Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor

Timer Pro Professional

Podsumowanie

Program Timer Pro wspomaga zespoły KAIZEN w codziennej pracy związanej z doskonaleniem procesów produkcyjnych poprzez różnego rodzaju analizy: SMED, Pareto, zestawienia dot. balansowania linii, normowania czasu pracy, Yamazumi itp.

Zastosowanie

Timer Pro Professional wykorzystywany jest przez takie firmy jak: Boeing, DHL Aviation, United Airlines, Bombardier, Bridgestone, Catepillar UK, Cooper Standard, General Motors, Lear , Mitsubishi Electric, Nissan, Polycon Industries, Rieter Automotive, Toyota, TRW Steering System, Visteon Climate Control, Volvo, Volvo Motor, Yamaha Motor Company oraz blisko 500 innych firm z działających w branży: lotniczej, motoryzacyjnej, produktów konsumpcyjnych, logistyki i dystrybucji, elektroniki i energetyki,  produktów inżynierskich, spożywczej, farmaceutycznej i medycznej oraz usługowej.

Specyfikacja

PROBLEMY/WYZWANIA

  • Ocena stanowisk pracy pod kątem czynności dających wartość dodaną zabiera sporo czasu i/lub nie jest wykonywana systematycznie.
  • Ocena nie jest na bieżąco wykonywana i ciężko porównać stanowiska między sobą.
  • Inżynierowie procesu spędzają zbyt dużo czasu na aktualizowaniu dokumentacji i analizowaniu procesów pracy.
  • Instrukcje stanowiskowe nie są aktualizowane na czas przy częstych zmianach w procesie pracy.
  • Brak narzędzia do przejrzystego i  szybkiego zaplanowania stanowisk pracy dla linii produkcyjnych. Rozwiązania o arkusze kalkulacyjne są nieefektywne i czasochłonne.
  • Brak zdefiniowanej odpowiedniej metody do oceny stanowisk pracy pod kątem ergonomii.

 

ROZWIĄZANIE

Oprogramowanie Timer Pro Professional

  • Moduł Analiza wideo
  • Moduł Balansowanie
  • Moduł ergonomia
  • Szkolenie wprowadzające
  • Szkolenie z wideoanaliza
  • Szkolenie z balansowanie
  • Szkolenie z ergonomii

 

FUNKCJONALNOŚĆ

  • Wygodny i dokładny pomiar czasów czynności wykonywanych przez pracowników.
  • Szybkie budowanie standardów pracy i normatywów w oparciu o praktykę najlepszych pracowników poparte normatywne.
  • Wielowątkowa analiza obszaru pracy pod kątem głównych strat, czasu trwania czynności, ergonomii, Lean, Kaizen SMED,
  • Spojrzenie na proces pod różnymi kątami- szybkie uchwycenie zależności
  • Modelowanie procesu i jego przeprojektowanie na ekranie komputera.
  • Natychmiastowe przygotowanie instrukcji, w tym instrukcji wideo oraz kart pracy standaryzowanej (SOP)

ATUTY

  • Wideoanaliza stanowiska
  • Instrukcje wideo
  • Wykresy Yamazumi
  • Porównania stanowisk i operatorów
  • Wspomaganie balansowanie - kalkulator  korzyści
  • Uwzględnienie typów i wyjątkowości produktów.
  • Dostęp do przygotowanych instrukcji bez dodatkowego oprogramowania.

 

PRZEZNACZENIE

  • Firmy produkcyjne
  • Inżynierowie procesu
  • Inżynierowie produkcji
  • Technolodzy

 

CENA:

  1. Licencja sieciowa na 2 równoległych użytkowników,  płatna w pierwszym roku użytkowania - 10 995 USD
  2. Roczna opłata aktualizacyjna - 2600 USD
  3. Licencja sieciowa na 3 równoległych użytkowników,  płatna w pierwszym roku użytkowania - 15 995 USD
  4. Roczna opłata aktualizacyjna - 3600 USD
  5. Licencja sieciowa na 4 równoległych użytkowników,  płatna w pierwszym roku użytkowania - 20 995 USD
  6. Roczna opłata aktualizacyjna - 4700 USD

Powiązane artykuły

Wsparcie inżyniera procesu w codziennej pracy - doskonalenie procesu doskonalenia

Wsparcie inżyniera procesu w codziennej pracy - doskonalenie procesu doskonalenia

Łukasz Dragun
Łukasz Dragun
dawniej Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu
Inżynierowie procesu to grupa osób mających szczególny wpływ na oszczędności zakładu produkcyjnego i optymalne wykorzystanie jego zasobów. To dzięki nim wprowadzane są ulepszenia, eliminowane marnotrawstwo oraz zwiększana jest wydajność przy redukcji kosztów. Trzeba mieć oczywiście na uwadze jakość produktów i znalezienie odpowiedniego balansu jest kluczowym zadaniem zespołów doskonalenia procesów.
19.06.2023
Czytaj artykuł
Jedno OEE – wiele możliwości

Jedno OEE – wiele możliwości

Robert Głos
Robert Głos
Trener TQMsoft
Praktyczne podejście do kalkulacji i interpretacji wskaźnika OEE. OEE jest wskaźnikiem efektywności, który pozwala nam porównywać, analizować i doskonalić, efektywność wykorzystania zasobów technicznych w procesach produkcyjnych. Odbywa się to dzięki identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa, pogrupowanego do trzech kategorii (strat wynikających z Dostępności, Wykorzystania i Jakości). OEE integruje wykorzystanie czasu pracy zasobów technicznych i wykorzystanie materiałów. Mówiąc najprościej – identyfikuje procent czasu produkcji, który jest naprawdę produktywny.
18.07.2023
Czytaj artykuł
Ergonomia Stanowisk Produkcyjnych - konieczność czy fanaberia?

Ergonomia Stanowisk Produkcyjnych - konieczność czy fanaberia?

Łukasz Dragun
Łukasz Dragun
dawniej Dyrektor ds. Rozwoju Biznesu
W dzisiejszych czasach, kiedy koszty produkcji i produktywność pracowników odgrywają kluczową rolę w gospodarce globalnej, ergonomia stanowisk produkcyjnych nie jest już jedynie fanaberią, lecz koniecznością, szczególnie w kontekście starzejącego się społeczeństwa, bardziej uświadomionych pracowników i zwyczajnej rywalizacji o dobrego pracownika pomiędzy zakładami produkcyjnymi.
11.09.2023
Czytaj artykuł
MTM w normowaniu czasów pracy

MTM w normowaniu czasów pracy

Damian Szczepaniak
Damian Szczepaniak
Trener TQMsoft
Jeśli chcesz wiedzieć, czy normy czasowe w Twojej firmie nie są zbyt wyśrubowane lub zbyt poluzowane, lub też stawiasz nową halę produkcyjną, czy też organizujesz nowe stanowiska pracy powtarzalnej (niekoniecznie na produkcji), a może projektujesz maszyny, urządzenia, stanowiska i chcesz mieć uzasadnienie dla klienta odnośnie planowanych czasów realizacji zadań na nich - MTM z pewnością będzie przydatny i sprawdzi się w codziennej praktyce.
18.08.2020
Czytaj artykuł

Prezentacja on-line

Umów się na darmową prezentację on-line i omówienie Twoich oczekiwań dla obszaru produkcji.

Skontaktuj się

Potrzebujesz pomocy?

Zapraszam do kontaktu

Chętnie porozmawiam o szczegółach i odpowiem na wszystkie pytania.

Maciej Nowak

Maciej Nowak

Kierownik Działu Rozwiązań Inżynierskich

Daniel Osowski

Daniel Osowski

Specjalista ds. Sprzedaży Aplikacji

Powiązane szkolenia