PPAP+PSW-ONL

Proces zatwierdzania części do produkcji - PPAP, PSW- szkolenie online

Oferta archiwalna

Uniwersalne narzędzia jakości

Symbol szkolenia

PPAP+PSW-ONL

Dostępna wersja stacjonarna

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2024 I

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1. Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej. 2. Wymagania podręcznika PPAP:

geneza, założenia, klient – dostawca,
zakres standardu,
poziomy i statusy zatwierdzeń,
PPAP jego wymagania do procesu.

3. Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości. 4. Typowe i opcjonalne składniki PPAP i ich zależność od procesu produkcyjnego:

zapisy z projektu,
DFMEA,
PFMEA,
diagram przepływu procesu,
Plan Kontroli,
analiza systemu pomiarowego MSA,
wyniki badań materiałów i osiągów,
dokumentacja kwalifikująca laboratoria,
wyniki pomiarów,
wstępne badanie procesu,
Capability Study.

5. Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań IATF 16949, podręczników IATF. 6. Appearance Approval Report – raport zatwierdzenia wyglądu. 7. Dimensional Report – raport wymiarowy. 8. Material Test Report – raport kontroli materiałów. 9. Performance Report – raport wykonania. 10. Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia. 11. Przedłożenie do klienta:

poziomy dowodów,
poziomy przedłożenia,
wymagania dotyczące przedłożenia,
Tabela PPAP.

12. Nadanie statusu PPAP przez klienta:

zasady nadania statusu,
zapewnienia składane przez organizacje,
zatwierdzony,
zatwierdzony czasowo,
odrzucony.

13. Próbka wzorcowa / Części wzorcowe z produkcji. 14. Gwarancja Przedłożonej Części - Part Submission Warrant:

cel formułowania PSW,
kiedy składamy PSW?
odpowiedzialność za PSW.

15. Przechowywanie zapisów. 16. Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta. 17. CSR- Specyficzne wymagania klienta – podejście do procesu PPAP. 18. Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP. 19. Komunikacja pomiędzy klientem a dostawcą w ramach PPAP.

Ćwiczenia:

Sprecyzowanie wymagań / Interpretacja wymagań.
PFMEA, Plan kontroli – wykonanie fragmentów.
Wymagania co do przedłożenia i Tabela PPAP.
Interpretacja kluczowych składników – Capability Study.
Tworzenie i kompletowanie dokumentacji PPAP – ćwiczenia.
Formularz PSW – zasady wypełniania – ćwiczenia/przykłady.
Formularz Appearance Approval Report – raport z wydania zatwierdzenia – ćwiczenia/przykłady.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

· skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej wg PPAP,

· wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPAP i komunikacji z klientem,

· nabycie umiejętności kompletowania i weryfikacji dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP, PSW,

· przygotowanie do audytów certyfikujących i klientowskich?.

Adresaci

· technolodzy,

· liderzy projektów,

· inżynierowie produkcji,

· inżynierowie jakości,

· osoby uczestniczące w procesie PPAP.

Zastosowanie

· Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej.

· Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli.

· Zasady procesu zatwierdzenia części do produkcji stosuje się coraz częściej w innych gałęziach przemysłu.

· Podczas szkolenia uczestnicy zdobędą praktyczna wiedzę na temat stosowania w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej zgodnie z wymaganiami podręcznika PPAP.

· Uczestnikom zostaną zaprezentowane zasady i cel składania Gwarancji Przedłożonej Części PSW.