Tablica andon Vorne XL jako narzędzie poprawy efektywności produkcji

Tablica andon Vorne XL jako narzędzie poprawy efektywności produkcji

Wysoka wydajność i efektywność pracy parku maszynowego przedsiębiorstwa produkcyjnego staje się obecnie kluczowym czynnikiem poprawiającym konkurencyjność na rynku. Wyższa wydajność i efektywność produkcji oznacza niższe koszty wytwarzania oraz wzrost terminowości realizacji zamówień klientów. Oznaczać również może stabilizację produkcji, co bardzo korzystnie wpływa na kulturę pracy operatorów poprzez poprawę relacji pomiędzy kierownictwem, a pracownikami bezpośrednio produkcyjnymi. Mając świadomość co daje przedsiębiorstwu poprawa wydajności i efektywności produkcji wiele firm sięga po rozwiązania wspierające zarządzanie w tym kontekście. Ważne jest, aby przy wdrożeniu takich rozwiązań zachować ściśle określoną kolejność ich wdrożeń.

Podejście procesowe w systemach zarządzania

Podejście procesowe w systemach zarządzania

Jednym z podstawowych założeń norm systemów zarządzania wydanych przez organizację ISO jest podejście procesowe. Mimo, że od roku 2000 jest ono obowiązkowym podejściem przy projektowaniu i wdrażaniu jakiegokolwiek systemu zarządzania to dalej w wielu firmach jest ono wyzwaniem pod kątem efektywnego funkcjonowania. Tak więc organizacja, która chce certyfikować lub recertyfikować najpopularniejsze Systemy Zarządzania zgodne z normą ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 lub IATF 16949 w pierwszej kolejności mierzy się z podejściem procesowym.

APQP4Wind

APQP4Wind

APQP4Wind to organizacja non-profit założona przez wiodących na świecie producentów i dostawców turbin wiatrowych.

APQP4Wind to skrót od Advanced Product Quality Planning For Wind, co tłumaczy się jako Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobów dla Energetyki Wiatrowej. Najważniejszym celem APQP4Wind jest wdrożenie produktu, którego jakość będzie zadowalająca dla firmy. Metoda ta opiera się głównie na usprawnianiu komunikacji między klientem, dostawcą i jego poddostawcami oraz ciągłej poprawie jakości, niezbędnej do optymalizowania procesów produkcyjnych, odpowiadających za wytwarzanie części i podzespołów wykorzystywanych w tej gałęzi przemysłu.

Vorne XL810 – kolejne nowości!

Vorne XL810 – kolejne nowości!

Problem: Kiedy rozmawiamy z osobami, które nadzorują działy procesów (np. mieszanie, suszenie, fermentowanie, cięcie, frezowanie itd.), opisują częsty problem: „Mamy procesy o długim cyklu i bardzo ograniczoną widoczność jak dobrze one działają” Chcą wiedzieć co mogą zrobić -  bez wdrożenia złożonego i kosztownego systemu SCADA. Rozwiązanie: Jeden bardzo efektywny sposób to ułożenie każdego procesu jako zawsze podzielonego w czterech wzajemnie eliminujących się stanach: Running (Linia pracuje), Unplanned Stop (Nieplanowany przestój), Planned Stop (Planowany przestój np.: przezbrojenie), lub Not Scheduled (Nie zaplanowana produkcja). Te cztery stany uwzględniają cały czas i ułatwiają śledzenie wydajności procesów w znaczący i praktyczny sposób.

Wiedza w małych i średnich firmach to umiejętność korzystania z tego co potrzebne

Wiedza w małych i średnich firmach to umiejętność korzystania z tego co potrzebne

Mała i średnia firma to często właściciel, ograniczona liczba średniego personelu, pracownicy produkcji. Często organizacja o strukturze rodzinnej. Ktoś kiedyś miał dobry pomysł na biznes, potem często systematyczna ciężka praca, sukces. Mniej lub bardziej gwałtowna rozbudowa struktury organizacyjnej, z której powoli zaczynają się wyłaniać działy, sekcje, zespoły. Pojawiają się pytania. Jak efektywnie zarządzać taką organizacją? Jak zapanować nad kosztami, aby nie stały się one z czasem coraz większą przysłowiową kulą i nogi, coraz bardziej utrudniającą sprawne chodzenie? Co zrobić, aby nie zaprzepaścić tak ciężko wypracowanego sukcesu, bo dla każdego właściciela jest nim jego firma?

Kilka uwag o dobrym wyborze narzędzia do prowadzenia Statystycznej Kontroli Procesu produkcji – SPC

Kilka uwag o dobrym wyborze narzędzia do prowadzenia Statystycznej Kontroli Procesu produkcji – SPC

Z doświadczenia widzimy, że kontrola produkcji nie działa efektywnie w sytuacji, gdy pojawia się jeden lub kilka z poniższych czynników: A - Brak automatycznej analizy danych B - Uciążliwa kolekcja danych C - Pełna rejestracja aktywności D – Brak znajomości narzędzi i potencjalnych korzyści z ich wykorzystania

Centralny system nadzoru jakości

Centralny system nadzoru jakości

Obecne wymagania zapewnienie jakości wymuszają na firmach produkcyjnych prowadzenie kontroli produkcji, nadzoru nad dokumentacją i wielu innych działań pro-jakościowych. Spełnienie tych wymagań bez aplikacji wspierającej jakość staje się trudne i uciążliwe. Firmy powszechnie zaczynają więc wdrażać aplikacje do nadzoru jakości. Przy wdrożeniu często okazuje się, że problemem staje się koszt wdrożenia, przy założeniu pokrycia aplikacją wiesza liczbę zakładów, istotne stają się też takie zagadnienia jak: wymiana danych pomiędzy odrębnymi jednostkami tej samej firmy czy przepływ danych od dostawców.

Okazuje się, że architektura wdrażanej przez TQMsoft aplikacji QDA świetnie pasuje dla tego typu instalacji i znacznie ułatwia rozwiązanie powyższych problemów. Dzięki strukturze Klient serwer i elastycznemu podejściu do definiowania baz danych.

OBRÓT WYROBAMI MEDYCZNYMI

OBRÓT WYROBAMI MEDYCZNYMI

Kwestie regulacji prawnych związane z dystrybucją wyrobami medycznymi są objęte Ustawą o wyrobach medycznych z dnia 20 maja 2010 roku oraz powiązanymi rozporządzeniami. Obecnie Parlament Europejski pracuje nad wdrożeniem rozporządzenia (2017/745) mającego na celu ujednolicenie wyżej wymienionych regulacji oraz stworzenie wytycznych zapewniających jakość i bezpieczeństwo w obrocie wyrobami medycznymi. Poruszane kwestie to nowe definicje podmiotu gospodarczego, osoby odpowiedzialnej za zgodność regulacyjną czy wprowadzenie wariantu serializacji wyrobów medycznych. Wolumen wyrobów medycznych na rynku farmaceutycznym jest ogromny. Pociąga to za sobą szereg pytań i wątpliwości czy dystrybucja tymi towarami odbywa się w sposób prawidłowy. Niejednokrotnie ciężko jest zakwalifikować dany produkt jako wyrób medyczny, gdyż równie dobrze mógłby być kosmetykiem lub suplementem diety (tzw. borderline product).

Vorne XL810 - wersja 2.12 i kolejne nowości!

Vorne XL810 - wersja 2.12 i kolejne nowości!

We wprowadzonym ostatnio, nowym firmwarze tablicy Andon Vorne XL810 polski język to zaledwie jedna z wielu nowości. Oto kolejne z nich:
- Nowy widok chronogramów
- Analizy dla kierowników produkcyjnych.

Training Effectiveness Management as a company business model

Training Effectiveness Management as a company business model

Training is a process. It consist of: the training provider, training materials and infrastructure, coach/trainer and his theoretical and practical knowledge. Trainer predisposition to teaching others and of course customers with their expectations and involvement. Costs, but maybe better called them investments. Effect of the training. Measurable and not measurable profits like new and deeper knowledge about the issue, exchange of experience, nice spent time. How much can good training affect the real business of a company?