Ilustracja szkolenia: Wdrażanie wyrobów do produkcji i ich zatwierdzanie wg APQP i PPAP z wykorzystaniem Core Tools - szkolenie online

Wdrażanie wyrobów do produkcji i ich zatwierdzanie wg APQP i PPAP z wykorzystaniem Core Tools - szkolenie online

Cele szkolenia

  • Przedstawienie zaawansowanego zarządzania projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF 16949:2016 i podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning). 
  • Przedstawienie zasad współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process). 
  • Zapoznanie ze specyficznymi wymaganiami klientów branży motoryzacyjnej (CSR – Customer Specific Requirements).
Dostępna wersja stacjonarna - APQP-PPAP

Termin i miejsce

  • 13 - 15 grudnia 2021  TERMIN GWARANTOWANY
    do rozpoczęcia pozostało 5 dni
    liczba uczestników ograniczona, decyduje kolejność zgłoszeń Online
  • 19 - 21 stycznia 2022
    do rozpoczęcia pozostało 42 dni
    Online
  • 23 - 25 lutego 2022
    do rozpoczęcia pozostało 77 dni
    Online
  • 23 - 25 marca 2022
    do rozpoczęcia pozostało 105 dni
    Online
  • 6 - 8 kwietnia 2022
    do rozpoczęcia pozostało 119 dni
    Online
  • 25 - 27 maja 2022
    do rozpoczęcia pozostało 168 dni
    Online
  • 29 czerwca - 1 lipca 2022
    do rozpoczęcia pozostało 203 dni
    Online

Symbol szkolenia

APQP-PPAP-ONL

Program i ćwiczenia

1. Podstawowe zasady systemu zarządzania produkcją w branży motoryzacyjnej.
2. Źródła wymagań: normy, specyfikacje, podręczniki IATF, CSR (Customer Specific Requirements – specyficzne wymagania klientów - głównych firm motoryzacyjnych).
3. Ideologia APQP- zarządzania wdrożeniami nowych wyrobów; etapy:

  • planowanie projektu,
  • projektowanie wyrobu,
  • projektowanie procesu,
  • projektowanie i produkcja narzędzi,
  • walidacja produktu i procesu,
  • produkcja i sprzężenie zwrotne,
  • listy kontrolne stosowane na poszczególnych etapach APQP.

4. Typowe techniki, narzędzia i dokumenty:

  • biznes Plan i kontrakt z klientem,
  • harmonogram APQP, kroki milowe, zatwierdzenia, przeglądy,
  • walidacje APQP i procesów,
  • FMEA - Analiza Potencjalnych Wad i ich Skutków (dla konstrukcji produktów i procesów produkcyjnych),
  • Process Flowchart – schemat blokowy procesów produkcyjnych wraz z planem rozmieszczenia procesów (Floor Layout),
  • Control Plan – Plany Kontroli, uwzględnianie kontroli statystycznej wg AQL,
  • MSA - Analiza Systemów Pomiarowych, R&R- analiza powtarzalności i odtwarzalności dla sprzętu pomiarowego i sprawdzianów,
  • wymagania dotyczące kwalifikacji personelu, Tabela Poliwalencji,
  • instrukcje pracownicze,
  • Capability Study - badanie zdolności procesów,
  • OEE (Overall Equipment Effectiveness) & R&R (Run and Rate) – pomiary wyników produkcji próbnej,
  • nadzorowanie produkcji seryjnej – reklamacje, techniki 8D,
  • przegląd zwrotów reklamacyjnych i RCA (Root Cause Analysis).

5. PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:

  • zasady uzgodnień klient-dostawca,
  • typowe i opcjonalne elementy przedkładane do zatwierdzenia - przegląd, omówienie,
  • podział odpowiedzialności w firmie w zakresie poszczególnych składników PPAP oraz koordynacji projektu,
  • przedłożenie PPAP: kiedy pierwszy raz, zasady wypełniania gwarancji przedłożenia (PSW), poziomy przedłożeń, zasady aktualizacji PPAP i powiadamiania klienta o zmianach,
  • wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i umowy klient-dostawca dla uzgodnienia PPAP,
  • niektóre specyficzne wymagania wielkich producentów dot. PPAP (CSR),
  • przykładowa procedura zarządzania procesem PPAP,
  • współpraca z dostawcami usług,
  • PPAP w/g wytycznych VDA.

6. Informacja o innych stosowanych technikach i narzędziach.
7. Prezentacja przykładowej procedury wdrażania nowych projektów według APQP wraz z PPAP dla klienta i od dostawców.
8. Podsumowanie szkolenia.

Ćwiczenia:

  • ustalenie wymagań dla dostawców,
  • wykonanie fragmentu DFMEA,
  • wykonanie fragmentu PFMEA,
  • ustalenie Planu Kontroli (fragment),
  • zarządzanie wdrożeniem – realizacja zadań APQP.

Adresaci

  • szefowie projektów, przedstawiciele klientów,
  • Pełnomocnicy Zarządu ds. Jakości,
  • szefowie działów / właściciele kluczowych procesów związanych z wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji seryjnej,
  • konstruktorzy, technolodzy,
  • pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego,
  • audytorzy wewnętrzni, audytorzy dostawców (pierwszej i drugiej strony).

 

Korzyści dla uczestnika

Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:

  • sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP zgodnie z poszczególnymi etapami,
  • właściwie identyfikować potrzeby i wymagania klienta przy wdrażaniu nowych projektów,
  • sporządzać dokumentację niezbędną do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP,
  • jak zarządzać wdrożeniem – realizacja zadań APQP,
  • przygotowywać się do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich w branży motoryzacyjnej.

 

Podczas szkolenia uczestnik dowie się:

  • jakie są wymagane techniki i narzędzia,
  • jak prowadzić w projekcie narzędzia Core Tools (DFMEA, PFMEA, Plan kontroli, Proces Flow)
  • jakie są zasady kreowania wymagań dla dostawców – zarówno materiałów, jak i usług – zgodnie z zasadami APQP i VDA oraz zatwierdzania PPAP,
  • jakie są odpowiedzialności w projekcie poszczególnych jego uczestników,
  • jakie dokumenty, raporty , analizy wymagane są w pakiecie PPAP dla klientów,
  • jakie są zasady zatwierdzania części wg metodologii PPAP i VDA2,
  • jakie są zasady rekwalifikacji,
  • co jest pomocne w ustalaniu zasad postępowania w zakresie sprzętu kontrolno-pomiarowego i pomiarów.
     

Metodyka

przykłady, ćwiczenia, praca w grupach

Opinie uczestników

Szkolenie online to wygoda, dobra metoda przekazania informacji, jasne informacje.

Podobała mi się interaktywność, możliwość łatwego dzielenia się zasobami z komputera, łatwość utrzymywania kontaktu wzrokowego z innymi użytkownikami.

Dobry kontakt z prowadzącym.

Atrakcyjna możliwość zdalnego szkolenia, interaktywne dokumenty.

Podobał mi się zoom i możliwości tego programu, a także wiedza trenera.

Informacje dodatkowe

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi. 
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.