Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
Praktyczna wiedza i skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania produktu do produkcji seryjnej wg VDA 2 2020
Efektywne podejście w zakresie planowania i koordynacji procesu PPA oraz przygotowanie do auditów w tym zakresie
Uzyskanie wiedzy w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD wspierających proces PPA
Nabycie umiejętności przygotowania dowodów i przygotowania dokumentacji do zatwierdzania procesu produkcyjnego i produktu przez klienta wg VDA 2020
Wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPA przy zmianach z zastosowaniem matrycy zdarzeń inicjujących
Dla kogo?
Osoby uczestniczące w procesie nowych uruchomień, które zajmują się zatwierdzaniem produktu i procesu produkcyjnego
Liderzy projektów
Pracownicy działów zakupów w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD
Technolodzy
Inżynierowie produkcji
Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości
Kierownicy działów jakości
Program szkolenia
Program szkolenia:
Cel i zakres zastosowania procedury akceptacji procesu produkcyjnego i wyrobu PPA
Analiza różnic pomiędzy VDA2 2020 i VDA2 2012
Rozpoczęcie procedury PPA
Procesy specjalne:
o Zastosowanie wielu kroków
o Małe serie
o Postępowanie z wariantami wyrobu
Planowanie i uzgodnienia w zakresie PPA Agreement ( grupy wyrobów, warianty, kroki, rekwalifikacja)
Kolejność realizacji procedury PPA
Wykonanie procedury PPA (akceptacja procesu produkcyjnego/ produktu, dokumentacja i odstępstwa, zatwierdzenie przez klienta)
Typowe i opcjonalne składowe dokumentacji PPA wg. VDA2 2020 np.
o Porozumienie z klientem – zawartość PPA i przedłożenia
o Ocena PPA
ü Lista elementów projektowania produktu/ procesu produkcyjnego
ü Lista elementów walidacji produktu/ procesu produkcyjnego
ü Grupy/ rodziny części
ü Decyzja klienta
o Wyniki kontroli dotyczące wyrobu
o Wyniki kontroli dotyczące procesu produkcyjnego
o Ocena własna wyrobu (np. wymiary, materiał, funkcja, jakość powierzchni, zdolność montażu, status łańcucha dostaw PPA)
o Ocena własna procesu produkcyjnego (narzędzia, wyposażenie do testów, wydajność, rozwiązania logistyczne)
o Dowody walidacji produktu w stosunku do wymagań specyfikacji technicznych uzgodnionych z klientem
o Dowody na walidację procesu produkcyjnego
o Ocena przez klienta
- Deklaracja materiałów składowych
- Kontrola wymiarowa i testy funkcjonalności
- Historia części
- Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących Trigger Matrix
- Porównanie PPA a PPAP
Ćwiczenia:
Dowody jakie mają zastosowanie do produktu, procesu produkcyjnego i oprogramowania, i rodzaje przedłożenia
Porozumienie w zakresie procedury PPA, zawartość, analiza przypadków
Nowe elementy wymagane w ramach procedury PPA
Samoocena organizacji w zakresie produktu i procesu produkcyjnego
Przygotowanie dokumentu oceny PPA
Tworzenie dokumentacji dedykowanej dla produktu i procesu produkcyjnego
Dokumentacja PPA dla oprogramowania (opcjonalnie dla firm tworzących oprogramowanie)
Historia zmian konstrukcyjnych części (Part history)
Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących, różne przypadki w zakresie obowiązku informowania klienta lub przedłożenia dokumentacji PPA
Porównanie wymagań PPA i PPAP
Metodyka
Ćwiczenia prowadzone na oryginalnych dokumentach udostępnionych przez VDA w wersji angielskiej lub przetłumaczonej na język polski. W trakcie prezentacji będą realizowane ankiety w celu weryfikacji efektywności procesu szkoleniowego.
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Opis szkolenia – rozszerzenie
Niniejsze szkolenie stanowi przygotowanie do pracy z wymaganiami branży motoryzacyjnej w obszarze zatwierdzania wyrobów i procesów. Program skupia się na praktycznym podejściu do realizacji procedury PPA – od planowania i uzgodnień z klientem, przez przygotowanie dokumentacji, aż po końcową ocenę i decyzję zatwierdzającą.
Duży nacisk położony jest na różnice pomiędzy VDA 2 2020 a wcześniejszą wersją standardu, co pozwala efektywnie wykorzystać dotychczasowe doświadczenia organizacji i dostosować je do aktualnych wymagań. Uczestnicy pracują na przykładach dokumentacji, ucząc się poprawnego przygotowania dowodów dla produktu i procesu produkcyjnego oraz właściwego ich przedstawiania klientowi.
Szkolenie wspiera organizacje współpracujące z dostawcami, pokazując jak zarządzać wymaganiami w łańcuchu dostaw, prowadzić komunikację w ramach współpracy z dostawcami oraz jak reagować na zmiany z wykorzystaniem Trigger Matrix. Istotnym elementem jest także porównanie PPA i PPAP, które ułatwia firmom pracującym w obu podejściach uporządkowanie dokumentacji i ograniczenie błędów podczas zatwierdzania.
