Jeśli na etapie definiowania wad nie będziemy konkretni, tym trudniej będzie uzyskać konkret na dalszych etapach opracowywania analizy, która pytać nas będzie o potencjalne skutki wad, przyczyny wad oraz planowane środki kontrolne (prewencyjne i detekcyjne).
Zarządzanie produktem to obszar, który łączy w sobie różne dziedziny – od analizy rynku, przez projektowanie strategii, aż po realizację i monitorowanie wyników.
W praktyce projektowanie eksperymentu najlepiej zacząć od stworzenia mapy struktury procesu i dokładnego omówienia wszystkich y i x.
W świetle nowych przepisów zmianie uległa także klasyfikacja wyrobów medycznych oraz wyrobów medycznych do diagnostyki in vitro.
Wdrożenie Dobrych Praktyk Produkcji (GMP) jest kluczem do utrzymania wysokiej jakości produktów kosmetycznych. Dzięki wprowadzeniu jednolitych procedur produkcyjnych, firmy mogą skuteczniej kontrolować każdy etap produkcji.
Ważnym zadaniem lidera jest również praca nad własną postawą wobec zmiany. Lider musi sam być przekonany o słuszności nowego kierunku, aby móc przekonująco przedstawić go swojemu zespołowi.
Przedsiębiorstwo poprzez swoje procedury i kulturę organizacji nie może stawiać liderów w kłopotliwych sytuacjach w relacji z ich zespołami. Powinno w praktyce budować autorytet formalny stanowiska i funkcji.
Chociaż konflikty są często postrzegane jako destrukcyjne, mogą one również prowadzić do pozytywnych zmian.
Skuteczna wymiana informacji pozwala na budowanie relacji, rozwiązywanie problemów i osiąganie celów. Zrozumienie podstawowych elementów i barier komunikacyjnych jest niezbędne dla poprawienia naszej skuteczności w tym zakresie.
Posiadanie wysokiej odporności psychicznej zwiększa nasze umiejętności radzenia sobie z trudnościami dnia codziennego: presją czasu, stresem, niepowodzeniami zawodowymi i osobistymi.
W programie audytów w branży motoryzacyjnej na pewno znaleźć się powinny audyty pierwszej strony, tj. audyty wewnętrzne, audyty drugiej strony dotyczące dostawców oraz weryfikacja rozwoju oprogramowania (jeśli ma to zastosowanie), która powinna być także potwierdzana audytami.
Idealne narzędzie do raportowania powinno umożliwiać łatwą zmianę kontekstu danych. Dane uporządkowane jako metryki (takie jak OEE, czas przestoju i ilość produkcji) oraz wymiary (takie jak zmiana, część i przyczyna wady) są szczególnie łatwe do badania.