Cele szkolenia
· Zapoznanie Uczestników szkolenia z procesami spawania 131, 135, 141,52,15,111.
· Przedstawienie podstawowych parametrów i wpływu parametrów na jakość spoin.
· Zapoznanie z metodyką wykonywania nieniszczących badań wizualnych połączeń spawanych (przy wytwarzaniu
i przetwórstwie metali).
· Omówienie zagadnień poziomów jakości i poziomów akceptacji wg normy ISO 5817.
· Zapoznanie z przypadkami produkcyjnymi, zespołowa i samodzielna ocena wybranych złączy próbnych.
· Zagadnienia kwalifikowania technologii spawania wg ISO 15614.
Egzamin spawacza wg normy ISO 9606 – omówienie przebiegu
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Połączenia spajane – definicje podstawowe
a. Rodzaje spoin
b. Pozycje spawania
c. Materiał podstawowy/Materiał dodatkowy
d. Gazy osłonowe
2. Przegląd podstawowych metod spawania
a. Metoda 141 – TIG spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazów obojętnych
b. Metoda 15 – Plazma
c. Metoda 111 - elektroda otulona
d. Metoda 131,135 – MIG/MAG
e. Spawanie laserowe
f. Spawanie Hybrydowe – Hybryda laser + 135
3. Zgrzewanie
4. Przygotowanie elementów do spawania – wpływ na jakość spoin
5. Omówienie istotnych parametrów spawania, które należy kontrolować w zależności od rodzaju procesu i gatunku spawanych materiałów
6. Poziomy jakości wg PN-EN ISO 5817
7. Przegląd niezgodności spawalniczych wg PN-EN ISO 6520
8. Badania nieniszczące złączy spajanych. Zastosowanie różnych metod badawczych do wykrywania niezgodności wewnętrznych i zewnętrznych.
a. Badania wizualne VT
b. Badania penetracyjne PT
c. Badania radiograficzne
9. Plany spawania, plany jakości dla CQI-15
a. Wymagania kwalifikowania technologii spawania
b. Wymagania dotyczące personelu wykonującego połączenia spajane
c. Wymagania dotyczące personelu wykonującego badania nieniszczące / niszczące
d. Wymagania dotyczące personelu prowadzącego nadzór nad pracami spawalniczymi
10. Zajęcia praktyczne
a. Wygląd spoin w zależności od użytej metody spajania
b. Palniki/ głowice do spawania
c. Próbki niezgodności spawalniczych
Korzyści dla uczestnika
Korzyści dla Uczestnika:
· Poprawa efektywności i jakości procesu specjalnego dzięki zwiększeniu świadomości i wiedzy personelu.
· Zmniejszenie kosztów spowodowanych złą jakością złączy spawanych.
· Poprawa efektywności procesu dzięki zdobytej wiedzy praktycznej i wymianie doświadczeń z innymi uczestnikami szkolenia.
Adresaci
· technolodzy, inżynierowie procesów odpowiedzialni za procesy spawania/zgrzewania,
· inżynierowie jakości odpowiedzialni za kontakt z klientem
· szefowie działów / właściciele procesów spawania/zgrzewania
· liderzy projektów,
· kierownicy produkcji
· mistrzowie, lider w procesach spawania
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Najbliższe szkolenie otwarte:
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Klaudia Kulka
Starszy Specjalista ds. Sprzedaży Szkoleń
Karolina Paluch
Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte
Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny
Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń