AD-RSCM
Training objectives
- Zapoznanie uczestników z technikami i narzędziami stosowanymi w budowaniu zrównoważonego łańcucha dostaw.
- Zapoznanie uczestników z technikami i narzędziami stosowanymi w monitorowaniu dostawcy.
- Zapoznanie uczestników z technikami służącymi zapewnieniu jakosci dostaw oraz budowaniu strategii rozwoju dostawcy.
- Zapoznanie uczestników z zasadami analiz struktury cenowej i kosztowej procesów w celu zbidowania strategii negocjacyjnej.
- Zapoznanie uczestników z technikami negocjacyjnymi wykorzystywanymi na etapie realizacji strategii rozwoju dostawcy.
Dates and location
Downloads
Practical part estimated contribution: 75%
Duration time: 2 dni po 7 godz.
Scope and exercises
Dzień I
1. Wprowadzenie do tematyki zarządzania łańcuchem dostaw:
- Cel zrównoważonego łańcucha dostaw, połaczenie strategii zakupowej orac strategii Supplier Quality Develpment, Supplier Quality Assurance.
- Audytowanie dostawców, ocena dostawcy – wykorzystanie narzędzia w ramach SZJ: IATF, VDA 6.3, najlepszych praktyk z przemyslu motoryzacyjnego, AGD, farmaceutycznego.
- Zaawansowane metody wspierające podejmowanie decyzji - wybór i ocena dostawcy: algorytm AHP (Analytic Hierarchy Process), TCO (Total Cost of Ownership), projektowanie kryteriów wyboru dostawcy w zależności od strategii rozwoju firmy.
- Zazębianie się procesów przepływu informacji, materiałów i pieniędzy pomiędzy współpracującymi ze sobą podmiotami/działami.
- Wpływ jakości tych relacji na efektywność ekonomiczną funkcjonowania procesu logistycznego.
- Cykle: eksploatacyjny, operacyjny i finansowy jako podstawowy wskaźnik wskazujący na okres zamrożenia kapitału.
- "Wyniesienie ponad perspektywę mojego działu" i zrozumienie na przykładach przyczyn powstawania wewnątrz firmy sprzecznych celów.
- Warunki i przeszkody ustalania spójnych wewnętrznie działań firmy, ocena wdrazanych zmian w organizacjach.
- Zbieżność celów odrębnych podmiotów gospodarczych (przykłady).
- Zasady budowania relacji z klientami w łańcuchu dostaw.
2. Najważniejsze elementy charakteryzujące elastyczność/dynamikę łańcuchów:
- Zakres wskaźników zrównoważonego łańcucha dostaw/parametrów wskazujących na elastyczność lub jej brak.
- Główne determinanty określające kierunki zmian dla uczynienia relacji i reakcji współpracujących podmiotów bardziej dynamicznymi.
- Tradycyjne liniowe i sieciowe łańcuchy - warunki uzyskania elastyczności.
- Jak mierzyć elastyczność - gdzie jest cel?
- Popyt zależny i niezależny - punkt rozdziału, kłopoty z planowaniem w oparciu o zależny popyt - wskaźniki logistyczne wykazujące zależność popytu.
3. Strategie rozwoju przedsiębiorstw i podstawy funkcjonowania zrównowazonego łańcucha dostaw:
- Trzy główne strategie produkcyjne, procesy operacyjne, strategiczne.
- Virtual Enterprise Scorecard - "Balanced Scorecard" (zrównoważona karta wyników) - przykłady i zasady stosowania w zgodzie ze strategią rozwoju łańcucha dostaw i własnej firmy (warsztat).
- Klasyfikacja procesów wytwórczych.
- Przyporządkowanie własnego przedsiębiorstwa do wybranego rodzaju procesu/ów produkcyjnego/ych.
4. Zarządzanie przepływem materiałów i informacji w zrównoważonym łańcuchu dostaw:
- Planowanie popytu i rozwój współpracy z klientami.
- Popyt utracony.
- Bazy CRM (Customer Relationship Management).
