Cele szkolenia
Cele szkolenia:
· Omówienie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
· Omówienie zasad przygotowania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
· Przedstawienie zakresu pakietu części i dokumentów, które podczas projektu produkcyjnego APQP są przedstawiane do zatwierdzenia.
· Omówienie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
· Zrozumienie i przyswojenie zasad, narzędzi, metod i konkretnych dokumentów podczas ćwiczeń i warsztatów.
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 40%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
Program szkolenia:
· Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
· Standardowe wymagania i wymagania klienta
· Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) - i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego - MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW
Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)· CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
· Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
· Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
· Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
· Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP - Rekwalifikacja, zasady
· Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
· Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
· Process Flowchart- debata
· Layout- zasady
· Plan kontroli - ustalenia
· FMEA - fragmenty
· Raporty materiałowe - genezy zmian
· SPC - zdolności procesów
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
· Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
· Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
· Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
· Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
· Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
· Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Adresaci
· Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
· Kierownicy/ pracownicy działów jakości
· Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Dodatkowe informacje
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Najbliższe szkolenie otwarte:
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Klaudia Kulka
Starszy Specjalista ds. Sprzedaży Szkoleń
Karolina Paluch
Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte
Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny
Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń