Accessibility settings
Increase line height
Increase letter spacing
No animations
Reading line
Text to speech
Bigger cursor
BSP-P

Stabilizacja i ciągłe doskonalenie procesu

Zarządzanie produkcją

Training objectives

  • ?Zasady tworzenia standardów w procesie produkcyjnym oraz ciągłe doskonalenie.
  • Wykorzystanie technik i narzędzi w zakresie pracy standaryzowanej, organizacji stanowiska pracy, rozwiązywania rzeczywistych problemów podczas przebiegu procesu i wdrożenie rozwiązań w ramach ciągłego doskonalenia.
  • Zależność pomiedzy pracą standaryzowaną, a ciągłym doskonaleniem.

Training symbol

BSP-P

Dates and location

Downloads

Duration time: 2 dni po 7 godz.

Scope and exercises

1.       Japońskie techniki 5S, – jako fundament dla standaryzacji czynności na stanowisku pracy.

2.       Procedura wdrożenia, niezbędne zasoby, ustalenie polityki 5S.

3.       Kroki wdrożenia – Selekcja, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodyscyplina.

4.       Pomiar skuteczności działania 5S – audyty, wnioski z audytów, ciągłe doskonalenie 5S.

5.       Podstawy pracy standaryzowanej i standaryzacji.

6.       Ocena stanu obecnego – ustalanie standardu – cykl SDCA.

7.       Dokumentacja na stanowisku pracy w ramach pracy standaryzowanej:

                - zasady tworzenia, instruktaż stanowiskowy,

                - AOS – Arkusz Operacji Standardowej.

8.       Elementy Pracy (Work Elements).

9.                      Czynności i ruchy operatorów (Operations):

                - Karta elementu pracy(Job Element Sheet), arkusz krytycznego elementu pracy – AKEP,

                - Punkty kluczowe instrukcji ( Key points – Jak? / Reasons - Dlaczego?).

10.                   Ciągłe doskonalenie standardów cykl SDCA a PDCA

11.                   Zasady definiowania problemów, ujawnianie problemów:

                - podejście – Idż, Zaobserwuj, Zrób,

                - stosowane narzędzia i techniki – DMAIC, Pareto, diagram Ishikawy, 5Why, burza mózgów.

12.                   Codzienne rozwiązywanie problemów i realizacja działań doskonalących – raport A3.

Ćwiczenia:

- Ćwiczenia będą miały formę warsztatów, Ćwiczenia będą realizowane w grupach i indywidualnie. Zakończeniem ćwiczeń będzie Feedback ze strony uczestników, prezentacja wyników, dyskusja.

- Zasady wdrożenia standardu 5S – warsztat, symulacja.

- Audyt 5S – ocena skuteczności – warsztat.

- Opracowanie dokumentacji pracy standaryzowanej – AOS, AKEP, Job Element Sheet – warsztat.

- Ustalenie standardu- cykl SDCA – warsztat.

- Codzienne rozwiązywanie problemów – z wykorzystaniem raportu A3 – warsztat praca w grupach.

 

Benefits for participant

  • Poprawa bezpieczeństwa pracy na stanowisku.
  • Poprawa ergonomii.
  • Poprawa jakości, obniżenie kosztów.
  • Zwiększenie wydajności na stanowisku pracy.
  • Zwiększenie powtarzalności operacji.
  • Podejście do systematycznego rozwiązywania problemów.
  • Systematyczna realizacja działań doskonalących.
  • Zorientowanie na pracę zespołową.

Recipients

  • Kierownicy zmian.
  • Inżynierowie procesu.
  • Brygadziści.
  • Liderzy zespołów.
  • Operatorzy.

Additional information

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
This training does not have upcoming dates

Are you looking for

different date, city
and have at least 4 participants?

Ask for possibilities

Related products

Need help?

Open trainings

Karolina Paluch

Karolina Paluch

Senior Training Realization Specialist

Monika Kozdrój

Training Realization Specialist

Closed trainings

Małgorzata Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Chief Operating Officer

Sylwia Smuga

Sylwia Smuga

Training Department Manager

Downloads