- Horyzont planistyczny.
- Plan operacji i sprzedaży - SOP jako narzędzie planowania długoterminowego będące punktem wejściowym do planów średnio i krótko terminowych. Unikanie konfliktów między działami firmy przez SOP i wykorzystanie go jako narzędzia integrującego przedsiębiorstwo ze światem zewnętrznym.
- Przedstawienie relacji MPS - FAS.
- Planowanie potrzeb materiałowych - MRP.
Dzień II
1. SQD oraz SQA w zrównoważonym łańcuchiu dostaw:
- Wybór dostawców, ocena potencjału dostawcy, strategia doskonalenia dostawcy.
- Wymagania dla dostawców – specyficzne wymagania klienta, Manual dla Dostawcy – zasady opisania wyamagań jakościowych, logistycznych, kosztowych.
- Przeniesienie CSR (Customer Specyfic Requirements) w wymagania dostawców w zrównoważonym Łańcuchu dostaw.
- Procedury zatrwierdzenia dostawców – zartwierdzenie procesów, produktów, analiza kosztów i start w procesie – zdolności procesu (PPAP od dostawcy – wymagania IATF 16949:2016, VDA 2, ISO 9001).
- Analiza ryzyka w procesach produkcyjnych i logistycznych – interpretacja, analiza zmienności w procesach w kontekście ryzyka, ciagle doskonalenie na podstawie analizy ryzyka (ISO 31000, FMEA - VDA 4.2, FMEA - AIAG).
- Właściwe określenie statusu dostawcy / produktu / grupy produktowej.
- Identyfikacja luk potencjału współpracy (logistyczne, finansowe, jakościowe, sprzedażowe).
- Projektowanie cyklu rozwojowego.
2. Teoria ograniczeń i maksymalizacja wydajności łańcucha dostaw - TOC, Goldratt:
- Praktyczne zastosowania teorii ograniczeń w identyfikacji "wąskich gardeł".
- Metody podporządkowania organizacji firmy metodzie TOC.
- Zasady identyfikacji "wąskich gardeł" w łańcuchu dostaw (obszary występowania).
- Przykład wykorzystania TOC w praktyce bezpośredniej sprzedaży zdolności zakładu klientom (ćwiczenie).
3. Zarządzanie zapasami i rozwój współpracy z innymi podmiotami w łańcuchu dostaw:
- Metody zarządzania poziomem zapasów i ich kształtowania w zależności od przyjętej strategii przedsiębiorstwa realizacji/obsługi popytu dla danej rodziny produktów,podstawowe pojęcia w zarządzaniu zapasami.
- ATP - jako pomiar "dostępności do obiecania klientowi" wyliczany z planów średnio i krótko terminowych.
- PAB - jako wskaźnik dostępności magazynowej obniżający ryzyko wystąpienia niedoborów i korygujący harmonogram uzupełnień stanów magazynowych.
- Zapas bezpieczeństwa - SS jako reprezentant błędu prognozy - zasady wyliczania (odchylenia ilościowe i czasowe) - różnice względem minimalnego stanu magazynowego.
- Modele EOQ i zarządzanie zapasami w warunkach niepewności - metoda Wagnera - Withina.
- Określanie i używanie punktu ponownego zamówienia ROP. Czynniki kosztowe w zarządzaniu zapasami.
- Metody składowania zapasów i kompletacji.
- Zaprezentowanie nowoczesnych metod identyfikacji materiałowej. Prezentacja systemu RFID. Prezentacja praktycznych przykładów wdrożeń RFID.
- Zadania stawiane nowoczesnym służbom zaopatrzenia - rozwój stabilnych relacji z poddostawcami. Make or buy.
4. Narzędzia analizy procesowej łańcucha dostaw, jako narzędzie do wskazania obszarów usprawnień:
- Użycie metody audytu procesów ABCD Oliver Wight.
- Analiza łańcucha dostaw z pomocą SCOR (Supply Chain Operations Reference Model).