Forma online umożliwia udział niezależnie od lokalizacji, a ćwiczenia, analiza przypadków i praca na dokumentach VDA pozwalają przełożyć wiedzę bezpośrednio na codzienną praktykę – zarówno w projektach nowych uruchomień, jak i przy zmianach w już istniejących procesach produkcyjnych.
Najczęściej zadawane pytaniaCzym jest PPA wg VDA 2 2020 i kiedy należy go stosować?
PPA (Produktionsprozess- und Produktfreigabe) to proces zatwierdzania wyrobu i procesu produkcyjnego wymagany przez klientów, głównie w branży motoryzacyjnej. Stosuje się go przy uruchomieniu produkcji seryjnej, zmianach konstrukcyjnych, zmianach procesu lub dostawcy.
Jakie są najważniejsze różnice między VDA 2 2020 a wersją 2012?
Nowa wersja wprowadza bardziej uporządkowane podejście do dokumentacji, większy nacisk na analizę ryzyka oraz wymagania dotyczące komunikacji z klientem, w tym wykorzystanie matrycy zdarzeń inicjujących (Trigger Matrix).
Czy szkolenie pomoże osobom pracującym wg PPAP?
Tak. W programie znajduje się porównanie PPA i PPAP, które ułatwia zrozumienie różnic i podobieństw między tymi podejściami oraz pozwala lepiej przygotować dokumentację dla klientów stosujących różne standardy.
Jakie dokumenty są wymagane w procesie PPA?
Dokumentacja obejmuje m.in. wyniki kontroli wyrobu i procesu, dowody walidacji, ocenę własną, historię części, deklaracje materiałowe oraz uzgodnienia z klientem dotyczące zakresu przedłożenia.
Trenerzy
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
Praktyczna wiedza i skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania produktu do produkcji seryjnej wg VDA 2 2020
Efektywne podejście w zakresie planowania i koordynacji procesu PPA oraz przygotowanie do auditów w tym zakresie
Uzyskanie wiedzy w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD wspierających proces PPA
Nabycie umiejętności przygotowania dowodów i przygotowania dokumentacji do zatwierdzania procesu produkcyjnego i produktu przez klienta wg VDA 2020
Wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPA przy zmianach z zastosowaniem matrycy zdarzeń inicjujących
Dla kogo?
Osoby uczestniczące w procesie nowych uruchomień, które zajmują się zatwierdzaniem produktu i procesu produkcyjnego
Liderzy projektów
Pracownicy działów zakupów w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD
Technolodzy
Inżynierowie produkcji
Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości
Kierownicy działów jakości
Program szkolenia
Program szkolenia:
Cel i zakres zastosowania procedury akceptacji procesu produkcyjnego i wyrobu PPA
Analiza różnic pomiędzy VDA2 2020 i VDA2 2012
Rozpoczęcie procedury PPA
Procesy specjalne:
o Zastosowanie wielu kroków
o Małe serie
o Postępowanie z wariantami wyrobu
Planowanie i uzgodnienia w zakresie PPA Agreement ( grupy wyrobów, warianty, kroki, rekwalifikacja)
Kolejność realizacji procedury PPA
Wykonanie procedury PPA (akceptacja procesu produkcyjnego/ produktu, dokumentacja i odstępstwa, zatwierdzenie przez klienta)
Typowe i opcjonalne składowe dokumentacji PPA wg. VDA2 2020 np.
o Porozumienie z klientem – zawartość PPA i przedłożenia
o Ocena PPA
ü Lista elementów projektowania produktu/ procesu produkcyjnego
ü Lista elementów walidacji produktu/ procesu produkcyjnego
ü Grupy/ rodziny części
ü Decyzja klienta
o Wyniki kontroli dotyczące wyrobu
o Wyniki kontroli dotyczące procesu produkcyjnego
o Ocena własna wyrobu (np. wymiary, materiał, funkcja, jakość powierzchni, zdolność montażu, status łańcucha dostaw PPA)
o Ocena własna procesu produkcyjnego (narzędzia, wyposażenie do testów, wydajność, rozwiązania logistyczne)
o Dowody walidacji produktu w stosunku do wymagań specyfikacji technicznych uzgodnionych z klientem
o Dowody na walidację procesu produkcyjnego
o Ocena przez klienta
- Deklaracja materiałów składowych
- Kontrola wymiarowa i testy funkcjonalności
- Historia części
- Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących Trigger Matrix
- Porównanie PPA a PPAP
Ćwiczenia:
Dowody jakie mają zastosowanie do produktu, procesu produkcyjnego i oprogramowania, i rodzaje przedłożenia
Porozumienie w zakresie procedury PPA, zawartość, analiza przypadków
Nowe elementy wymagane w ramach procedury PPA
Samoocena organizacji w zakresie produktu i procesu produkcyjnego
Przygotowanie dokumentu oceny PPA
Tworzenie dokumentacji dedykowanej dla produktu i procesu produkcyjnego
Dokumentacja PPA dla oprogramowania (opcjonalnie dla firm tworzących oprogramowanie)
Historia zmian konstrukcyjnych części (Part history)
Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących, różne przypadki w zakresie obowiązku informowania klienta lub przedłożenia dokumentacji PPA
Porównanie wymagań PPA i PPAP
Metodyka
Ćwiczenia prowadzone na oryginalnych dokumentach udostępnionych przez VDA w wersji angielskiej lub przetłumaczonej na język polski. W trakcie prezentacji będą realizowane ankiety w celu weryfikacji efektywności procesu szkoleniowego.
