Training objectives
Zaprezentowanie nowoczesnego podejścia do zarządzania produkcją. Nabycie wiedzy i umiejętności wdrożenia i zarządzania programem 5S, a także radzenia sobie z najczęstszymi problemami wynikającymi z wdrożenia. Wizualne zarządzanie miarami procesu wspierającymi system 5S, w kategoriach SQCDME (Safety, Quality, Cost, Delivery, Morale,Environment). Organizacja miejsca pracy (5S) jako element LEAN, standaryzacja pracy i optymalizacja w obszarze produkcyjnym.
Dates and location
Downloads
Duration time: 2 dni po 7 godz.
Scope and exercises
Moduł I – ok. 2h
1. Wprowadzenie do 5S
- Podstawowe definicje
- Założenia filozofii 5S
- Zapoznanie z filarami/fazami 5S,
- Opracowanie celów głównych i cząstkowych dla poszczególnych faz 5S.
- organizacji stanowisk zgodnie z zasadami 5S,
- korzyści z wdrażania 5S dla firmy, pracowników i klientów.
- Praktyczne spojrzenie na 8 kroków wdrażania 5S w firmie odpowiadając na pytania Dlaczego?, Kto?, Kiedy?, W jaki sposób?, W jakim celu?.
2. Filar 1 - Sortowanie
- Definicja, istota i znaczenie sortowania
- Poszukiwanie możliwości usprawnień i eliminacji zbędnych czynności nie dodających wartość
- Etapy strategii czerwonej kartki
- Kwarantanna przedmiotów oznaczonych czerwoną kartką
- Miejsce sortowania w codziennej pracy
Przerwa 15 min.
Moduł II – ok. 2h (w trakcie przerwa ok 20 minut do uzgodnienia z uczestnikami)
1. Cd. Filar 1 - Sortowanie
2. Filar 2 – Systematyka
- Definicja, istota i znaczenie systematyki
- Systematyka jako podstawa standaryzacji
- Zasady postępowania
- Wizualizacja
3. Filar 3 – Sprzątanie
- Definicja, istota i znaczenie sprzątania
- Sprzątanie – przegląd
- Standard sprzątania, przeglądu i konserwacji
4. Filar 4 – Standaryzacja
- Definicja, istota i znaczenie standaryzacji
- Wizualizacja, postępów wdrożenia programu, ustalanie punktów kontrolnych tworzenie procedur.
- Wizualizacja wyników
- Zasady tworzenia raportów
- Kontrola wizualna
Moduł III – ok. 2h
1. Filar 5 – Samodyscyplina
· Definicja, istota i znaczenie samodyscypliny
· Jak stworzyć warunki do utrzymania osiągniętych wyników
· Utrzymanie standardów, audyty, kontrola codzienna,
· zakres odpowiedzialności kierownictwa, mistrzów, team leaderów i pracowników
2. 5S jako narzędzie LM - eliminacji marnotrawstwa
· 5S a Muda
· Wykorzystywanie 5S w tworzeniu przepływu informacji
· Wykorzystanie warsztatów Kaizen/5S do doskonalenia stanowisk pracy
3. Wizualizacja stanowiska pracy 5S
· Mapa 5S
· Tworzenie tablic 5S
· Stworzenie systemu kontroli wdrażania 5S
Moduł IV – ok. 2h
1. Elementy zarządzania wizualnego 5M
2. VPM (Visual Performance Management) narzędzie wspomagające metodę 5S w stworzeniu wizualnego środowiska pracy
- Stworzenie wizualnych miar VPM (Visual Performance Management) obrazujących krytyczne parametry procesu
- Rozpoczęcie spotkań przy tablicach VPM w celu zbudowania systemu ciągłego doskonalenia
- 4 cykle zarządzania VPM
3. Podsumowanie, pytania.
Ćwiczenia:
Ćwiczenia wykonywane online przez uczestników na formularzach przygotowanych przez trenera
1. Moduł I. Opracowanie celów głównych i cząstkowych dla poszczególnych faz 5S.
2. Moduł I. Analiza stanowiska pod kątem 5S, zebranie propozycji usprawniających na stanowiskach, prezentacja wyników działań – audyt samooceny wstępny.
3. Moduł II. Cele dla sortowania – ćwiczenie.
4. Moduły II i III. Tworzenie standardów/zasad 5S – wykorzystanie 1-tematycznych lekcji
5. Moduł II. Budowa standardu czyszczenia i inspekcji.
1. Moduł III. Opracowanie przykładowych standardów 5S.
Benefits for participant
· Jak rozumieć 5S w swojej firmie
· Jakie jest znaczenie i rola zarządzania wizualnego.
· Jaka jest rola 5S w kulturze lean.
· Jak zbudować system kontroli i wdrażania i realizacji systemu 5S.
Recipients
- kierownicza kadra techniczna,
- inżynierowie produkcji,
- kierownicy, liderzy,
- mistrzowie i brygadziści,
- osoby odpowiedzialne za doskonalenie procesów produkcyjnych i stanowisk.
Additional information
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji oraz szczegółową agendę szkolenia.
Materiały dostępne w wersji elektronicznej.