Cele szkolenia

Zapoznanie uczestników z celami i metodami nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego dla potrzeb udoskonalenia procedur i instrukcji nadzorowania wyposażenia.
Zwiększenie świadomości znaczenia jakości przyrządów pomiarowych oraz zagwarantowania odpowiedniego poziomu oceny jakości procesu produkcyjnego.

Efekty dla uczestnika i organizacji

Uczestnik nauczy się:

  • jak zagwarantować odpowiedni poziom oceny jakości procesu produkcyjnego,
  • właściwie oceniać znaczenie tzw. „funkcji metrologicznej”,
  • jak udoskonalać procedury i instrukcje nadzorowania wyposażenia.

Uczestnik dowie się:

  • jakie są cele i metody nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego,
  • jaki jest znaczenie jakości przyrządów pomiarowych dla kształtowania jakości,
  • jakie są zalety zastosowania wspomagania komputerowego pracy osób odpowiedzialnych za nadzorowanie wyposażenia w firmie.

Dla kogo?

  • Osoby odpowiedzialne za nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego.

    Pracownicy Izb Pomiarów, Wypożyczalni, Laboratoriów Metrologicznych.

    Pracownicy Działów Jakości, Liderzy i członkowie Zespołów ds. Jakości.

    Pion inżynieryjny w Działach Produkcyjnych.

    Auditorzy wewnętrzni.

1. Pojęcie związane z wyposażeniem pomiarowym oraz procesem nadzorowania, cel nadzorowania wyposażenia pomiarowego.

2. Wytyczne norm w zakresie nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego:
ISO 9001:2015 oraz IATF 16949:2016, PN-EN ISO 10012:2004, ISO 17025:2018.

3. Zadania nadzorowania w różnych fazach procesu produkcyjnego.

4. Podstawowe zagadnienia związane z doborem wyposażenia pomiarowego, wzorcowaniem oraz orzekaniem o zgodności i niezgodności z wymaganiami.

5. Proces potwierdzenia metrologicznego.

6. Zarządzanie wyposażeniem pomiarowym.

7. Identyfikowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego.

8. Identyfikowalność wyposażenia kontrolno-pomiarowego – prowadzenie zapisów z wypożyczeń, kalibracji, napraw.

9. Struktura organizacyjne przedsiębiorstwa a nadzorowanie wyposażenia.

10. Przegląd i porównanie wskaźników zdolności wyposażenia wyznaczanych wg różnych metod.

11. Podstawowe procedury i instrukcje działań związanych z nadzorowaniem.

12. Metody ustalania czasokresów między kolejnymi potwierdzeniami zgodne z ISO 10012:2004

Ćwiczenia:

Realizacja procesu potwierdzenia metrologicznego.

Postępowanie z niezgodnym wyposażeniem pomiarowym.

Tworzenie procedury nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego.

Dokonywanie zapisów na formularzach dotyczących nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego.

Usuwanie typowych niezgodności poauditowych dotyczących nadzorowania wyposażenia.

Opracowanie planu potwierdzeń metrologicznych (planu sprawdzeń / kalibracji / legalizacji).

Opracowanie „Karty przyrządu” oraz „Świadectwa wzorcowania”.

Dobór przyrządów pomiarowych

Weryfikacja certyfikatu kalibracji

Ustalanie i zmiany częstotliwości zatwierdzeń metrologicznych

Potwierdzenie zgodności i niezgodności ze specyfikacją

Unikanie błędów związanych ze sprawdzaniem i nadzorowaniem przyrządów pomiarowych

Redukcja kosztów sprawdzania i nadzorowania wyposażenia pomiarowego

Zalecenia dla Uczestników:

odbycie szkolenia z zakresu metody R&R oraz sprawdzania i wzorcowania uniwersalnych przyrządów pomiarowych.

Część teoretyczna, ćwiczenia rachunkowe, pomiary

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu,
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.

    Opis szkolenia – rozszerzenie

    Szkolenie z nadzorowania wyposażenia kontrolno-pomiarowego pomaga uporządkować sposób zarządzania przyrządami pomiarowymi w firmie – od ich doboru, przez identyfikację i zapisy, aż po decyzje dotyczące wzorcowania, sprawdzeń, legalizacji oraz dalszego użytkowania. Program jest szczególnie przydatny dla organizacji, które chcą ograniczyć ryzyko błędnych decyzji jakościowych wynikających z użycia niewłaściwego, niesprawdzonego lub nieaktualnie nadzorowanego wyposażenia.

