Cele szkolenia
Terminy i miejsce
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
-
Istota i znaczenie mapowania strumienia wartości
-
7 strat Lean.
-
Przepływ materiału i informacji.
-
Wybór rodziny produktów.
-
Menedżer strumienia wartości.
-
Wykorzystanie metody mapowania.
-
Krok 1 przedstawienie wymagań klienta.
-
Krok 2. Przedstawienie poszczególnych faz procesów.
-
Krok 3 Zebranie i obliczenia danych.
-
Krok 4 Przedstawianie przepływu materiałów.
-
Krok 5 Przedstawienie przepływu informacji.
-
Krok 6 Przedstawienie wymagań w stosunku do dostawcy.
-
Krok 7 Obliczania końcowe.
-
Charakterystyka szczupłego strumienia wartości.
-
Obliczenie i uwzględnianie w projektowaniu taktu klienta.
-
Wybór sposobu wytwarzania.
-
Wybór miejsc ciągłego przepływu produkcji.
-
Wprowadzanie ssących systemów np. typu supermarket.
-
Wybór miejsca harmonogramowania (proces stymulujący).
-
Produkcja w małych partiach i poziomowanie.
-
Tworzenie mapy stanu przyszłego – ćwiczenie.
-
Podział wdrożenia na etapy.
-
Plan zmian strumienia wartości.
-
Doskonalenie strumienia wartości.
Ćwiczenia:
-
Gra Muda
-
Stworzenie mapy stanu bieżącego.
-
Wykonanie obliczeń koniecznych do wykonania mapy strumienia przyszłego.
-
Stworzenie mapy stanu przyszłego.
-
Projekt mapy strumienia wartości dla wybranego wyrobu - ćwiczenie sprawdzające.
Korzyści dla uczestnika
- Umiejętność identyfikacji potrzeb i możliwości wprowadzenia zmian w strukturze systemu produkcyjnego prowadzących do usprawnienia przepływu w całym strumieniu wartości.
- Umiejętność zidentyfikowania czynności niedodających wartości produktowi w zakresie produkcji i logistyki wewnętrznej.
- Umiejętność nakreślenia stanu przyszłego.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Zmniejszenie przepustowości "lead time" w organizacji.Uwolnienie zamrożonej gotówki poprzez redukcję zapasów produkcji w toku i wyrobów gotowych.Optymalizacja logistyki wewnętrznej.Zobrazowanie przepływu materiałowo-informacyjnego dla poszczególnych rodzin produktów umożliwia analizę problemów produkcyjnych z perspektywy systemu wytwarzania jako całości, włączając w to procesy dostawcy i Klienta. Redukcja kosztów (czasów) produkcji.
Adresaci
-
wyższa kadra zarządzająca firmą – menedżerowie,
-
kierownictwo średniego szczebla zarządzania w działach produkcji, logistyki, jakości,
-
osoby mające na co dzień kontakt z usprawnianym procesem: inżynierowie, analitycy, technolodzy procesu, mistrzowie,
-
pracownicy działów jakości,
-
pracownicy działów logistyki.
Zastosowanie
Opinie użytkowników
"Dokładnie wyczerpane informacje na zadane pytania."
"Praktyczna wiedza do wykorzystania w pracy we własnym zakładzie."
"Dobre szkolenie - trener bardzo komunikatywnie przedstawił metodę i sprawnie moderował dyskusję."
"Otwartość, entuzjazm prowadzącego."
"Trafne przykłady z życia wzięte."
"Bardzo pozytywny prowadzący."
"Zaangażowanie i dynamika szkolenie trenera."
"Bardzo dobre przygotowanie trenera w zakresie tematu szkolenia."
"Szkolenie przeprowadzone szybko i sprawnie."
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Najbliższe szkolenie otwarte:
Dokumenty do pobrania
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Dorota Dzioba
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Klaudia Kulka
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Kierownik Działu Szkoleń i Konsultacji

Sylwia Smuga
Menadżer Projektów Szkoleniowych i Konsultacyjnych