Normowanie czasu pracy

1. Wstęp do normowania czasu pracy:

• cele i funkcje tworzenia norm czasu,
• istniejące struktury czasu,
• technologia, metoda i sposób pracy,
• nakład pracy niezbędny na tworzenie norm czasu,
• warunki prawidłowej realizacji norm pracy,
• zasady postępowania podczas prowadzenia pomiarów czasu,
• elementy procesu wydzielane dla potrzeb normowania,
• wskazówki dotyczące przeprowadzania pomiarów czasu i urządzeń pomiarowych,
• humanizacja pracy, a normy czasu.

2. Metody normowania czasu pracy:

• techniki analityczno-pomiarowe (chronometraż, fotografia dnia pracy, obserwacja migawkowa, zapis własny, analiza wideo),
• techniki analityczno – obliczeniowe (normatywy czasu, systemy czasów elementarnych na przykładzie MTM – (ang. Methods-Time Measurement i WF – ang. Work Factor),
• techniki sumaryczne, porównanie i szacowanie.

3. Normatywy czasu i metodyka ich ustalania:

• cel i przedmiot prac normatywno – badawczych,
• ustalanie normatywów na przykładzie chronometrażu,
• ustalanie czasów dla nowych produktów i procesów.

4. Normowanie czasu jako wsparcie dla optymalizacji procesów. Ćwiczenia:

• Ustalanie norm czasu pracy na podstawie pomiarów.
• Normowanie czasu pracy metodą analityczną na przykładzie prac manualnych.
• Metody opracowania normatywów czasu.
• Normowanie czasu montażu metodą ruchów elementarnych.

Cena szkolenia obejmuje:

• udział w szkoleniu,
• materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
• bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
• certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
• możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
• obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Opis szkolenia – rozszerzenie

Szkolenie z normowania czasu pracy to dwudniowy, intensywny program skierowany do osób zajmujących się zarządzaniem produkcją, optymalizacją procesów oraz planowaniem pracy. Jego celem jest uporządkowanie wiedzy z zakresu normowania czasu oraz pokazanie, jak realnie stosować normy czasu w codziennym funkcjonowaniu przedsiębiorstwa – od produkcji jednostkowej po seryjną i masową.

Program obejmuje zarówno podejście analityczno-pomiarowe, jak i analityczno-obliczeniowe, dzięki czemu uczestnicy poznają pełne spektrum metod: od klasycznego chronometrażu i fotografii dnia pracy, przez obserwację migawkową i analizę wideo, aż po systemy czasów elementarnych, takie jak MTM (Methods-Time Measurement) i WF (Work Factor). Szczególny nacisk położony jest na poprawne przygotowanie pomiarów, dobór narzędzi oraz organizację pracy w warunkach rzeczywistych, z uwzględnieniem ograniczeń technicznych i organizacyjnych.

Istotnym elementem szkolenia jest pokazanie normowania czasu pracy jako narzędzia wspierającego optymalizację procesów, a nie wyłącznie formalnego obowiązku. Uczestnicy pracują na przykładach obejmujących prace manualne, montażowe oraz procesy wielostanowiskowe i zespołowe. Omawiane są również zagadnienia związane z humanizacją pracy, projektowaniem procesów oraz wdrażaniem nowych produktów, gdzie prawidłowo ustalone normy czasu mają bezpośredni wpływ na koszty, wydajność i stabilność produkcji.

Dzięki dużemu udziałowi części praktycznej (ok. 60%) szkolenie pozwala nie tylko poznać metody normowania, ale przede wszystkim stosować je świadomie i adekwatnie do specyfiki zakładu. Wiedza zdobyta podczas zajęć może być bezpośrednio wykorzystywana w projektach doskonalących, reorganizacji procesów, a także w pracy operacyjnej działów normowania i technologii.

Najczęściej zadawane pytaniaDla kogo przeznaczone jest szkolenie z normowania czasu pracy?

Szkolenie kierowane jest do technologów, pracowników działów normowania, specjalistów ds. optymalizacji procesów oraz kadry menedżerskiej średniego i wyższego szczebla. Sprawdzi się zarówno w firmach produkcyjnych, jak i w organizacjach wdrażających nowe procesy lub produkty.

Czy szkolenie obejmuje zarówno teorię, jak i praktykę?

Tak. Program został zaprojektowany tak, aby teoria stanowiła punkt wyjścia do ćwiczeń. Uczestnicy wykonują pomiary czasu, opracowują normy, analizują prace manualne i montażowe oraz uczą się wykorzystywać wyniki do usprawniania procesów.

Jakie metody normowania czasu pracy są omawiane?

Szkolenie obejmuje techniki analityczno-pomiarowe (m.in. chronometraż, fotografia dnia pracy, obserwacja migawkowa, analiza wideo), analityczno-obliczeniowe (normatywy czasu, systemy MTM i WF) oraz metody sumaryczne, porównawcze i szacunkowe.

Czy poruszane są zagadnienia pracy zespołowej i wielostanowiskowej?

Tak. Program uwzględnia specyfikę pomiarów pracy zespołowej i wielostanowiskowej, w tym wpływ organizacji pracy, przerw, zakłóceń oraz niedoskonałości technicznych na ustalanie norm czasu.

W jaki sposób szkolenie wspiera optymalizację procesów produkcyjnych?

Uczestnicy uczą się wykorzystywać normy czasu jako punkt odniesienia przy analizie wydajności, planowaniu obciążeń, projektowaniu nowych procesów oraz wdrażaniu zmian organizacyjnych. Pozwala to podejmować decyzje oparte na rzetelnych danych czasowych, a nie na szacunkach intuicyjnych.