Teoria ograniczeń - zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Jakie niebezpieczeństwo jest związane z dążeniem do osiągnięcia systemu o zrównoważonych mocach produkcyjnych,
co rzeczywiście wpływa na sytuację ekonomiczną przedsiębiorstwa produkcyjnego,
co to jest rachunek przerobowy i jak go wykorzystać w codziennej pracy w analizach działań inwestycyjnych przedsiębiorstwa produkcyjnego,
jakie są wady i zalety prowadzenia rachunkowości opartej o rachunek kosztów i rachunek przerobowy,
jakie są różnice pomiędzy produkcją na magazyn, produkcją sterowaną za pomocą kanban oraz produkcją sterowaną za pomocą techniki DBR,
jak podnieść produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych.
uczestnicy szkolenia zdobędą nową wiedzę na temat planowania i realizacji projektów z wykorzystaniem metody,
poznają możliwości zastosowania narzędzi Lean w teorii ograniczeń.
Dla kogo?
Średni i wyższy szczebel zarządzania, Kierownicy zmian
Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji
Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie
Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych,
Specjaliści ds. planowanie i realizacji projektów,
Członkowie zespołów projektowych,
Kierownicy projektów,
Program szkolenia
Moduł I
1. Motyw zaistnienia teorii ograniczeń w świetle innych technik zarządzania produkcją.
2. Definicja, identyfikacja i rodzaje ograniczeń występujących w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
a. Charakter ograniczeń
b. Zarządzanie ograniczeniami – podejście systemowe
c. Miary globalne
d. Przerób
e. Narzędzia logiczne TOC – przegląd.
Moduł II
Moduł interaktywny wymagający pracy grupy w punkcie 5.
1. Proces ciągłego doskonalenia w TOC (process of ongoing improvement, POOGI)
2. Rachunkowość przerobowa:
a. Miary i wskaźniki podejmowania decyzji biznesowych według teorii ograniczeń.
b. Czterofazowa analiza produkcji jako system wspomagający podejmowanie decyzji biznesowych.
Moduł III
1. Wdrażanie teorii ograniczeń w firmie produkcyjnej.
a. Opis procesu wdrożenia systemu produkcji opartego na zarządzaniu ograniczeniami.
b. Dopasowanie organizacyjne – opracowanie strategii
c. Plan wdrożenia
d. Projektowanie nowego procesu
e. Uruchomienie projektu
f. Ocena projektu
Moduł IV
Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.
1. Zastosowanie teorii ograniczeń w praktyce – studia przypadków.
2. Sterowanie produkcją z ograniczenia techniką DBR (Drum-Buffer-Rope).
a. Wybór miejsc utworzenia buforów
b. Bufor czasowy
c. Podział bufora na strefy ostrzegania
d. Opracowanie procedury alokacji zasobów
e. Obliczanie wielkości bufora
Moduł V
Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.
1. Integracja teorii ograniczeń z Lean Production: wybrane narzędzia.
2. Kanban, CONVIP
3. Przepływ jednej sztuki – OPF (one-piece flow)
4. TPM i Jego miary
5. VSM – mapowanie strumienia wartości
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Trenerzy
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik nauczy się:
- kalkulacji zysku netto, zwrotu z inwestycji, produktywności oraz obrotu zapasów według teorii ograniczeń,
- prezentacji wyniku finansowego firmy za pomocą rachunku przerobowego,
- symulacji różnych przypadków podejmowania decyzji dotyczących doboru wielkości produkcji i sprzedaży,
- jak wykorzystać narzędzia myślowe TOC do określenia jakie przeszkody leżą pomiędzy obecną a pożądaną rzeczywistością oraz dlaczego istnieją.
- zarządzania produkcją z wąskiego gardła procesu stosując technikę DBR,
- mierzenia efektywnego czasu pracy wg wskaźników OEE, OPI, TEEP.
Uczestnik dowie się:
- jakie niebezpieczeństwo jest związane z dążeniem do osiągnięcia systemu o zrównoważonych mocach produkcyjnych,
- co rzeczywiście wpływa na sytuację ekonomiczną przedsiębiorstwa produkcyjnego,
- co to jest rachunek przerobowy i jak go wykorzystać w codziennej pracy w analizach działań inwestycyjnych przedsiębiorstwa produkcyjnego,
- jakie są wady i zalety prowadzenia rachunkowości opartej o rachunek kosztów i rachunek przerobowy,
- jakie są różnice pomiędzy produkcją na magazyn, produkcją sterowaną za pomocą kanban oraz produkcją sterowaną za pomocą techniki DBR,
- jak za pomocą narzędzi myślowych TOC identyfikować kluczowe problemy/przeszkody w doskonaleniu procesów w firmie.
