Cele szkolenia
- Omówienie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
- Omówienie zasad przygotowania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
- Przedstawienie zakresu pakietu części i dokumentów, które podczas projektu produkcyjnego APQP są przedstawiane do zatwierdzenia.
- Omówienie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
Zrozumienie i przyswojenie zasad, narzędzi, metod i konkretnych dokumentów podczas ćwiczeń i warsztatów.
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 40%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
Program szkolenia:
· Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
· Standardowe wymagania i wymagania klienta
· Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) - i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego - MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)
· CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
· Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
· Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
· Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
· Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP - Rekwalifikacja, zasady
· Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
· Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
· Process Flowchart- debata
· Layout- zasady
· Plan kontroli - ustalenia
· FMEA - fragmenty
· Raporty materiałowe - genezy zmian
· SPC - zdolności procesów
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
· Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
· Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
· Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
· Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
· Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
· Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Adresaci
· Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
· Kierownicy/ pracownicy działów jakości
· Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Dodatkowe informacje
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Najbliższe szkolenie otwarte:
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Klaudia Kulka
Starszy Specjalista ds. Sprzedaży Szkoleń
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte
Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny
Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń