Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Symbol:
VDA 2-ONL
PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw
Symbol szkolenia:
PPAP-ONL
Skopiowano!
PPAP
Skopiowano!
Symbol szkolenia:
PPAP-ONL
Skopiowano!
PPAP
Skopiowano!
Cele szkolenia
Poznanie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
Zdobycie wiedzy na temat zasad zebrania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
Uświadomienie zakresu pakietu części i dokumentów, które są przedstawiane do zatwierdzenia klientowi podczas wdrażania nowego projektu produkcyjnego wg metodyki APQP.
Poznanie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
Zrozumienie i praktyczne poznanie zasad, narzędzi i metod mających zastosowanie dla konkretnych dokumentów PPAP.
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik nauczy się:
Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Dla kogo?
Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
Kierownicy/ pracownicy działów jakości
Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Program szkolenia
Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
Umiejscowienie PPAP w procesie zatwierdzania nowych wyrobów według APQP
Standardowe wymagania i wymagania klienta
Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) – i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego – MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)
CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP – Rekwalifikacja, zasady
Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
Process Flowchart- debata
Layout- zasady
Plan kontroli – ustalenia
FMEA – fragmenty
Raporty materiałowe – genezy zmian
SPC – zdolności procesów
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Cele szkolenia
Poznanie zasad żądania przez klienta PPAP od dostawcy i zatwierdzania.
Zdobycie wiedzy na temat zasad zebrania i przedłożenia PPAP przez dostawcę.
Uświadomienie zakresu pakietu części i dokumentów, które są przedstawiane do zatwierdzenia klientowi podczas wdrażania nowego projektu produkcyjnego wg metodyki APQP.
Poznanie zasad rewizji i okresowego ponawiania zatwierdzania (tzw. rekwalifikacja).
Zrozumienie i praktyczne poznanie zasad, narzędzi i metod mających zastosowanie dla konkretnych dokumentów PPAP.
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik nauczy się:
Precyzować i interpretować wymagania dla przykładowego projektu
Przygotowywać i oceniać kluczowe składniki PPAP
Oceniać potrzeby w zakresie wymagań dla PPAP w zależności od potrzeb i specyfiki branży
Interpretować składniki pakietu przedłożenia ze szczególnym uwzględnieniem właściwego przygotowania / oceny dokumentacji
Zauważać i unikać błędów przy przygotowaniu / ocenie PPAP
Nowych wymagań wynikających ze zmian w ostatnich latach
Dla kogo?
Kierownicy/ Szefowie/ Liderzy projektów
Kierownicy/ pracownicy działów jakości
Właściciele procesów i kluczowe osoby zaangażowane w proces PPAP głównie z obszarów:
o Produkcja
o Jakość
o Logistyka
o SQA
o Engineering (Konstruktorzy, Technolodzy)
o Utrzymanie Ruchu
o HR
Program szkolenia
Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej
o Szczegółowe kryteria wymagań: PPAP, VDA 2, CSR
Umiejscowienie PPAP w procesie zatwierdzania nowych wyrobów według APQP
Standardowe wymagania i wymagania klienta
Szczegółowe omówienie składników PPAP – w zależności od branży; typowe i opcjonalne
o Ustalenia zasad i szczegółów przedkładania klient/ dostawca
o FMEA
o Process Flowchart
o Flow Layout
o Plany Kontroli
o Charakterystyki Specjalne (SC) – i ich uwzględnienie w dokumentacji
o Próbki, próbki wzorcowe
o Analiza Systemu Pomiarowego – MSA
o Wyniki badań wymiarowych i funkcjonalnych
o Statystyczne Sterowanie Procesem – SPC / Analizy zdolności procesów/- Capability Study/ zdolności maszyn
o Appearance Approval Report (AAR) – raport zatwierdzenia wyglądu
o Raporty materiałowe (m.in. IMDS, Reach etc)
o Dokumenty wymagane prawnie (m.in. RoHs, LCA etc)
o PSW Part Submission Warrant /Deckblatt (VDA2)
CSR _ Specyficzne wymagania klienta do procesu PPAP – przykłady
Nadzór klienta nad dostawcą w ramach przedkładania PPAP
Typy zatwierdzenia: zatwierdzono/odrzucono/zatwierdzenie warunkowe; zasady
Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian i zasady powiadamiania klienta
Okresowe przedkładanie/ zatwierdzanie PPAP – Rekwalifikacja, zasady
Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP
Ćwiczenia (wspólne, indywidualne i w grupach):
Sprecyzowanie/ Interpretacja wymagań dla przykładowego projektu
Process Flowchart- debata
Layout- zasady
Plan kontroli – ustalenia
FMEA – fragmenty
Raporty materiałowe – genezy zmian
SPC – zdolności procesów
Informacje dodatkowe
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Cena szkolenia zależy od liczby uczestników.
Potrzebujesz dedykowanego szkolenia dla zespołu?
Zapytaj o szkolenie
Pomyślnie dodano do koszyka
PPAP - proces zatwierdzania części do produkcji w łańcuchu dostaw
Symbol: PPAP
Szkolenie Otwarte i zamknięte
Wybierz pokrewne
Szkolenie Otwarte i zamknięte
Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu (PPA) wg VDA 2 2020
Symbol: VDA 2
Zobacz szkolenieMasz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.
