Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Symbol:
VDA 2-ONL
PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw
Symbol szkolenia:
PPAP-ONL
Skopiowano!
PPAP
Skopiowano!
Symbol szkolenia:
PPAP-ONL
Skopiowano!
PPAP
Skopiowano!
Cele szkolenia
Poznanie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
Zdobycie wiedzy na temat zasad zebrania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
Uświadomienie zakresu pakietu części i dokumentów, które są przedstawiane do zatwierdzenia klientowi podczas wdrażania nowego projektu produkcyjnego wg metodyki APQP.
Poznanie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
Zrozumienie i praktyczne poznanie zasad, narzędzi i metod mających zastosowanie dla konkretnych dokumentów PPAP.
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik nauczy się:
Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Dla kogo?
Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
Kierownicy/ pracownicy działów jakości
Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Program szkolenia
Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
Umiejscowienie PPAP w procesie zatwierdzania nowych wyrobów według APQP
Standardowe wymagania i wymagania klienta
Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) – i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego – MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)
CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP – Rekwalifikacja, zasady
Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
Process Flowchart- debata
Layout- zasady
Plan kontroli – ustalenia
FMEA – fragmenty
Raporty materiałowe – genezy zmian
SPC – zdolności procesów
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Trenerzy
Skład trenerski może ulec zmianie
Sebastian
Cele szkolenia
Poznanie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
Zdobycie wiedzy na temat zasad zebrania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
Uświadomienie zakresu pakietu części i dokumentów, które są przedstawiane do zatwierdzenia klientowi podczas wdrażania nowego projektu produkcyjnego wg metodyki APQP.
Poznanie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
Zrozumienie i praktyczne poznanie zasad, narzędzi i metod mających zastosowanie dla konkretnych dokumentów PPAP.
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik nauczy się:
Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Dla kogo?
Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
Kierownicy/ pracownicy działów jakości
Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Program szkolenia
Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
Umiejscowienie PPAP w procesie zatwierdzania nowych wyrobów według APQP
Standardowe wymagania i wymagania klienta
Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) – i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego – MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)
CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP – Rekwalifikacja, zasady
Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
Process Flowchart- debata
Layout- zasady
Plan kontroli – ustalenia
FMEA – fragmenty
Raporty materiałowe – genezy zmian
SPC – zdolności procesów
Informacje dodatkowe
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Trenerzy
Skład trenerski może ulec zmianie
Sebastian
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Cena szkolenia zależy od liczby uczestników.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Pomyślnie dodano do koszyka
PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw
Symbol: PPAP
Szkolenie Otwarte i zamknięte
Wybierz pokrewne
Szkolenie Otwarte i zamknięte
APQP - Introduction of a new product into production
Symbol: APQP-ONL-ENG
Zobacz szkolenie
Szkolenie Otwarte i zamknięte
Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Symbol: VDA 2
Zobacz szkolenieSzkolenia powiązane
APQP - Introduction of a new product into production
Symbol:
APQP-ONL-ENG
Masz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.
