Training objectives
z uwzględnieniem identyfikowalności i analizy ryzyka.
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 70%
Duration time: 2 dni po 6 godz.
Scope and exercises
1. System bezpieczeństwa żywności: wymagania dla producentów żywności zgodnie z obowiązującym prawem
i odpowiedzialność producenta.
2. Dobre praktyki higieniczne (GHP): jakie są i na czym polegają.
3. Dobre praktyki produkcyjne (GMP): rodzaje dokumentów systemowych: procedury (kto? co?), instrukcje (jak?)
i formularze (zarejestruj co robisz).
4. Identyfikowalność i identyfikacja: czym się różnią, dlaczego są potrzebne i w jaki sposób zbierać dane aby zapewnić funkcjonowanie systemu.
5. Wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie systemu HACCP (zgodnie z Codex Alimentarius)
· W jakim celu został wdrożony HACCP i jakie jest jego znaczenie we współczesnym procesie produkcji spożywczej
· Utworzenie zespołu HACCP
· Opis produktu
· Zidentyfikowanie zamierzonego sposobu użycia
· Schemat procesu technologicznego
· Weryfikacja procesu technologicznego
· ZASADA 1: Analiza zagrożeń
· ZASADA 2:Określenie krytycznych punktów kontroli CCP
· ZASADA 3: Ustalenie limitów krytycznych
· ZASADA 4:Ustalenie systemu monitorowania CCP
· ZASADA 5: Określenie działań korygujących
· ZASADA 6: Ustalenie procedur weryfikacji system
· ZASADA 7: Ustanowienie dokumentacji i sposobu przechowywania zapisów
· Podsumowanie
· Test końcowy
· Ankieta
Ćwiczenia:
• Cel: praktyczne wykorzystanie zdobytej wiedzy na temat dobrych praktyk higienicznych.
Analiza luk. Co należy zmienić? Od czego możesz zacząć już jutro?
· Cel: jak w praktyce zapewnić, że informacje z dokumentów systemowych będą prawidłowo wykorzystane przez pracowników.
Wybór formy dokumentu systemowego (papierowe, elektroniczne, obrazkowe, …). Język dokumentów. Szkolenie pracowników. Dystrybucja aktualnych wersji. Przechowywanie.
· Cel: wykorzystanie systemu identyfikowalności w praktyce
Stworzenie przykładowej dokumentacji dla procesu od momentu zakupu do momentu sprzedaży. Symulacja wycofania produktu z rynku na podstawie informacji od dostawcy.
· Cel: zapoznanie z praktycznymi aspektami wdrożenia systemu HACCP
Wdrożenie 7 zasad HACCP na podanym przykładzie.
Benefits for participant
Uczestnik uczy się:
· Jakie są praktyczne zastosowania i korzyści dla Firmy wynikające ze stosowania dobrych praktyk produkcyjnych (GMP).
· W jaki sposób dobre praktyki higieniczne (GHP) przyczyniają się do ograniczenia ryzyka zanieczyszczenia środowiska produkcji oraz produktów.
· Jak zapewnić i wykorzystać w praktyce system identyfikowalności oraz jaką rolę spełnia w sytuacjach nie tylko kryzysowych.
· Jak budować i rozwijać system analizy ryzyka i krytycznych punktów kontroli.
· Jak krok po kroku wdraża się system HACCP i jak w praktyce: dokonać analizy zagrożeń, określić krytyczne punkty kontroli, ich limity i sposoby monitorowania, określić działania korygujące, procedury weryfikacji oraz sposoby dokumentacji (7 zasad HACCP wg Codex Alimentarius).
Uczestnik dowiaduje się:
· Na czym polegają dobre praktyki higieniczne w odniesieniu do:
lokalizacji i otoczenia zakładu, pomieszczeń zakładu i jego układu funkcjonalnego, maszyn, urządzeń i wyposażenie, procesów mycia i dezynfekcji, zaopatrzenia w wodę, gospodarki odpadami oraz ściekami, zabezpieczenia przed szkodnikami, szkolenia personelu, higieny personelu, magazynowania i transportu żywności (na podstawie Rozporządzenia (WE) nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych oraz standardu ISO 22000:2018).· Czym są dokumenty systemowe, co je różni i dlaczego w codziennej praktyce należy postępować zgodnie z ich treścią (na podstawie m. in. Rozporządzenia (WE) nr 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych).
· Kiedy wykorzystywany jest system identyfikowalności, z jakich elementów się składa i
w jaki sposób go weryfikować (na podstawie m. in. Rozporządzenia (WE) NR 852/2004 z dnia 29 kwietnia 2004 r. w sprawie higieny środków spożywczych)
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
· Po szkoleniu uczestnik zna zasady dobrych praktyk produkcyjnych i higienicznych i potrafi je odnieść do specyfiki swojego zakładu.
· Wie na czym polega system HACPP, jak go wdrożyć i może uczestniczyć zarówno w spotkaniach zespołu HACCP jak i na co dzień monitorować jego funkcjonowanie.
· Umie stworzyć dokumentację potrzebną do efektywnego funkcjonowania systemy bezpieczeństwa żywności oraz wykonania identyfikowalności produktów od dostawcy do klientów oraz od klienta do dostawców.
Recipients
· Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości.
· Audytorzy wewnętrzni SZJ, ZSZJ.
· Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).
Additional information
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji.
Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Are you looking for
different date, city
and have at least 4 participants?
Ask for possibilities
Need help?
Open trainings
![Karolina Paluch Karolina Paluch](https://tqmsoft.com/uploads/modules/businessCardsCP/thumbs/100_130_crop_q90_card_16740d8e089dd5a20d46.webp)
Closed trainings
![Małgorzata Jakubiak Małgorzata Jakubiak](https://tqmsoft.com/uploads/modules/businessCardsCP/thumbs/100_130_crop_q90_card_f3eb66e23d126d9ef91d.webp)
![Sylwia Smuga Sylwia Smuga](https://tqmsoft.com/uploads/modules/businessCardsCP/thumbs/100_130_crop_q90_card_aa0c89ab134159f86473.webp)