Dla kogo?
kierownictwo działów produkcji, sprzedaży, finansów, w celu poznania zasad rachunkowości przerobowej oraz korzyści z jej stosowania w porównaniu do rachunku kosztów, w szczególności w celu poznania przydatności teorii ograniczeń jako narzędzia wspomagania decyzji dotyczących sprzedaży i produkcji.
inżynierowie procesów, technolodzy, specjaliści doskonalenia produkcji, aby poznać teorię ograniczeń
w zastosowaniu do zarządzania produkcją jako alternatywę lub wsparcie dla technik Lean Production oraz aby poznać sposoby integracji technik według obydwu koncepcji.
inżynierowie i pracownicy działów zaopatrzenia, aby szczegółowo zaznajomić się z ideą oraz zasadami przetwarzania informacji i obiegu materiałów według teorii ograniczeń, wykorzystywanych w głównej mierze w celu podporządkowania produkcji pod wąskie gardła przedsiębiorstwa.
Program szkolenia
Program szkolenia:
1. Wstęp do teorii ograniczeń. Tradycyjne zarządzanie produkcją, a teoria ograniczeń. Zasady TOC.
2. Definicja, identyfikacja i rodzaje ograniczeń występujących w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
3. Proces Ciągłego Usprawniania POOGI.
4. Rachunkowość przerobowa: miary i wskaźniki podejmowania decyzji biznesowych według teorii ograniczeń.
5. Czterofazowa analiza produkcji jako system wspomagający podejmowanie decyzji biznesowych.
6. Zastosowanie teorii ograniczeń w praktyce – studia przypadków.
7. Wdrażanie teorii ograniczeń w firmie produkcyjnej.
8. Sterowanie produkcją z ograniczenia techniką DBR (Drum-Buffer-Rope).
9. Wprowadzenie do narzędzi myślowych TOC:
a. Drzewo stanu przejścia
b. Drzewo stanu przyszłego
c. Drzewo stanu obecnego
10. Integracja teorii ograniczeń z Lean Production: wybrane narzędzia.
Ćwiczenia:
- Gra symulacyjna ukazująca niebezpieczeństwo projektowania systemu o zrównoważonych mocach produkcyjnych jako motyw pierwotny zarządzania wąskimi gardłami w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
- Ćwiczenie obliczeniowe pokazujące różnice w podejściu do kalkulacji zysku przedsiębiorstwa za pomocą rachunku kosztów i rachunku przerobowego – wady i zalety obydwu podejść.
- Ćwiczenia obliczeniowe ukazujące wpływ wąskich gardeł na wynik finansowy przedsiębiorstwa produkcyjnego.
- Ćwiczenia obliczeniowe według czterofazowej analizy produkcji wspierające decyzje menadżerskie w zależności od umiejscowienia ograniczenia.
- Symulacja pracy z ograniczeniem według metody DBR.
- Gra symulacyjna, tzw. „Fabryka pudełek” w celu poznania zasad budowy i zarządzania produkcją z ograniczenia procesu według metody DBR (ang. Drum-Buffer-Rope, czyli Werbel-Bufor-Lina), porównanie metody z techniką kanban oraz produkcją według ekonomicznej wielkości partii produkcyjnej (tzw. „produkcją na magazyn”) na podstawie wybranych wskaźników, np. cyklu życia zamówienia, wielości zapasu w przełożeniu na miary i wskaźniki rachunkowości przerobowej, ujawnienie jej przydatności w warunkach produkcji wieloasortymentowej.
- Kroki procesu budowy drzew: przejścia, stanu przyszłego, stanu obecnego.
Korzyści dla firmy
- Poznanie teorii ograniczeń w stopniu pozwalającym na ocenę jej przydatności dla doskonalenia procesów przedsiębiorstwa produkcyjnego oraz pilotażowe jej zastosowanie w celu podejmowania trafnych decyzji biznesowych dotyczących sprzedaży i produkcji.
Podniesienie świadomości osób co do pierwotnego, wspólnego celu przedsiębiorstwa oraz podniesienie umiejętności zarządzania ograniczeniami występującymi w procesach skutkujące poprawą efektywności funkcjonowania globalnych procesów biznesowych firmy.
Poznanie techniki umożliwiającej stabilizację czasu realizacji zamówień, redukcję zapasów i poprawę ich rotacji w warunkach produkcji wieloasortymentowej.