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Opis szkolenia – rozszerzenie
Szkolenie Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020 koncentruje się na praktycznym przygotowaniu organizacji do skutecznego przeprowadzenia procedury zatwierdzania wyrobu i procesu do produkcji seryjnej. Uczestnicy pracują na aktualnych wymaganiach VDA 2 2020, poznając logikę całego procesu PPA oraz jego miejsce w cyklu życia projektu i współpracy z klientem.
Istotnym elementem szkolenia jest analiza różnic pomiędzy aktualną wersją VDA 2 2020 a wcześniejszą edycją z 2012 roku. Pozwala to wykorzystać doświadczenia z dotychczas realizowanych PPA i jednocześnie dostosować sposób pracy do nowych wymagań, w tym zmienionego podejścia do dokumentacji, samooceny oraz decyzji klienta. Uczestnicy uczą się, jak planować PPA Agreement i porządkować uzgodnienia z klientem na wczesnym etapie projektu.
Szkolenie pokazuje, jak przygotować i kompletować dowody wymagane do zatwierdzenia produktu i procesu, w tym dla procesów specjalnych, wariantów wyrobu oraz rekwalifikacji. Duży nacisk położony jest na ocenę własną wyrobu i procesu, właściwe raportowanie PPA oraz stosowanie matrycy zdarzeń inicjujących przy zmianach konstrukcyjnych i procesowych.
Zajęcia mają charakter warsztatowy, z około 70% udziałem ćwiczeń praktycznych, realizowanych na dokumentach VDA. Uczestnicy pracują nad przygotowaniem dokumentacji PPA, oceną przypadków projektowych oraz porównaniem podejścia PPA i PPAP, co ułatwia pracę organizacjom funkcjonującym w różnych standardach klientów.
Najczęściej zadawane pytaniaDla kogo przeznaczone jest to szkolenie?
Szkolenie skierowane jest do osób uczestniczących w nowych uruchomieniach, zatwierdzaniu wyrobów i procesów oraz współpracy z klientami i dostawcami. Odpowiednie będzie dla liderów projektów, technologów, inżynierów produkcji i jakości oraz pracowników działów zakupów i SQA/SQD..
Czy szkolenie obejmuje porównanie PPA i PPAP?
Tak. W trakcie szkolenia omawiane są różnice i podobieństwa pomiędzy PPA wg VDA 2 2020 a PPAP. Uczestnicy uczą się porównywać wymagane dowody oraz dostosowywać dokumentację do oczekiwań klientów stosujących różne standardy zatwierdzania.
Jak wygląda część praktyczna szkolenia?
Ćwiczenia obejmują analizę przypadków, przygotowanie dokumentów PPA, samoocenę produktu i procesu oraz pracę z matrycą zdarzeń inicjujących. Uczestnicy pracują na rzeczywistych przykładach dokumentacji oraz uczą się planować i realizować procedurę PPA krok po kroku.
Co uczestnik potrafi po szkoleniu?
Po szkoleniu uczestnicy potrafią planować i koordynować proces PPA, przygotowywać kompletne dowody oraz prowadzić komunikację z klientem w zakresie zatwierdzenia wyrobu i procesu. Umiejętności te wspierają bezpieczne uruchomienia i przygotowanie do auditów. Efekty zależą od zakresu wdrożenia wiedzy w organizacji.
Czy szkolenie uwzględnia zmiany i rekwalifikację?
Tak. Szkolenie obejmuje wymagania dotyczące powiadamiania klienta o zmianach oraz aktualizacji dokumentacji PPA. Uczestnicy uczą się stosować matrycę zdarzeń inicjujących i oceniać, kiedy wymagane jest ponowne przedłożenie dokumentów.
Trenerzy
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Pomyślnie dodano do koszyka
Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Wybierz pokrewne
Audytor procesu według wymagań VDA 6.3
Symbol: A-VDA 6.3
Zobacz szkolenie
Wdrażanie wyrobów do produkcji i ich zatwierdzanie wg APQP i PPAP z wykorzystaniem CORE TOOLS
Symbol: APQP-PPAP
Zobacz szkolenie
PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw
Symbol: PPAP
Zobacz szkolenieMasz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.