Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Doskonalenie procesów produkcyjnych - przepływ ciągły, poziomowanie produkcji
ORP-P

Doskonalenie procesów produkcyjnych - przepływ ciągły, poziomowanie produkcji

Zarządzanie produkcją

Cele szkolenia

Zadaniem warsztatów jest zdobycie umiejętności dokonalenie procesów produkcyjnych poprzez:
  • zaprojektowanie przez uczestników efektywnych linii i gniazd produkcyjnych zgodnie z zasadami ciągłego przepływu.
  • zdefiniowanie ciągłego przepływu na przykładzie linii lub gniazda produkcyjnego.
?Przedmiotem szkolenia jest także wprowadzenie do zasady Just In Time, integracja łańcucha dostaw, czas taktu, identyfikacja czynności w procesie, layout, podział pracy i harmonogramowanie, audit przepływu.

Symbol szkolenia

ORP-P

Terminy i miejsce

  • 15.09.2025 - 16.09.2025
    Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
  • 27.11.2025 - 28.11.2025
    Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a

Szacunkowy udział części praktycznej: 60%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia:

1. Zdefiniowanie ciągłego przepływu na przykładzie linii lub gniazda produkcyjnego klienta. 
2. Wprowadzenie do zasady Just In Time – dokładnie na czas – strategia zarządzania zapasami. 
3. Grupy produktów, rodziny produktów – analiza, rozpoznanie. 
4. Integracja zewnętrznego i wewnętrznego łańcucha dostaw. 
5. Czas taktu, cykl. 
6. Identyfikacja czynności w procesie. 
7. Metody analizowania pracy wykonywanej na danym stanowisku pracy. 
8. Praca ręczna. 
9. Zasady tworzenia layout. 
10. Zasady podziału pracy na stanowisku. 
11. Harmonogram – system planowania dopasowany do zmiennych ilości zamówień. 
12. Audit właściwego przepływu. 
13. Zasady standaryzacji – przypomnienie. 
 
Ćwiczenia
  • Ćwiczenia będą miały formę gry symulacyjnej – Fabryka produkcji samolotów. 
  • Ćwiczenia będą realizowane w grupach i indywidualnie. 
  • Zakończeniem ćwiczeń będzie Feedback ze strony uczestników, prezentacja wyników, dyskusja. 
  • Projektowanie gniazda w ciągłym przepływie – symulacja, warsztat na podstawie produkcji trzech modeli samolotów, ćwiczenie w grupach, wnioski, przykłady. 
  • Sporządzenie analizy pracy wykonywanej na stanowisku – ćwiczenia w grupach, wnioski. 
  • Rozdzielanie pracy pomiędzy operatorów – wykres Yamazumi. 
  • Metody wyznaczania liczby operatorów – praca w grupach. 
  • Audytowanie ciągłego przepływu - warsztat na linii lub gniazdach klienta, praca w grupach, wnioski, dyskusja. 
  • Projektowania Layout- zasady, ćwiczenie w grupach.
  • Projektowanie Kanban między procesami w „fabryce samolotów”.
  • Harmonogramowanie za pomocą skrzynki heijunka.

Korzyści dla uczestnika:

Uczestnik dowie się:
  • Jak analizować pracę operatorów linii i gniazd produkcyjnych.
  • W jaki sposób ustalić stopień  obciążenia pracą operatorów i maszyn względem wymaganego taktu klienta.
  • W jaki sposób równoważyć pracę pomiędzy operatorami.
  • Jak budować gniazdo i linię zgodnie z koncepcją ciągłego przepływu.
  • Jak zaprojektować sprawnie działający system kanban.
  • Jak harmonogramować produkcje na przykładzie skrzynki heijunka.

Metodyka:

Warsztaty praktyczne projektowanie gniazda OPF i systemu pull opartego na Kanbanie.  

Adresaci:

  • kierownicy produkcji, 
  • planiści, 
  • pracownicy działów uczestniczący w uruchamianiu produkcji (konstruktorzy, technolodzy, logistycy, zakupowcy), 
  • kierownicy zmian, 
  • liderzy zmian, 
  • brygadziści.

Opinie uczestników:

"Klarowne i rzeczowe omawianie programu szkolenia."
"Szkolenie prowadzone w bardzo przystępnej formie."
"Dobra atmosfera w czasie szkolenia. Dużo przykładów z doświadczenia."
"Ciekawa forma prowadzenia szkolenia."
"Wiedza przekazana w zrozumiały sposób."
"Bardzo dobra komunikacja z prowadzącym. Urozmaicone ćwiczenia."
"Doświadczenie trenera. Teoria poparta praktyką."
"Dużo praktycznych przykładów nie tylko sucha teoria."
"Bardzo dobre ćwiczenia praktyczne oraz świetny kontakt z trenerem."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
470097
Data startu:
15.09.2025
Data zakończenia:
16.09.2025
Lokalizacja:
Kraków, ul. Bociana 22a
470098
Data startu:
27.11.2025
Data zakończenia:
28.11.2025
Lokalizacja:
Kraków, ul. Bociana 22a

Identyfikacja szkolenia

ID szkolenia (TQM ID):
390
Symbol szkolenia:
ORP-P
Nazwa szkolenia:
Doskonalenie procesów produkcyjnych - przepływ ciągły, poziomowanie produkcji
Status produktu szkoleniowego:
Aktualne
Typ szkolenia:
szkolenie otwarte i zamknięte
Ostatnia synchronizacja:
02 July 2025 13:22
Ostatnia aktualizacja:
11 July 2025 14:15
Data wdrożenia:
01 July 2012 00:00

Dane szkolenia

Język szkolenia:
Polski
Czas trwania:
2 dni po 7 godz.
Dni szkoleniowe:
2
Szacunkowy udział części praktycznej:
60

Kategorie

Tematyka główna:
Zarządzanie produkcją

Dane terminów

Szkolenie zdalne (online):
Gwarantowane:
Gwarantowany:
Wybierz termin:
2025-09-15
Najbliższy termin - zakończenie:
2025-09-16
Najbliższy termin - cena netto:
2500
Najbliższy termin - cena brutto:
0
Najbliższy termin - rozpoczęcie godzina:
15 September 2025 08:30
Najbliższy termin - zakończenie godzina:
16 September 2025 15:30

Treści opisowe

Program i ćwiczenia:
1. Zdefiniowanie ciągłego przepływu na przykładzie linii lub gniazda produkcyjnego klienta. 
2. Wprowadzenie do zasady Just In Time – dokładnie na czas – strategia zarządzania zapasami. 
3. Grupy produktów, rodziny produktów – analiza, rozpoznanie. 
4. Integracja zewnętrznego i wewnętrznego łańcucha dostaw. 
5. Czas taktu, cykl. 
6. Identyfikacja czynności w procesie. 
7. Metody analizowania pracy wykonywanej na danym stanowisku pracy. 
8. Praca ręczna. 
9. Zasady tworzenia layout. 
10. Zasady podziału pracy na stanowisku. 
11. Harmonogram – system planowania dopasowany do zmiennych ilości zamówień. 
12. Audit właściwego przepływu. 
13. Zasady standaryzacji – przypomnienie. 
 
Ćwiczenia
  • Ćwiczenia będą miały formę gry symulacyjnej – Fabryka produkcji samolotów. 
  • Ćwiczenia będą realizowane w grupach i indywidualnie. 
  • Zakończeniem ćwiczeń będzie Feedback ze strony uczestników, prezentacja wyników, dyskusja. 
  • Projektowanie gniazda w ciągłym przepływie – symulacja, warsztat na podstawie produkcji trzech modeli samolotów, ćwiczenie w grupach, wnioski, przykłady. 
  • Sporządzenie analizy pracy wykonywanej na stanowisku – ćwiczenia w grupach, wnioski. 
  • Rozdzielanie pracy pomiędzy operatorów – wykres Yamazumi. 
  • Metody wyznaczania liczby operatorów – praca w grupach. 
  • Audytowanie ciągłego przepływu - warsztat na linii lub gniazdach klienta, praca w grupach, wnioski, dyskusja. 
  • Projektowania Layout- zasady, ćwiczenie w grupach.
  • Projektowanie Kanban między procesami w „fabryce samolotów”.
  • Harmonogramowanie za pomocą skrzynki heijunka.
Korzyści dla uczestnika:
Uczestnik dowie się:
  • Jak analizować pracę operatorów linii i gniazd produkcyjnych.
  • W jaki sposób ustalić stopień  obciążenia pracą operatorów i maszyn względem wymaganego taktu klienta.
  • W jaki sposób równoważyć pracę pomiędzy operatorami.
  • Jak budować gniazdo i linię zgodnie z koncepcją ciągłego przepływu.
  • Jak zaprojektować sprawnie działający system kanban.
  • Jak harmonogramować produkcje na przykładzie skrzynki heijunka.
Metodyka:
Warsztaty praktyczne projektowanie gniazda OPF i systemu pull opartego na Kanbanie.  
Adresaci:
  • kierownicy produkcji, 
  • planiści, 
  • pracownicy działów uczestniczący w uruchamianiu produkcji (konstruktorzy, technolodzy, logistycy, zakupowcy), 
  • kierownicy zmian, 
  • liderzy zmian, 
  • brygadziści.
Opinie uczestników:

"Klarowne i rzeczowe omawianie programu szkolenia."
"Szkolenie prowadzone w bardzo przystępnej formie."
"Dobra atmosfera w czasie szkolenia. Dużo przykładów z doświadczenia."
"Ciekawa forma prowadzenia szkolenia."
"Wiedza przekazana w zrozumiały sposób."
"Bardzo dobra komunikacja z prowadzącym. Urozmaicone ćwiczenia."
"Doświadczenie trenera. Teoria poparta praktyką."
"Dużo praktycznych przykładów nie tylko sucha teoria."
"Bardzo dobre ćwiczenia praktyczne oraz świetny kontakt z trenerem."

Dodatkowe informacje:

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Dodatkowe informacje

Podsumowanie:
Zadaniem warsztatów jest zdobycie umiejętności dokonalenia procesów produkcyjnych poprzez zaprojektowanie przez uczestników efektywnych linii i gniazd produkcyjnych, zgodnie z zasadami ciągłego przepływu oraz zdefiniowanie ciągłego przepływu na przykładzie linii lub gniazda produkcyjnego. 
Przedmiotem szkolenia jest także wprowadzenie do zasady Just In Time, integracja łańcucha dostaw, czas taktu, identyfikacja czynności w procesie, layout, podział pracy i harmonogramowanie, audit przepływu.

 
Potrzebujesz pomocy?:

Szkolenia otwarte

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Otwartych

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Monika Kozdrój

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Otwartych

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  605 600 283

Szkolenia zamknięte

Sylwia  Smuga

Sylwia Smuga

Kierownik Działu Szkoleń
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  695 236 658

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Małgorzata  Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Dyrektor Operacyjny
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  725 230 009

 

Najbliższe szkolenie otwarte

Termin *
2500.00 zł netto 3075.00 zł brutto
Trwa przeliczanie ceny...
Miejsca
Trwa sprawdzanie stanu magazynowego...

Jak się zgłosić na szkolenie?

  1. Pobierz kartę zgłoszenia
  2. Wypełnij i opieczętuj
  3. Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu

Gotowe!


Szukasz

innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?

Zapytaj nas o możliwości

Powiązane

TPM

Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM

Symbol szkolenia: TPM
2200.00 zł netto
2706.00 zł brutto
Więcej
DFM_A

Projektowanie procesów wytwarzania i montażu

Symbol szkolenia: DFM_A
Więcej
ERG

Ergonomia stanowisk pracy - wprowadzenie

Symbol szkolenia: ERG
Więcej
LYT-P
Gwarantowane

Projektowanie layoutów

Symbol szkolenia: LYT-P
2350.00 zł netto
2890.50 zł brutto
Więcej
PLP-P

Operacyjne planowanie produkcji

Symbol szkolenia: PLP-P
2400.00 zł netto
2952.00 zł brutto
Więcej
ERG-W

Ergonomia w praktyce - REBA, RULA, KIM, NIOSH

Symbol szkolenia: ERG-W
2800.00 zł netto
3444.00 zł brutto
Więcej

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte

Anna Wnęk

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Otwartych

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  452 268 626

Monika Kozdrój

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Otwartych

  szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
  605 600 283

Szkolenia zamknięte

Sylwia  Smuga

Sylwia Smuga

Kierownik Działu Szkoleń
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  695 236 658

Karolina  Paluch

Karolina Paluch

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  798 982 919

Małgorzata  Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Dyrektor Operacyjny
Dział Szkoleń Zamkniętych

  szkolenia.zamkniete@tqmsoft.eu
  725 230 009

 

Szkolenia Katalog szkoleń Zarządzanie produkcją Doskonalenie procesów produkcyjnych - przepływ ciągły, poziomowanie produkcji
Ustawienia dostępności
Wysokość linii
Odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Wyłącz obrazki
Skup się na zawartości
Większy kursor
Skróty klawiszowe