    Podczas zajęć uczestnicy pracują na przykładach związanych z codziennym funkcjonowaniem działów jakości, izb pomiarów, wypożyczalni oraz laboratoriów metrologicznych. Dzięki temu szkolenie nie ogranicza się do wymagań norm, ale pokazuje, jak przełożyć je na praktyczne procedury, formularze, karty przyrządów i plany potwierdzeń metrologicznych. Omawiane są również sytuacje problemowe, takie jak brak aktualnego świadectwa wzorcowania, nieczytelna identyfikacja przyrządu, niezgodności poauditowe czy trudności w określeniu częstotliwości sprawdzeń.

    Szkolenie będzie pomocne zarówno dla osób, które dopiero przejmują odpowiedzialność za nadzór nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym, jak i dla pracowników, którzy chcą uporządkować istniejący system zgodnie z wymaganiami ISO 9001, IATF 16949, ISO 10012 oraz ISO 17025. Po zakończeniu zajęć uczestnik potrafi lepiej ocenić, czy stosowane w firmie zasady są wystarczające, gdzie powstają ryzyka metrologiczne i jakie zmiany warto wprowadzić w dokumentacji oraz praktyce nadzorowania.



    Najczęściej zadawane pytaniaCzym różni się nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego od samego wzorcowania?

    Wzorcowanie jest jednym z elementów nadzorowania, ale nie wyczerpuje całego procesu. Nadzorowanie obejmuje również dobór przyrządu do zastosowania, identyfikację, ewidencję, sposób przechowywania, ocenę świadectw, decyzję o dopuszczeniu do użycia oraz postępowanie w przypadku uszkodzenia, przekroczenia terminu lub stwierdzenia niezgodności.

    Czy szkolenie pomaga przygotować firmę do auditu?
    Tak, ponieważ pokazuje, jakie zapisy, procedury i decyzje najczęściej są sprawdzane podczas auditów systemów jakości. Uczestnicy uczą się, jak rozpoznawać luki w nadzorze nad wyposażeniem, jak usuwać niezgodności poauditowe i jak tworzyć dokumentację, która potwierdza skuteczność działań metrologicznych.

    Jakie błędy w nadzorowaniu wyposażenia pomiarowego pojawiają się najczęściej?
    Do częstych błędów należą: brak aktualnej ewidencji przyrządów, niejasne zasady dopuszczania wyposażenia do użytkowania, niewłaściwie określone okresy między sprawdzeniami, brak oceny świadectwa wzorcowania oraz przechowywanie przyrządów w sposób, który może wpływać na wynik pomiaru. Problemy pojawiają się także wtedy, gdy firma nie określi odpowiedzialności za decyzje metrologiczne.

    Czy szkolenie dotyczy również wyposażenia używanego bezpośrednio na produkcji?
    Tak. Nadzorowanie obejmuje nie tylko przyrządy znajdujące się w laboratorium, ale również wyposażenie używane przez operatorów, kontrolerów jakości, pracowników utrzymania ruchu czy inżynierów produkcji. Ma to znaczenie szczególnie wtedy, gdy wynik pomiaru decyduje o przyjęciu, odrzuceniu lub dalszym przetwarzaniu wyrobu.


Trenerzy

Skład trenerski może ulec zmianie
Karol

Wybierz rodzaj szkolenia

Wybierz termin szkolenia

Cena szkolenia

Cena szkolenia zależy od liczby uczestników.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Potrzebujesz pomocy?
AW
Anna Wnęk
Specjalista ds. Realizacji szkoleń
[email protected] 452 268 626

Pomyślnie dodano do koszyka

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego

Symbol: NWP-P
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Wybierz pokrewne

Geometric dimensioning and tolerancing according to ISO and ASME standards
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Geometric dimensioning and tolerancing according to ISO and ASME standards

Symbol: GDT-ASME-ENG

Zobacz szkolenie
Basics of geometric dimensioning and tolerancing according to ISO standards
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Basics of geometric dimensioning and tolerancing according to ISO standards

Symbol: GDT-ISO-ONL-ENG

Zobacz szkolenie
Geometric Dimensioning and Tolerancing for Automotive Industry - basic level
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Geometric Dimensioning and Tolerancing for Automotive Industry - basic level

Symbol: GDT-M-P-ENG

Zobacz szkolenie
Statystyczna analiza łańcuchów tolerancji z oceną ryzyka niezgodności
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Statystyczna analiza łańcuchów tolerancji z oceną ryzyka niezgodności

Symbol: GDT-STAT

Zobacz szkolenie
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Wprowadzenie do wdrożenia pomiarów 3D na hali produkcyjnej

Symbol: POM-3D

Zobacz szkolenie
Pomiary na maszynach współrzędnościowych
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Pomiary na maszynach współrzędnościowych

Symbol: POM-CMM

Zobacz szkolenie
Testy korozyjne
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Testy korozyjne

Symbol: POM-KOR

Zobacz szkolenie
Niepewność pomiaru - metodyka szacowania wg ISO i VDA5
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Niepewność pomiaru - metodyka szacowania wg ISO i VDA5

Symbol: UG-P

Zobacz szkolenie
Sprawdzanie i wzorcowanie uniwersalnych przyrządów pomiarowych
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Sprawdzanie i wzorcowanie uniwersalnych przyrządów pomiarowych

Symbol: UP-P

Zobacz szkolenie

Szkolenia powiązane

Gwarantowane

Testy korozyjne

Najbliższy termin: 19.10.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: POM-KOR
Gwarantowane

Pomiary na maszynach współrzędnościowych

Najbliższy termin: 26.10.2026 - 27.10.2026 Lokalizacja: Online
Symbol: POM-CMM-ONL
Gwarantowane

Sprawdzanie i wzorcowanie uniwersalnych przyrządów pomiarowych

Najbliższy termin: 28.10.2026 - 29.10.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: UP-P

Niepewność pomiaru - metodyka szacowania wg ISO i VDA5

Najbliższy termin: 30.11.2026 - 01.12.2026 Lokalizacja: Online
Symbol: UG-P-ONL

Geometric dimensioning and tolerancing according to ISO and ASME standards

Symbol: GDT-ASME-ENG

Basics of geometric dimensioning and tolerancing according to ISO standards

Symbol: GDT-ISO-ONL-ENG

Geometric Dimensioning and Tolerancing for Automotive Industry - basic level

Symbol: GDT-M-P-ENG

Opinie

13-14.01.2020 r. "Rzetelność trenera, merytoryczne prowadzenie szkolenia. Otwartość, kontakt i atmosfera podczas szkolenia. Konsultacje w trakcie szkolenia dotyczące aktualnych standardów w firmie i ich optymalizacji."

13-14.01.2020 r. "Dużo przydatnych informacji, szkolenie prowadzone w sposób ciekawy i przyjemny. Świetny kontakt z prowadzącym."

12-13.12.2019 r. "Prowadzący pobudza dyskusję, dużo praktycznych przykładów, duży zasób wiedzy."

21-22.11.2019 r. "Bardzo ciekawie prowadzone szkolenie powyżej moich oczekiwań, trener potrafi w interesujący sposób zachęcić do słuchania."

03-04.10.2019 r. "Otwarty kontakt z trenerem. Miła atmosfera. Fachowa wiedza."

19-20.08.2019 r. "Konkretność, wyrozumiałość trenera, świetne przekazanie wiedzy, ogromna wiedza trenera."

27-28.06.2019 r. "Bardzo fachowo przeprowadzone szkolenie."

15-16.04.2019 r. "Prowadzący odpowiadał na trudne pytania zadawane przez słuchaczy. Miła atmosfera. Możliwość dyskusji na tematy ze szkolenia."

15-16.04.2019 r. "Wiedza trenera, która jest aktualizowana wraz ze zmianami w normach. Podejście indywidualne do każdego uczestnika. Zaangażowanie w problemy uczestników."

18-19.03.2019 r. "Bardzo dobre przygotowanie pana szkoleniowca do przeprowadzenia szkolenia."

29-30.11.2018 r. "Trener prezentował ogromną wiedzę, potrafił odpowiedzieć na wszystkie pytania bardzo wyczerpująco, w sposób zrozumiały."

Masz pytania do tego szkolenia?

Skonsultuj się z naszym doradcą.

Skontaktuj się z nami