Przykłady projektów doradczych:

• Doskonalenie procesów produkcyjnych
• Doskonalenie logistyki wewnętrznej i magazynów
• Doskonalenie planowania operacyjnego
• Doskonalenie systemów zarządzania jakością
• Budowanie liderów i doskonalenie pracy menedżerów
• Budowanie świadomości jakościowej i produktywnościowej

BRANŻA LOTNICZA

PRODUKCJA SAMOLOTÓW I CZĘŚCI DO SAMOLOTÓW:

CEL DZIAŁANIA

• Organizacja stanowisk pracy i wdrożenie 5S na kluczowych obszarach produkcyjnych.
• Poprawa systemu produkcyjnego.
• Poprawa logistyki wewnętrznej.
• Przygotowanie wewnętrznej grupy eksperckiej i wdrożeniowej. 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Skrócenie przepływu materiałów o 70% czasu.
• Zmniejszenie pracochłonności o 25%.
• Zmniejszenie stanów magazynowych o 50%.

BRANŻA OŚWIETLENIOWA

PRODUKCJA LAMP I OPRAW OŚWIETLENIOWYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Poprawa organizacji pracy w tym organizacja stanowisk pracy.
• Poprawa systemu produkcyjnego.
• Wdrożenie logistyki wewnętrznej.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Skrócenie czasu przepływu materiałów o 70%.
• Zmniejszenie pracochłonności o 30%.
• Zmniejszenie stanów magazynowych o 70% w tym magazynów międzyoperacyjnych.

BRANŻA SAMOCHODOWA

PRODUKCJA AMORTYZATORÓW:

CEL DZIAŁANIA

• Poprawa organizacji pracy i czystości na hali produkcyjnej poprzez wdrożenie 5S.
• Redukcja pracochłonności.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Poprawa jakości wytwarzanych produktów, skrócenie czasu realizacji zleceń poprawa ergonomii na stanowiskach.
• Polepszenie postrzegania firmy przez pracowników.

PRODUKCJA KOMPONENTÓW GUMOWYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Poprawa organizacji pracy i czystości na hali produkcyjnej poprzez wdrożenie 5S.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Poprawa jakości wytwarzanych produktów, skrócenie czasu realizacji zleceń o ok. 10%.
• Zmniejszenie kosztów kontroli końcowej o 25%.
• Polepszenie postrzegania firmy przez pracowników dzięki poprawie ergonomii na stanowiskach.

PRODUKCJA SILNIKÓW. WYDZIAŁ - UZBRAJANIE TŁOKÓW:

CEL DZIAŁANIA

• Optymalne rozmieszczenie urządzeń i narzędzi pomocniczych na stanowiskach pracy.
• Zminimalizowanie pracochłonności na dziale uzbrajania tłoków.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zmniejszenie pracochłonności na stanowiskach obsługi urządzenia do Uzbrajania tłoków o 70%.
• Likwidacja magazynu międzyprocesowego.

PRODUKCJA SILNIKÓW. WYDZIAŁ - MONTAŻ GŁOWIC:

CEL DZIAŁANIA

• Zmniejszenie ilości części przy linii produkcyjnej o 70%.
• Zwiększenie częstotliwości obsługi linii z 2 godzin do 30 minut.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zmniejszenie ilości części przy linii o 70%. 
• Zmniejszenie pracochłonności procesu logistycznego o 50%.

PRODUKCJA SILNIKÓW. WYDZIAŁ - OBRÓBKA WAŁÓW:

CEL DZIAŁANIA

• Zmniejszenie ilości błędów jakościowych.
• Przyspieszenie procesu w wąskim gardle.
• Skrócenie czasu przezbrojenia.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zmniejszenie ilości błędów jakościowych o 50%.
• Przyspieszenie procesu o 6%.
• Redukcja czasu przezbrojeniaze 180 min do 20 min. 

BRANŻA DZIEWIARSKA

PRODUKCJA WSTĄŻEK:

CEL DZIAŁANIA

• Optymalizacja czynności roboczych.
• Skrócenie czasu przezbrojenia.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Obniżenie czasów przezbrojeń o 30%.
• Obniżenie kosztów produkcji o 25%.

BRANŻA FARMACEUTYCZNA

WYTWARZANIE PRODUKTÓW LECZNICZYCH I WYROBÓW MEDYCZNYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Optymalizacja pracy pracowników działu Kontroli Jakości i laboratorium.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wzrost wykorzystania urządzeń pomiarowych o 30%. 

BRANŻA AGD

PRODUKCJA PIEKARNIKÓW. LINIE MONTAŻOWE:

CEL DZIAŁANIA

• Optymalizacja sposobu dostarczenia części na linię montażu piekarników w branży AGD w celu eliminacji przestojów linii z powodu braku części. 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wdrożenie obsługi linii  w interwałach 2 godzin.
• Eliminacja przestoju linii z powodu niedostarczenia części na czas o 98%.

PRODUKCJA PŁYT GRZEJNYCH. LINIE MONTAŻOWE:

CEL DZIAŁANIA

• Optymalizacja sposobu dostarczenia części na linię montażu piekarników w branży AGD w celu eliminacji przestojów linii z powodu braku części. 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Ograniczenie powstawania błędów montażowych o 90%.

BRANŻA ODŻYWEK DLA ZWIERZĄT

CEL DZIAŁANIA

• Badanie relacji pracowniczych i poziomu zarządzania w aspekcie ustalenia strategii firmy i realizacji filozofii ciągłego doskonaleniaw oparciu o TQM (Total Quality Management). 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wdrożenie podejścia TQM.
• Ustalenie strategicznych celów organizacji w kontekście wymagań korporacyjnych oraz przełożenie ich na poszczególne obszary firmy zwiększając ich sprawne funkcjonowanie.
• Ograniczenie zaangażowania kierownictwa w działania operacyjnej o 90%.
• Zwiększenie skuteczności rozwiązywania problemów organizacyjnych o 80%.

BRANŻA SPOŻYWCZA

CEL DZIAŁANIA

• Skuteczna diagnoza komunikacji oraz poziomu leadershipu na wszystkich poziomach organizacji, w aspekcie realizacji filozofii ciągłego doskonalenia i Total Quality Management

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Ustalenie potencjałów do dalszego rozwoju w zakresie świadomości jakościowej i produktywnościowej oraz rozumienia i zastosowania narzędzi rozwiązywania problemów jak również umiejętności miękkich w kontekście podejścia TQM. 

BRANŻA MEBLOWA

PRODUKCJA I SPRZEDAŻ MEBLI I ARTYKUŁOW WYPOSAŻENIA WNĘTRZ:

CEL DZIAŁANIA

• Uzyskanie wykształconych ekspertów na poziomie Lean Six Sigma Green Belt celem doskonalenia projektów wewnętrznych poprawy jakości i redukcji kosztów procesów w organizacji i w ramach rozwoju poddostawców.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wykształcenie kadry zdolnej do samodzielnego prowadzenia projektów doskonalenia.
• Uruchomienie przez uczestników pilotażowych projektów doskonalących redukujących koszty.
• Poprawa jakości i redukcja kosztów poprzez uruchamianie projektów Lean Six Sigma w organizacji.
• Skuteczniejsza praca zespołów realizujących projekty doskonalące z wykorzystaniem metod obliczeniowych i statystycznych.

BRANŻA OPAKOWANIOWA

PRODUKCJA OPAKOWAŃ Z TWORZYW SZTUCZNYCH I PAPIERU:

CEL DZIAŁANIA

• Wykorzystanie narzędzi Statystycznego Sterowania Procesem (SPC) do bieżącego (on-line) monitorowania i oceny funkcjonowania procesów produkcyjnych. Zamierzony rezultat – optymalizacja procesu, redukcja defektów.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Funkcjonujący w oparciu wypracowane narzędzia do pozyskiwania informacji o procesie i zasoby informatyczne klienta system monitorowania procesu.
• Wiedza i umiejętność do samodzielnego konfigurowania programu, tworzenia planów kontroli i planów inspekcji. Umiejętność analiz danych

PRODUKCJA OPAKOWAŃ SZKLANYCH - SŁOIKÓW, BUTELEK:

CEL DZIAŁANIA

• Wdrożenie audytów warstwowych procesu Layered Proces Audyt - LPA.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wypracowany na potrzeby firmy własny system monitorowania stanu procesów oraz polepszający komunikację na obszarach produkcyjnych.
• W celu skutecznej weryfikacji zasad pracy i obowiązujących standardów pracy na poszczególnych stanowiskach pracy dający przez to organizacji możliwość skutecznego zarządzania zasobami ludzkimi.
• Opisana i wdrożona praca standaryzowana.
• Zbudowana struktura audytów warstwowych oraz ustalone zasady raportowania i wizualizacji efektów audytu dla obszaru pilotażowego.
• Uczestnicy umieją prowadzić audyt warstwowe na obszarze pilotażowym i mogą je stosować na innych obszarach.

BRANŻA BUDOWLANA

PRODUKCJA NARZĘDZI DO PRAC MONTAŻOWYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Gotowość firmy na pozytywne przejście audytów jakościowych klientów w dowolnym czasie poprzez spełnienie warunków kompleksowego zarządzania jakością.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Spełnione oczekiwań jakościowychi organizacyjnych głównych klientów w ramach spełnienie wymagań zarzadzania procesem wg VDA 6.3
• Firma przygotowana do audytów klientowskich.
• Firma przygotowana do certyfikacji wg wymagań nowej normy ISO 9001:2015 w zakresie zapewnienia jakości i nadzorowania procesu produkcji.
• Zwiększona wiarygodność w oczach klientów.
• Pracownicy świadomi wpływu własnej pracy na inne procesu, na klienta i na efekty firmy.
• System gotowy do samodzielnego prowadzenia w kolejnych okresach przez pracowników firmy. 

PRODUKCJA STOLARKI DRZWIOWEJ I OKIENNEJ KLASY PREMIUM:

CEL DZIAŁANIA

• Przygotowanie procesu FMEA jako transparentnego i zrozumiałego dla pracowników firmy.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Przygotowanie do samodzielnego prowadzenia analizy ryzyka FMEA dla nowych i bieżących projektów.
• Produkty obarczone są znacznie mniejszym ryzykiem wystąpienia błędów.
• Zmniejszenie kosztów napraw i serwisu. 

BRANŻA KOLEJOWA

PRODUKCJA KOMPONENTÓW DLA POJAZDÓW SZYNOWYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Zapewnienie skutecznego zarządzania dostawami w procesach produkcyjnych oraz jakościowych i zakupowych celem podniesienia efektywność swoich procesów.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Budowa dobrych danych wejściowych z poziomu wymagań dla dostawcy oraz zasad przebiegu procesu śledzenia dostawy w procesie produkcyjnym oraz danych wyjściowych z procesu produkcji co umożliwia skuteczną informację zwrotną dla dostawcy i poprawia proces zarządzania dostawcą.

BRANŻA MOTORYZACYJNA

PRODUKCJA PRECYZYJNIE TŁOCZONYCH KOMPONENTÓW METALOWYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Przystosowanie do wdrożenia  IATF 16949.
• Wdrożenie podejścia procesowego oraz nowych standardów w połączeniu z wymaganiami korporacyjnymi.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Spełnienie oczekiwań klientów w zakresie przygotowania do certyfikacji systemu IATF 16949.
• Zoptymalizowanie procesów biznesowych przy minimalizacji kosztów prowadzonej działalności (np. zmniejszenie reklamacji) poprzez wykorzystanie nowych mechanizmów zaproponowanych w znowelizowanej wersji normy ISO 9001:2015 oraz standardu IATF 16949.

PRODUKCJA WŁÓKNIN I DYWANIKÓW DO SAMOCHODÓW:

CEL DZIAŁANIA

• Dostosowanie organizacji do wymagań nowej normy ISO 9001:2015 oraz standardu IATF 16949:2016.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Spełnienie oczekiwań klientów w zakresie przygotowania co certyfikacji systemu IATF 16949:2016
• Zwiększenie zaufania Klientów i zwiększenie ilości zamówień.
• Zoptymalizowanie procesów biznesowych przy minimalizacji kosztów prowadzonej działalności.
• Zmniejszenie ilości reklamacji poprzez wykorzystanie nowych mechanizmów zaproponowanych w znowelizowanej wersji normy ISO 9001:2015 oraz standardu IATF 16949:2016.
• Podniesienie efektywności i skuteczności pracy pracowników organizacji, poprzez podniesienie poziomu ich świadomości w trakcie przeprowadzanych szkoleń.

PRODUKCJA KOMPONENTÓW I RDZENI FERRYTOWYCH SZEROKIEGO ZASTOSOWANIA:

CEL DZIAŁANIA

• Przystosowanie do wdrożenia  IATF 16949:2016.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Spełnienie oczekiwań klientów w zakresie spełnienia wymagań ISO 9001:2015 oraz przygotowania do certyfikacji systemu IATF 16 949:2016.
• Zoptymalizowanie procesów biznesowych przy minimalizacji kosztów prowadzonej działalności standardu IATF 16 949 oraz ISO 9001:2015.
• Podniesienie efektywności i skuteczności pracy pracowników organizacji, poprzez podniesienie poziomu ich świadomości dotyczącej jakości oczekiwanej przez Klienta.

PRODUKCJA PRZEWODÓW PALIWOWYCH I PRZEWODÓW KLIMATYZACJI:

CEL DZIAŁANIA

• Przygotowanie pracowników do roli koordynatorów wdrożenia metodologii Six Sigma. stworzenie od podstaw zespołu będącego w stanie rozwiązywać, przy wykorzystaniu metodologii Six Sigma, złożone problemy procesowe i jakościowe.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• 10 projektów doskonalących zakończonych szczegółowymi propozycjami zmian zaakceptowanymi przez najwyższe kierownictwo.
• Przeszkoleni koordynatorzy Six Sigma mający kompetencje do samodzielnego prowadzenia projektów doskonalących na poziomie Green Belt.
• Przygotowani menedżerowie do roli sponsorów projektów doskonalących i potrafiący wspierać menedżerów projektów.

BRANŻA METALOWA

PRODUKCJA WYPOSAŻENIA ZE STALI NIERDZEWNEJ DLA WIELU GAŁĘZI PRZEMYSŁU W TYM BRANŻY SPOŻYWCZEJ I MOTORYZACYJNEJ:

CEL DZIAŁANIA

• Przygotowanie pracowników do prowadzenia i przygotowania audytów VDA 6.3.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zapoznanie z wytycznymi normy VDA 6.3 dotyczącej audytowania procesu produkcji w przemyśle motoryzacyjnym. Usystematyzowanie wiedzy nt. wymagań VDA 6.3:2016.
• Wymiana doświadczeń z trenerem praktykiem w zakresie specyficznych wymagań VDA 6.3:2016.

PRODUKCJA KONTRAKTOWA KOMPONENTÓW METALOWYCH I GOTOWYCH PRODUKTÓW DLA BRANŻ ENERGETYCZNYCH, ELEKTROTECHNICZNYCH, MEDYCZNYCH I INNYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Zwiększenie produktywności.
• Zmniejszenie głównych strat i niegospodarności.
• Zwiększenie świadomości jakościowej i produktywnościowej pracowników.
• Szybsze wprowadzenie nowych pracowników na stanowiska pracy. 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Przygotowane szkolenia wprowadzające dla nowych pracowników w zakresie BHP, Jakości,  środowiska.
• Zbadanych 8 podstawowych procesów produkcyjnych i przygotowane działania rozwojowe i doskonalące.
• Wprowadzone szybkie działania doskonalące pozwalajace na skrócenie czasów realizacji zleceń o 20- 25%.

BRANŻA SPOŻYWCZA

PRODUKCJA ODŻYWEK:

CEL DZIAŁANIA

Przygotowanie pracowników do swoich ról w organizacji w ramach:

• Akademii Lidera
• Akademia Trenera
• Akademia Menedżera 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zwiększenie poziomu leadershipu i umiejętności wykorzystania narzędzi zarządzania na wszystkich poziomach organizacji.
• Przygotowanie trenerów wewnętrznych do prowadzenia szkoleń w zakresie umiejętności osobistych dla pracowników zakładów firmy.

BRANŻA TWORZYW SZTUCZNYCH

PRODUKCJA SPECJALIZOWANEGO OBUWIA DLA BRANŻY MEDYCZNEJ I ZASTOSOWAĆ SPECJALNYCH:

CEL DZIAŁANIA

• Implementacja narzędzi Lean Manufacturing celem doskonalenia procesów produkcyjnych i logistycznych.

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Zwiększenie produktywności, poprawa przepływu w dwóch jednostkach produkcyjnych – lakierni tworzyw sztucznych i w obszarze wtryskarek i produkcji obuwia.
• Zwiększenie wydajności lakierni o 40%
• Zwiększenie wydajności na obszarze wtrysku o 15%.

BRANŻA CHEMICZNA

CEL DZIAŁANIA

• Nabycie umiejętności wprowadzania innowacyjnych zmian organizacyjnych w procesach administracyjnych i produkcyjnych. 

OSIĄGNIĘTE KORZYŚCI

• Wypracowanie innowacyjnych zmian w procesach.
• Opisanie, weryfikacja i zaproponowanie udoskonalonego stanu przyszłego procesów.
• Prezentacja przed zarządem propozycji udoskonaleń procesów administracyjnych i produkcyjnych.