Cele szkolenia
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 85%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
- harmonogram produkcji,
- dokumentacja produkcyjna – technologia,
- rysunek techniczny,
- dostępność materiałów, komponentów,
- dostępność maszyn,
- dostępność zasobów ludzkich (absencja, urlopy),
- tabela poliwalencji – kompetencje pracowników,
- rotacja pracowników,
- zestawienie celów produkcyjnych – dziennych,
- wskaźniki w procesie produkcyjnym,
- informacje o opóźnieniach (przyczyny, realizacja działań korygujących).
3. Praca standaryzowana:
- zdefiniowanie kroków i czynności w procesie,
- Step by Step wizualna dystrybucja pracy,
- synchronizacja pracy – Takt Time,
- AOS – Arkusz Operacji Standardowej,
- AKEP – Arkusz elementu krytycznego pracy,
- Karta elementu pracy (Job Element Sheet).
1. Definicja jakości, cele jakości, ciągłe doskonalenie cykl PDCA, kryteria jakości.
2. Klienci wewnętrzni i ich oczekiwania.
3. Wskaźniki jakościowe – PPM.
4. Daily Quality - wizualizacja jakości.
5. Szybkie reagowanie – „Fast Responce” - komunikacja.
6. Odpowiedzialność.
7. Szybki przepływ informacji (produkcja - jakość - inżynierowie produkcji - planowanie - produkcja).
8. Weryfikacja sytuacji jakościowej – Verification Station Process.
9. Proces alarmowania i eskalacji Alarm & Escalation Processes.
- identyfikacja problemów – 5W2H,
- lista pytań,
- analiza obecnej sytuacji (procesu) – karty kontrolne,
- analiza trendów,
- określenie celu do osiągnięcia – SMART.
- identyfikacja przyczyn problemów i opracowywanie rozwiązań,
- diagram Ishikawy,
- 5WHY.
- wdrażanie i doskonalenie rozwiązań.
- kontrola postępów i poprawa – weryfikacja rozwiązań,
- ocena i przedstawienie wyników.
- standaryzacja,
- cykl SDCA.
- Symulacja procesu produkcyjnego z wbudowanymi wskaźnikami QDCM. Zaprezentowanie narzędzi skutecznego egzekwowania planu produkcyjnego oraz rozwiązywania problemów. Podczas symulacji realizowane ćwiczenia w grupach.
- Interpretacja wskaźników QDCMS – podjęcie decyzji o działaniach.
- Interpretacja harmonogramu – tworzenie listy kontrolnej, tworzenie skutecznej poliwalencji.
- Budowanie pracy standaryzowanej – AOS – Arkusza Pracy.
- Standaryzowanej, AKEP – Arkusza Krytycznego Elementu Pracy, JES – Karty Elementu Pracy.
- Skuteczny instruktaż stanowiskowy.
- „Fast Responce” – szybkie reagowanie.
- Verification Station Process - weryfikacja sytuacji jakościowej, omówienie problemów.
- Alarm & Escalation Processes - informowanie o jakości, wizualizacja, jakości.
- PDCA – rozwiązywanie problemów z wykorzystaniem narzędzi – 5W2H, lista pytań kontrolnych, SMART, diagram Ishikawy, 5 Why.
- Doskonalenie standardów – cykl SDCA.
Korzyści dla uczestnika
- skuteczniej interpretować planu produkcji,
- wyznaczać priorytety na podstawie danych – wskaźników i harmonogramu produkcji,
- prowadzić skuteczny instruktaż stanowiskowy,
- definiować i opisywać pracę standaryzowaną (AOS, AKEP, JES),
- skutecznie przekazywać informacje w oparciu o procedurę Fast Response,
- rozwiązywać problemy z wykorzystaniem narzędzi – PDCA, 5W2H, SMART, Ishikawa, 5 Why, SDCA.
- jak umiejętnie weryfikować sytuacje jakościowe w obszarze produkcyjnym – audyty stanowiskowe, codzienna kontrola jakości, lista kontrolna,
- jak umiejętnie alarmować o złej jakości i problemach w produkcji – wizualizacja, informacja,
- jak budować tablicę poliwalencji.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Adresaci
- mistrzowie,
- brygadziści,
- liderzy działów produkcji.
Zastosowanie
- Zaprezentowanie technik i narzędzi wykorzystywanych przez mistrzów w ich codziennej pracy.
- Zorientowanie na zdefiniowane dla procesów wskaźniki jakościowe, produktywnościowe.
- Wykorzystanie zaprezentowanych technik i narzędzi do egzekwowania planów produkcyjnych i realizacji zadań związanych z utrzymaniem produkcji.
- Zbudowanie zasad skutecznej komunikacji w sytuacjach jakościowych, produktywnościoiwych w oparciu o procedury i dobre praktyki Fast Response.
- Techniki i narzędzia szybkiego i skutecznego rozwiązywania problemów i oceny sytuacji bieżącej.
- Zasady skutecznego instruktażu na stanowisku pracy.
- Zbudowanie pracy standaryzowanej mistrza, brygadzisty.
Opinie użytkowników
"Prosty a zarazem profesjonalny przekaz. Przerwy w adekwatnym czasie."
"Wiedza przedstawiona w przystępny, atrakcyjny sposób."
2"Jasny wizualny przekaz z omawianego tematu."
"Prowadzący godny polecenia."
"Fachowość trenera."
"Jestem pod wrażeniem wykorzystania wiedzy praktycznej i teoretycznej mentora. Duży plus."
"Przydatne, ciekawe zagadnienia."
"Ciekawe, miłe, przydatne szkolenie."
"Bardzo mi się podobało szkolenie, dużo przydatnych ćwiczeń, super atmosfera."
"Prezentacja na wysokim poziomie, prowadzący umiał rozładować atmosferę."
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane produkty
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń