![{[tilte]}](frontend/templates/tqmsoft/images/product-background.jpg)
'
Six Sigma jest bazującą na liczbach i faktach długoterminową strategią zwalczania zmienności i marnotrawstwa we wszystkich procesach przedsiębiorstwa. Jest to podejście biznesowe, które skupia się na oszczędzeniu pieniędzy poprzez zwiększenie efektywności i jakości oraz zmniejszenie strat.
DFSS
Cele szkolenia
- Zapoznanie uczestników szkolenia z metodyką i narzędziami DfSS.
- Nabycie przez uczestników umiejętności zastosowania wybranych narzędzi DfSS.
- Określenie możliwości zastosowania metodyki i narzędzi DfSS do warunków przedsiębiorstwa.
Terminy i miejsce
07 - 09 października 2024
do rozpoczęcia pozostało 16 dni 8 godzin
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Dokumenty do pobrania
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
Dzień I
1. Wprowadzenie do DfSS:
· Geneza programów Six Sigma i Design for Six Sigma
· Istota programu Design for Six Sigma - doskonalenie produktów i wdrażanie innowacji
· Korzyści i przykłady zastosowań DfSS
2. Istota metodyki DMADV
· Metodyka DMADV
· Inne metodyki DfSS: IDEAS IDOV, DMEDI, DCCDI
3. Faza 1: Define
· Wykonanie Project Charter (ćwiczenie)
· Przykład projektu( Uwaga: przykład będzie przedstawiany w układzie kolejnych faz DMADV (od A do Z)
· Zarządzanie I dokumentacja projektu DfSS
4. Faza 2: Measure
· Identyfikacja klientów i ich potrzeb
· Analizy ABC, portfolio, 5W1H, metody badań (grupy fokusowe, ankietowanie)
· Customer Needs Table (ćwiczenie)
· Affinity Diagram & Three Diagram (ćwiczenie)
· Kano model (ćwiczenie)
· Analiza hierarchii potrzeb: Analitycal Hierarchy Process AHP (ćwiczenie)
· CTQ - Ctitical to Quality
· QFD1 - tablica transformacji potrzeb w CTQ (ćwiczenie)
Dzień II
1. Faza 3: Analyze
· Identyfikacja I optymalizacja koncepcji projektowej (High-level Design)
· Analiza funkcjonalna
· Funkcje systemu - produktu lub procesu (ćwiczenie)
· Określenie alternatywnych rozwiązań (Brainstorming, SCAMPER, metoda morfologiczna, TRIZ)
· Wybór najbardziej skutecznych i efektywnych koncepcji rozwiązań (NGT, Pugh Matrix, ocena wielokryterialna)
· Wstęp do planowania eksperymentów DOE: Istota DOE, wybór parametrów, interakcje, planowanie i realizacja eksperymentu
· Wykonanie eksperymentu (ćwiczenie - helikopter)
· Przykład zastosowanie DOE (pompa)
· Analiza ryzyk – FMEA (ćwiczenie)
Dzień III
1. Faza 4: Design
· Detalizacja koncepcji – rozwój, testowanie I optymalizacja
· Projektowanie elementów
· Określanie parametrów I tolerancji (ćwiczenie)
· Design for X (Manufacturing & Assembly, Reliability, Service, Environment)
· Prototypy (?,ß)
· Porównanie alternatywnych rozwiązań
· Projekt procesu: SIPOC, process diagram, VSM, Spaghetti Diagram
2. Faza 5: Verify
· Plan wdrożenia
· Process Monitoring (Design Scorecards)
· Dokumentacja procesów
3. Zakończenie
· Określenie zasad zastosowania metodyki i narzędzi DfSS w warunkach przedsiębiorstwa.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
- zaprojektowanie nowych lub restrukturyzację obecnie istniejących procesów, produktów i systemów, które charakteryzują się bardzo wysoką zdolnością realizacji wymagań klientów oraz wysokimi parametrami operacyjnymi;
- zwiększenie prawdopodobieństwa sukcesu nowego produktu/procesu ograniczając istotnie ryzyko związane z procesem innowacyjnym;
- realizacja innowacji w przedsiębiorstwie;
- efektywne wdrożenie zaprojektowanego produktu/procesu;
- krótsze cykle rozwoju produktu/usługi (od pomysłu do wdrożenia);
- mniej zmian po okresie pilotażowym;
- redukcja kosztów gwarancji po wdrożeniu i liczby defektów we wczesnych fazach życia produktu;
- zwiększenie satysfakcji klientów;
- kompleksowość procesu projektowania;
- zwiększenie efektywności w wykorzystaniu zasobów podczas projektowania;
- łatwiejsza integracja geograficznie oddzielonych osób i grup projektowych.
Metodyka
prezentacja, przykłady, dyskusja, ćwiczenia indywidualne i grupowe; szkolenie z użyciem komputerów
Adresaci
- praktycy Six Sigma Black Belt i Green Belt
- osoby projektujące procesy i systemy oraz nowe procesy usługowe,
- osoby i zespoły restrukturyzujące systemy oraz procesy produkcyjne i usługowe;
- osoby realizujące projekty Kaizen oraz Continous Improvement Projects (CIP) w produkcji i w usługach
Zastosowanie
DFSS – Design For Six Sigma jest podejściem do projektowania nowego lub przeprojektowania istniejącego produktu i/lub usługi na rynku komercyjnym, pozwalającym na uzyskanie ich wysokiej efektywności od pierwszego dnia.
Intencją DFSS jest spełnienie oczekiwań Klientów ze zdolnością powyżej 5 Sigma (w założeniu 6 Sigma).
Oznacza to zdolność nowego produktu/usługi do pełnej realizacji potrzeb klientów z wysoką jakością i niezawodnością.
Szkolenie przeznaczone jest nie tylko dla praktyków Six Sigma.
Również dla projektantów nowych procesów, produktów i systemów zarówno produkcyjnych, jak i usługowych.
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Zobacz inne szkolenia z tematyki:
Powiązane artykuły
Najbliższe szkolenie otwarte:
2900.00 zł netto
3567.00 zł brutto
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
