Cele szkolenia

Zdobycie wiedzy na temat rodzajów korozji oraz mechanizmów ich powstawania oraz wpływ korozji na własności materiałów.
Poznanie przez uczestników metod testowania odporności materiałów (zgodnie z normą ISO 9227), jak również odporności na działanie korozji nitkowej.
Poznanie metod przygotowania próbek oraz środowiska do testu, prowadzenia go oraz oceny materiałów po teście.
Zwrócenie uwagi na parametry testu jako narzędzia do nadzorowania wyposażenia kontrolno –pomiarowego oraz analizę systemu pomiarowego jako przydatnego narzędzia do weryfikacji oceny próbek po teście.

Efekty dla uczestnika i organizacji

Uczestnik dowie się:

  • Jakie są zjawiska związane z powstawaniem korozji i jej rozwojem,
  • Jakie są możliwości prowadzenia oceny po teście odporności na działanie mgły solnej,
  • Jakie są specyficzne wymagania klienta w zakresie prowadzenia testów odporności na działanie mgły solnej.

Uczestnik nauczy się:

  • Prowadzenie testów odporności na działanie mgły solnej zgodnie z normą ISO 9227
  • Prowadzenia testów odporności na działanie mgły solnej oraz korozji nitkowej.
  • Głównych zasad nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego do prowadzenia testów korozyjnych


Dla kogo?

  • Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości,
  • Liderzy projektów,
  • Audytorzy wewnętrzni SZJ, ZSZJ,
  • Pracownicy działów zapewnienia jakości i rozwoju dostawców SQA, SQD,
  • Pracownicy laboratoriów pomiarowych, testowych,
  • Pracownicy produkcyjni,
  • Kontrolerzy jakości,
  • Technicy jakości.


  • Wyjaśnienie zjawiska powstawania korozji oraz czynników wpływających na szybkość postępowania korozji,
  • Prowadzenie testów odporności na działanie mgły solnej zgodnie z normą ISO 9227,
    • Przygotowanie testu (roztworu, próbek, komory korozyjnej, dobór rodzaju testu NSS, AASS, CASS)
    • Prowadzenie testu (weryfikacja roztworu, ocena próbek)
    • Ocena próbek po teście
  • Porównanie wymagań normy ISO 9227 oraz specyficznych wymagań klienta,
  • Prowadzenie testów odporności na działanie korozji nitkowej (Filiform test)
  • Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego do prowadzenia testów korozyjnych
    • Komora solna (korozyjność komory, temperatura, wilgotność względna)
    • pH metr, konduktometr, waga elektroniczna,
  • Analiza systemu pomiarowego jako dobre narzędzie do weryfikacji skuteczności oceny wizualnej.

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu,
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.

    Opis szkolenia – rozszerzenie

    Szkolenie z testów korozyjnych pozwala uporządkować wiedzę potrzebną do prawidłowego przygotowania, prowadzenia i oceny badań odporności materiałów na korozję. W praktyce laboratoryjnej liczy się nie tylko znajomość wymagań normy ISO 9227, ale również umiejętność właściwego przygotowania próbek, doboru rodzaju testu oraz interpretacji wyników po zakończeniu testu. Błędy na każdym z tych etapów mogą prowadzić do niejednoznacznej oceny materiału, reklamacji lub problemów w komunikacji z klientem.

    Podczas szkolenia uczestnicy poznają praktyczne aspekty prowadzenia badań w komorze solnej, w tym testów NSS, AASS i CASS, a także zasady wykonywania testu korozji nitkowej. Szczególny nacisk położony jest na parametry komory korozyjnej, weryfikację roztworu, przygotowanie próbek oraz sposób oceny próbek po teście. Dzięki temu uczestnicy mogą trafniej oceniać, czy wynik badania wynika z rzeczywistej odporności materiału, czy z nieprawidłowości w przygotowaniu lub prowadzeniu testu.

    Najczęściej zadawane pytaniaCzym różni się test mgły solnej od testu korozji nitkowej?

    Test mgły solnej służy do oceny odporności materiału lub powłoki na środowisko korozyjne w kontrolowanych warunkach komory solnej. Test korozji nitkowej koncentruje się natomiast na specyficznym zjawisku rozwoju korozji podpowłokowej, najczęściej widocznej w postaci charakterystycznych, nitkowatych śladów. Oba badania mogą dotyczyć odporności powierzchni, ale odpowiadają na inne pytania jakościowe.

    Dlaczego prawidłowe przygotowanie próbek ma tak duże znaczenie?
    Przygotowanie próbek wpływa bezpośrednio na wiarygodność wyniku badania. Niewłaściwe odtłuszczenie, uszkodzenie powierzchni, błędne oznaczenie próbek lub niejednolity sposób ich ułożenia w komorze mogą zafałszować wynik testu. Dlatego tak ważne jest zachowanie powtarzalnych zasad postępowania przed rozpoczęciem badania.

    Czy norma ISO 9227 wystarczy do poprawnej oceny wyników testu?
    Norma ISO 9227 opisuje warunki prowadzenia testów w sztucznej atmosferze korozyjnej, ale w praktyce często trzeba uwzględnić także specyficzne wymagania klienta. Sama norma nie zawsze rozstrzyga wszystkie kwestie związane z akceptacją wyniku, dlatego istotne jest właściwe porównanie wymagań i kryteriów oceny.

    Jakie błędy najczęściej pojawiają się podczas prowadzenia testów korozyjnych?
    Do częstych błędów należą: niestabilne parametry komory, niewłaściwe pH lub stężenie roztworu, brak kontroli temperatury, nieprawidłowe ustawienie próbek oraz niespójna ocena wizualna po zakończeniu badania. Problemy mogą wynikać także z niewłaściwego nadzoru nad wyposażeniem kontrolno-pomiarowym.

Trenerzy

Skład trenerski może ulec zmianie
Łukasz

Wybierz rodzaj szkolenia

Wybierz termin szkolenia

Cena szkolenia

Cena szkolenia zależy od liczby uczestników.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Potrzebujesz pomocy?
AW
Anna Wnęk
Specjalista ds. Realizacji szkoleń
[email protected] 452 268 626

Pomyślnie dodano do koszyka

Testy korozyjne

Testy korozyjne

Symbol: POM-KOR
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Wybierz pokrewne

Analiza systemów pomiarowych dla oceny alternatywnej (OK/NOK)
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Analiza systemów pomiarowych dla oceny alternatywnej (OK/NOK)

Symbol: MSAKAP

Zobacz szkolenie
Analiza systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Analiza systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych

Symbol: MSARR

Zobacz szkolenie
Analiza systemów pomiarowych - metoda R&R dla pomiarów niepowtarzalnych
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Analiza systemów pomiarowych - metoda R&R dla pomiarów niepowtarzalnych

Symbol: MSARR-N

Zobacz szkolenie
Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego

Symbol: NWP-P

Zobacz szkolenie
Przeprowadzanie badań na powłokach lakierniczych oraz ochronnych
Szkolenie Otwarte i zamknięte

Przeprowadzanie badań na powłokach lakierniczych oraz ochronnych

Symbol: POM-PW

Zobacz szkolenie

Szkolenia powiązane

Gwarantowane

Nadzorowanie wyposażenia kontrolno-pomiarowego

Najbliższy termin: 22.10.2026 - 23.10.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: NWP-P

Analiza systemów pomiarowych dla właściwości mierzalnych

Najbliższy termin: 05.11.2026 - 06.11.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: MSARR

Analiza systemów pomiarowych dla oceny alternatywnej (OK/NOK)

Najbliższy termin: 21.12.2026 - 22.12.2026 Lokalizacja: Stacjonarnie
Symbol: MSAKAP

Analiza systemów pomiarowych - metoda R&R dla pomiarów niepowtarzalnych

Symbol: MSARR-N

Masz pytania do tego szkolenia?

Skonsultuj się z naszym doradcą.

Skontaktuj się z nami