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Opis szkolenia – rozszerzenieSzkolenie „Teoria ograniczeń – zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych” to trzydniowy warsztat poświęcony praktycznemu zastosowaniu teorii ograniczeń (TOC) w środowisku produkcyjnym. Program koncentruje się na zarządzaniu przepływem w warunkach występowania ograniczeń systemowych oraz na podejmowaniu decyzji wspierających stabilność realizacji zleceń i poprawę wyników operacyjnych przedsiębiorstwa.
Uczestnicy poznają zasady identyfikowania i zarządzania ograniczeniami w systemie produkcyjnym – zarówno o charakterze technicznym (np. stanowiska o ograniczonej przepustowości), jak i organizacyjnym czy decyzyjnym. Szkolenie pokazuje, w jaki sposób ograniczenie wpływa na przepływ produkcji, poziom zapasów, terminowość realizacji oraz wynik finansowy firmy.
Istotnym elementem programu jest omówienie zasad rachunkowości przerobowej (Throughput Accounting) jako alternatywnego spojrzenia na wynik finansowy przedsiębiorstwa. Uczestnicy uczą się analizować decyzje produkcyjno-sprzedażowe z perspektywy przerobu, zapasów i kosztów operacyjnych oraz oceniać ich wpływ na globalny wynik organizacji.
W części poświęconej sterowaniu produkcją omawiana jest metoda Werbel–Bufor–Lina (Drum-Buffer-Rope, DBR) jako narzędzie planowania i synchronizacji przepływu z ograniczenia systemu. Program wskazuje również różnice pomiędzy podejściem TOC a innymi koncepcjami zarządzania produkcją, akcentując konsekwencje operacyjne i finansowe przyjmowanych rozwiązań.
Szkolenie ma charakter warsztatowy – obejmuje analizy przykładów produkcyjnych, ćwiczenia obliczeniowe oraz symulacje pokazujące wpływ ograniczeń na funkcjonowanie systemu. Uczestnicy rozwijają umiejętność patrzenia na organizację w sposób systemowy, unikając lokalnej optymalizacji pojedynczych obszarów kosztem całego przedsiębiorstwa.
Program adresowany jest do osób odpowiedzialnych za podejmowanie decyzji w obszarze produkcji, planowania, sprzedaży i finansów, które chcą lepiej zarządzać przepływem oraz świadomie ustalać priorytety w warunkach ograniczonych zasobów.
Najczęściej zadawane pytaniaDla kogo to szkolenie będzie najbardziej przydatne?
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej, menedżerów produkcji, inżynierów procesu, specjalistów ds. planowania, osób zajmujących się doskonaleniem procesów oraz przedstawicieli obszarów sprzedaży i finansów, którzy uczestniczą w podejmowaniu decyzji wpływających na przepływ i wynik przedsiębiorstwa.Czy szkolenie koncentruje się bardziej na teorii czy praktyce?
Program ma charakter praktyczny. Teoria ograniczeń stanowi fundament merytoryczny, natomiast znaczną część szkolenia stanowią ćwiczenia, analizy przypadków oraz symulacje pokazujące konsekwencje decyzji podejmowanych w systemie produkcyjnym.Czy metoda DBR jest omawiana w kontekście produkcji wieloasortymentowej?
Tak. W ramach szkolenia omawiane są zasady synchronizacji produkcji z ograniczenia w warunkach zmienności obciążeń i zróżnicowanego asortymentu.Jakie kompetencje finansowe rozwija szkolenie?
Uczestnicy poznają podstawy rachunkowości przerobowej oraz uczą się oceniać decyzje operacyjne z perspektywy ich wpływu na przerób, poziom zapasów i koszty operacyjne.Czy szkolenie może stanowić punkt wyjścia do zastosowania TOC w organizacji?
Szkolenie pozwala zrozumieć zasady teorii ograniczeń oraz ocenić jej zastosowanie w realiach przedsiębiorstwa, szczególnie w obszarze sterowania produkcją i podejmowania decyzji menedżerskich.
Trenerzy
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Pomyślnie dodano do koszyka
Teoria ograniczeń - zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych
Wybierz pokrewne
Inżynier procesu - część II - rozmowa z częściami, praca z danymi
Symbol: INP-D
Zobacz szkolenie
Inżynier procesu - część I - projektowanie i zarządzanie procesem
Symbol: INP-P
Zobacz szkolenie
Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 2 - warsztaty "wirtualna fabryka"
Symbol: KOP-D
Zobacz szkolenie
Koordynator ds. optymalizacji produkcji - część 1
Symbol: KOP-P
Zobacz szkolenie
Building and visualising performance indicators including the OEE
Symbol: OEE-KPI-ONL-ENG
Zobacz szkolenie
Mistrz produkcji i brygadzista – twarde techniki i narzędzia
Symbol: STA-P
Zobacz szkolenieOpinie
Opinie
Masz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.