Metoda global 8 D
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Po szkoleniu uczestnik będzie:
prowadził samodzielnie proces rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D,
powoływał i prowadził zespół zawiązany do ustalenia źródeł problemu i ścieżki jego rozwiązania,
poprawnie definiował efektywne działania korygujące i zapobiegawcze.
Dla kogo?
pracownicy działów techniczno-technologicznych,
pracownicy działu przygotowania produkcji,
osoby zajmujące się praktycznymi problemami utrzymania ruchu,
osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania.
Program szkolenia
D0 Przygotowanie do Ford Global – metoda 8D:
- Podsumowanie narzędzi: Pareto, Wykres trendów.
- Case Study.
- Dobór członków zespołu, role w zespole, ustanowienie zasad.
- Case Study.
- Problem Solving Worksheet (What, Where, When, How big) krok 1 z 4.
- Dodatkowe narzędzia .
- Case Study.
- Case Study.
- Problem Solving Worksheet krok 2 z 4 “Różnice i zmiany”.
- Problem Solving Worksheet krok 3 z 4 “Możliwe przyczyny”.
- Problem Solving Worksheet krok 4 z 4 “Sprawdzenie prawdopodobieństwa przyczyn”.
- Case Study.
- Decision Making Worksheet.
- Case Study.
- Problem Prevention Worksheet.
- Case Study.
- Problem Prevention Worksheet.
- Case Study.
- Podsumowanie.
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Trenerzy
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Po szkoleniu uczestnik będzie:
- prowadził samodzielnie proces rozwiązywania problemów z wykorzystaniem metody G8D,
- powoływał i prowadził zespół zawiązany do ustalenia źródeł problemu i ścieżki jego rozwiązania,
- poprawnie definiował efektywne działania korygujące i zapobiegawcze.
Dla kogo?
- pracownicy działów techniczno-technologicznych,
- pracownicy działu przygotowania produkcji,
- osoby zajmujące się praktycznymi problemami utrzymania ruchu,
- osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania.
Program szkolenia
D0 Przygotowanie do Ford Global – metoda 8D:
- Podsumowanie narzędzi: Pareto, Wykres trendów.
- Case Study.
D1 Powołanie zespołu:
- Dobór członków zespołu, role w zespole, ustanowienie zasad.
- Case Study.
D2 Opis Problemu:
- Problem Solving Worksheet (What, Where, When, How big) krok 1 z 4.
- Dodatkowe narzędzia .
- Case Study.
D3 Tymczasowe działania korygujące:
- Case Study.
D4 Zdefiniowanie przyczyny i punktów ucieczki:
- Problem Solving Worksheet krok 2 z 4 “Różnice i zmiany”.
- Problem Solving Worksheet krok 3 z 4 “Możliwe przyczyny”.
- Problem Solving Worksheet krok 4 z 4 “Sprawdzenie prawdopodobieństwa przyczyn”.
- Case Study.
D5 Wybór akcji korygujących dla przyczyn i punktów ucieczek:
- Decision Making Worksheet.
- Case Study.
D6 Wprowadzenie i zatwierdzenie akcji korygujących:
- Problem Prevention Worksheet.
- Case Study.
D7 Wprowadzenie akcji zapobiegawczych:
- Problem Prevention Worksheet.
- Case Study.
D8 Zamknięcie działań:
- Podsumowanie.
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenieSzkolenie Metoda Global 8D wprowadza uczestników w uporządkowany proces rozwiązywania problemów jakościowych stosowany w wielu branżach przemysłowych, w szczególności w sektorze motoryzacyjnym. Metoda G8D (Global 8 Disciplines) pozwala w sposób systematyczny analizować niezgodności, ustalać ich przyczyny źródłowe oraz wdrażać skuteczne działania korygujące i zapobiegawcze. Dzięki temu organizacje mogą ograniczać powtarzalność problemów, poprawiać stabilność procesów produkcyjnych oraz zwiększać poziom satysfakcji klientów.
Podczas szkolenia uczestnicy przechodzą przez wszystkie etapy raportu 8D – od przygotowania działań i powołania zespołu, poprzez precyzyjne zdefiniowanie problemu i analizę przyczyn, aż do wdrożenia działań korygujących i zamknięcia procesu. Program opiera się na licznych przykładach i zadaniach warsztatowych, które pokazują, jak wykorzystywać narzędzia jakości, takie jak analiza Pareto, wykresy trendów czy arkusze Problem Solving Worksheet w codziennej pracy.
Duża liczba ćwiczeń pozwala przećwiczyć prowadzenie zespołu rozwiązującego problem oraz analizę rzeczywistych przypadków z produkcji i utrzymania ruchu. Uczestnicy uczą się formułować opis problemu w sposób jednoznaczny, identyfikować przyczyny źródłowe oraz oceniać skuteczność działań korygujących. Dzięki temu proces 8D staje się nie tylko narzędziem raportowania dla klienta, ale przede wszystkim metodą doskonalenia procesów wewnątrz organizacji.
Szkolenie jest szczególnie przydatne dla osób pracujących w obszarach produkcji, technologii, jakości oraz utrzymania ruchu. Metoda 8D wspiera współpracę między działami, ułatwia prowadzenie analiz reklamacji oraz porządkuje działania podejmowane w odpowiedzi na niezgodności. W efekcie organizacja może szybciej reagować na problemy jakościowe i skuteczniej zapobiegać ich ponownemu wystąpieniu.
Najczęściej zadawane pytaniaCzym jest metoda Global 8D?Metoda Global 8D (Global 8 Disciplines) to ustrukturyzowany proces rozwiązywania problemów jakościowych. Wykorzystuje pracę zespołową oraz zestaw narzędzi analitycznych do identyfikowania przyczyn problemów oraz wdrażania działań korygujących i zapobiegawczych.
W jakich branżach stosuje się metodę 8D?
Metoda 8D została rozpowszechniona w przemyśle motoryzacyjnym, jednak obecnie jest szeroko wykorzystywana również w innych sektorach przemysłu, takich jak produkcja maszyn, elektronika, przemysł lotniczy czy branża metalowa.Czy szkolenie obejmuje ćwiczenia praktyczne?
Tak. Znaczna część czasu szkolenia przeznaczona jest na warsztaty i studia przypadków. Uczestnicy analizują przykładowe problemy jakościowe, przygotowują raporty 8D i uczą się prowadzić działania zespołowe prowadzące do trwałego rozwiązania problemu.Jakie umiejętności zdobywa uczestnik po szkoleniu?
Po szkoleniu uczestnik potrafi prowadzić proces rozwiązywania problemów według metody 8D, organizować pracę zespołu projektowego, analizować przyczyny niezgodności oraz planować i wdrażać działania korygujące i zapobiegawcze.
Trenerzy
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Pomyślnie dodano do koszyka
Metoda global 8 D
Wybierz pokrewne
Analiza drzewa błędów - Fault Tree Analysis - FTA
Symbol: FTA-P
Zobacz szkolenie
Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1
Symbol: KOP-P
Zobacz szkolenieOpinie
Opinie
Masz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.