W dobie zmieniającego się świata, ciągłych nowości i coraz to większych wymagań stawianych przedmiotom codziennego użytku, przedsiębiorstwa produkcyjne muszą poświecić sporo czasu na sprostanie tym potrzebom.
APQP-PPAP
Cele szkolenia
- Zaawansowane zarządzanie projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF 16949:2016 i podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning) wg wytycznych Advanced Product Quality Planning, 3rd Edition, AIAG 2024.
- Zasady współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process).
- Specyficzne wymagania klientów branży motoryzacyjnej (CSR – Customer Specific Requirements).
- Współpraca z firmami niemieckimi wg standardów VDA. Wymagania standardów, dobre praktyki w światowych firmach, warsztaty- ćwiczenia w grupach.
Przeczytaj także artykuł: APQP czy tylko dla motoryzacji?
Terminy i miejsce
06 - 08 maja 2024
GWARANTOWANY
do rozpoczęcia pozostało 12 dni 20 godzin
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
12 - 14 czerwca 2024
do rozpoczęcia pozostało 1 miesiąc 18 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 50%
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
- Podstawowe zasady systemu zarządzania produkcją w branży motoryzacyjnej.
- Źródła wymagań: normy, specyfikacje, podręczniki IATF, CSR (Customer Specific Requirements – specyficzne wymagania klientów - głównych firm motoryzacyjnych).
- Ideologia APQP- zarządzania wdrożeniami nowych wyrobów; etapy:
- Planowanie i definiowanie programu.
- Projektowanie i rozwój wyrobu.
- Projektowanie i rozwój procesu.
- Walidacja produktu i procesu.
- Ocena zwrotna i działania korygujące.
- Analiza list kontrolnych stosowanych na poszczególnych etapach APQP:
- Listy kontrolne do weryfikacji poprawności opracowania dokumentacji APQP.
- Listy kontrolne do potwierdzenia realizacji zadań w każdym etapie APQP (Gated management).
- Typowe techniki, narzędzia i dokumenty:
- Biznes Plan i kontrakt z klientem.
- Harmonogram APQP, kroki milowe, zatwierdzenia, przeglądy, walidacje APQP i procesów.
- Process Flowchart – schemat blokowy procesów produkcyjnych wraz z planem rozmieszczenia procesów (Floor Layout).
- FMEA - Analiza Potencjalnych Wad i ich Skutków (dla konstrukcji produktów i procesów produkcyjnych).
- Control Plan – Plany Kontroli, uwzględnianie kontroli statystycznej wg AQL.
- MSA - Analiza Systemów Pomiarowych, R&R- analiza powtarzalności i odtwarzalności dla sprzętu pomiarowego i sprawdzianów.
- Wymagania dotyczące kwalifikacji personelu, Tabela Poliwalencji.
- Instrukcje pracownicze.
- Capability Study - badanie zdolności procesów.
- OEE (Overall Equipment Effectiveness) & R@R (Run and Rate) – pomiary wyników produkcji próbnej.
- Nadzorowanie produkcji seryjnej – reklamacje, techniki 8D, przegląd zwrotów reklamacyjnych i RCA (Root Cause Analysis).
- PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:
- Zasady uzgodnień klient-dostawca.
- Typowe i opcjonalne elementy przedkładane do zatwierdzenia – przegląd, omówienie.
- Podział odpowiedzialności w firmie w zakresie poszczególnych składników PPAP oraz koordynacji projektu.
- Przedłożenie PPAP: kiedy pierwszy raz, zasady wypełniania gwarancji przedłożenia (PSW), poziomy przedłożeń, zasady aktualizacji PPAP i powiadamiania klienta o zmianach.
- Wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i umowy klient-dostawca dla uzgodnienia PPAP.
- Niektóre specyficzne wymagania wielkich producentów dot. PPAP (CSR).
- Przykładowa procedura zarządzania procesem PPAP.
- Współpraca z dostawcami usług.
- PPAP w/g wytycznych VDA.
- Informacja o innych stosowanych technikach i narzędziach.
- Prezentacja przykładowej procedury wdrażania nowych projektów według APQP wraz z PPAP dla klienta i od dostawców.
- Podsumowanie szkolenia.
Ćwiczenia:
- Ustalenie wymagań dla dostawców.
- Wykonanie fragmentu DFMEA.
- Wykonanie fragmentu PFMEA.
- Ustalenie Planu Kontroli (fragment).
- Zarządzanie wdrożeniem – realizacja zadań APQP.
Korzyści dla uczestnika
- Nabycie umiejętności sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP zgodnie z nowoczesnymi zasadami wg światowych standardów.
- Poznanie wymaganych technik i narzędzi.
- Właściwa identyfikacja potrzeb i wymagań klienta przy wdrażaniu nowych projektów.
- Poznanie zasad kreowania wymagań dla dostawców – zarówno materiałów jak usług – zgodnie z zasadami APQP i VDA oraz zatwierdzania PPAP.
- Nabycie umiejętności sporządzania dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP.
- Przygotowanie do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich w branży motoryzacyjnej.
- Uzyskanie wiedzy pomocnej przy ustalaniu zasad postępowania w zakresie sprzętu kontrolno-pomiarowego i pomiarów (m.in.: Czy podjąć decyzję o wzorcowaniu we własnym laboratorium? Jak zatwierdzać sprawdziany? Jak dobrać ilość analiz MSA?).
Metodyka
przykłady, ćwiczenia, praca w grupach
Adresaci
- Szefowie projektów, przedstawiciele klientów.
- Pełnomocnicy Zarządu ds. Jakości.
- Szefowie działów / właściciele kluczowych procesów związanych z wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji seryjnej.
- Konstruktorzy, technolodzy.
- Pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego.
- Audytorzy wewnętrzni, audytorzy dostawców (pierwszej i drugiej strony).
Zastosowanie
Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wraz z zasadami współpracy Klient – Dostawcy wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949:2016 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli. Metodologia APQP jest z powodzeniem coraz powszechniej stosowana także w innych branżach.
Opinie użytkowników
"Ogromne doświadczenie zawodowe trenera oraz przełożenie tego na samo szkolenie."
"Interesujące przykłady i ćwiczenia, pozytywna atmosfera."
"Trener w jasny i przyjemny sposób przekazuje swoją wiedzę. Szkolenie warte uwagi."
"Bardzo dobre szkolenie. Świetny profesjonalista z talentem do przekazywania wiedzy teoretycznej oraz praktycznej."
"Profesjonalny trener, dobre materiały, ciekawe szkolenie."
"Wysoka wiedza merytoryczna, dobry przekaz, otwartość."
"Prowadzący posiada dużą wiedzę merytoryczną z zakresu prowadzonego szkolenia. Duży plus za komunikację oraz przykłady z życia."
"Otwartość trenera na pytania i wątpliwości."
"Miła, przyjazna atmosfera oraz informacje przekazane w jasny, rzeczowy sposób."
"Bardzo kompetentna i komunikatywna osoba, odpowiadała szczegółowo na pytania, duży zakres wiedzy."
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Zobacz inne szkolenia z tematyki:
Powiązane artykuły
Najbliższe szkolenie otwarte:
2600.00 zł netto
3198.00 zł brutto
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