5. Lean jako narzędzie rozwoju łańcucha dostaw:
- Historia rozwoju koncepcji Lean w oparciu o Toyota Production System.
- Siedem źródeł strat w spojrzeniu Lean.
- Identyfikacja strat.
- Co to jest "Value Stream" i kiedy go używać?
- Redukcja Lead Time i wpływ na czas zamrożenia kapitału w stanach magazynowych produkcji w toku.
- Definicja KAIZEN i reguły postępowania:
- dlaczego drobne usprawnienia są tak istotne?
- właściciele procesu Kaizen i korzyści z uczestniczenia w nim.
6. Prawidłowe metody identyfikacji przyczyn powstawania kosztów. Przykład użycia rachunku kosztów działań - ABC (Activity Based Costing): ABC jako metoda budowy rentowności firmy ,prezentacja różnych "kluczy" i "nośników" dla rozliczenia kosztów.
7. Efekt Synergii w zarządzaniu portfelem dostawców:
- Algorytm ANP (Analytic Network Process).
- Metoda Wnioskowania Wstecznego.
8. Metody ograniczania ryzyka związane z wprowadzaniem zmiany:
- Nowy dostawca, zmiana dostawcy.
- Nowe produkty / usługi.
- Redukcja współpracy, rozłożenie zamówień, jednorazowe zamówienie.
- Zmiana warunków współpracy z aktualnym dostawcą.
9. Zasady budowania współpracy partnerskiej:
- CP (Collaborative Planning).
- ECR (Efficient Consumer Response).
- SQD6StepsProgram®.
Benefits for participant
Uczestnik nauczy się:
- Jak skutecznie przeprowadzić proces kwalifikacji, wyboru i oceny dostawcy w oparciu o narzędzia i techniki staosowane w budowaniu zrównoważonego łańcucha dostaw.
- Wykonywać analizę potencjału oraz standingu firmy konieczna do budowania i stymulowania strategii rozwoju dostawcy.
- Budować i interpretować ocene struktury kosztów w procesie oraz interpretować i oceniać strukkturę kosztów materiałowych u dostawcy.
- Analizować obszry konieczne do doskonalenia u dostawcy w oparciu o audyty ABCD Oliver Wight oraz SCOR (Supply Chain Operations Reference Model).
- Odpowiednio zinterpretować i dobrać wskaniki oceny i rozwoju dostawcy z wykorztaniem "Balanced Scorecard".
- Planować audity wewnętrzne.
- Identyfikować wąskie gardła w procesach doatawcy w oparciu o TOC i narzędzia Lean.
Uczestnik dowie się:
- Jakie są metody budowania statrategii zrównoważonego łańcucha dostaw.
- Jakie są metody wyznaczania zaawansowanych metod wspierających podejmowanie decyzji w wyborze i ocenie dostawcy w oparciu o algorytm AHP (Analytic Hierarchy Process), TCO (Total Cost of Ownership), projektowanie kryteriów wyboru dostawcy w zależności od strategii rozwoju firmy.
- Jak skutecznie budować relacje z dostawcami.
- Jak istotne dla zrównoważonego rozwoju jest zdefiniowanie wymagań dla dostawcy w ramach Manuala dla Dostawy.
- Jak skutecznie ocenić i zinterpretować zidentyfikowane przez dostawcę ryzyka.
- Gdzie lokują się przyczyny powstawania kosztów w procesach.
- Jakie sa strategie procesowe, operacyjne w rozwoju organizacji (dostawcy).
- Kiedy zastosować techniki i narzędzia Lean w doskonaleniu dostawcy.
- Jak skutecznie budować startegie rozwoju i zarzadzania dostawcą.
Recipients
- Audytorzy drugiej strony (audytorzy u dostawców).
- Specjaliści ds. zapewnienia jakości jakości.
- Liderzy projektów.
- Pracownicy działów Pracownicy działów SQA, SQD.
Additional information
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.
Are you looking for
different date, city
and have at least 4 participants?
Ask for possibilities
Need help?
Open trainings
Closed trainings
