Training objectives
Cele szkolenia:
- przedstawienie współrzędnościowej techniki pomiarowej - co warto wiedzieć przy doborze bezstykowej metody pomiarowej
- przegląd wybranych maszyn i urządzeń do pomiarów 3D
- wypracowanie narzędzia do porównania systemów pomiarowych
- wskazanie zalet pomiarów 3D opartej na technice skanowania
- podzielenie się doświadczeniem w planowaniu, przygotowaniu i realizacji pomiarów współrzędnościowych
- podkreślenie warunków koniecznych do prawidłowego wdrożenia pomiarów 3D bezpośrednio na hali produkcyjnej
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 60%
Duration time: 2 dni po 7 godz.
Scope and exercises
1.
Istota pomiaru.2. Definicje związane z pomiarami.
3. Atrybutywne i pomiarowe przyrządy kontrolne.
4. Współrzędnościowa technika pomiarowa – pomiary 3D.
5. Maszyny i urządzenia współrzędnościowej techniki pomiarowej.
6. Budowa i zasada działania maszyny stykowej CMM.
7. Budowa i zasada działania laserowych skanerów 3D.
8. Budowa i zasada działania optycznych skanerów 3D.
9. Zalety techniki skanowania optycznego.
10. Porównanie metody stykowej i bezstykowej.
11. Automatyzacja pomiarów 3D na hali produkcyjnej.
12. Dobór odpowiedniego systemu pomiarowego.
13. Stanowiska i role w dziale metrologii.
14. Nowoczesny operator produkcyjny.
15. Świadomość jakościowa w pomiarach optycznych.
16. Wpływ niepewności pomiaru na właściwą interpretację wyniku.
17. Warunki skutecznego wdrożenia skanera na produkcji.
18. Jak zapewnić powtarzalność i odtwarzalność pomiarów?
19. Baza i odwzorowanie baz.
20. Bazowanie BEST-FIT, 3-2-1 i RPS.
21. Bazy pomocnicze i ich zastosowanie.
22. Bazowanie alternatywne i jego cel.
23. Wpływ błędów kształtu na pomiary.
24. Interpretacja raportu pomiarowego.
25. Połączenie pomiarów 3D z systemami MES i CAQ.
26. Podsumowanie szkolenia.
Ćwiczenia:
1. Budowanie świadomości o istocie pomiaru.
2. Burza mózgów: Dlaczego pomiar jest lepszy od oceny atrybutywnej?
3. Pomiar elementu i porównanie wyników.
4. Burza mózgów: co ma wpływ na niepewność pomiaru?
5. Ilość informacji przekazywanej przez punkty.
6. Porównanie metody stykowej i bezstykowej.
7. Bazowanie elementu według układu baz.
8. Interpretacja raportu pomiarowego.
9. Wskazanie błędów przy pomiarze automatycznym.
10. Stworzenie matrycy do porównywania systemów pomiarowych.
Benefits for participant
Uczestnik dowie się:
- Jakie zalety niesie nowoczesna technika skanowania 3D
- Jakie są korzyści połączenie systemów pomiarowych oraz MES i CAQ
- Jak usprawnić ocenę jakościową procesów we własnej organizacji?
- Jak zmienia się zakres odpowiedzialności pracownika produkcji na tle systemów pomiarowych
- Jakie urządzenia pomiarowe dobrać do poszczególnych etapów wytwarzania
- Jak zapewnić powtarzalność i odtwarzalność pomiarów 3D w warunkach produkcyjnych
Uczestnik nauczy się:
- Właściwie ocenić zastosowanie poszczególnych systemów pomiarowych do dedykowanego zadania
- Interpretować wyniki pomiarów z uwzględnieniem niepewności pomiaru
- Budowy i zasad działania maszyn i urządzeń współrzędnościowej techniki pomiarowej
Recipients
Metrolodzy, Inżynierowie Jakości, Inżynierowie Zapewnienia Jakości, Inspektorzy Jakości, Personel Laboratorium pomiarowego, Kierownicy laboratoriów, Kierownicy Jakości, Inżynierowie procesów, Programiści maszyn pomiarowych,
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Are you looking for
different date, city
and have at least 4 participants?
Ask for possibilities
Related trainings
Need help?
Open trainings
Closed trainings
