POM-3D

Wprowadzenie do wdrożenia pomiarów 3D na hali produkcyjnej

Oferta archiwalna

Cele szkolenia

Cele szkolenia:

przedstawienie współrzędnościowej techniki pomiarowej - co warto wiedzieć przy doborze bezstykowej metody pomiarowej

przegląd wybranych maszyn i urządzeń do pomiarów 3D
wypracowanie narzędzia do porównania systemów pomiarowych
wskazanie zalet pomiarów 3D opartej na technice skanowania
podzielenie się doświadczeniem w planowaniu, przygotowaniu i realizacji pomiarów współrzędnościowych
podkreślenie warunków koniecznych do prawidłowego wdrożenia pomiarów 3D bezpośrednio na hali produkcyjnej

Symbol szkolenia

POM-3D

Dostępna wersja online

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2024 II

Szacunkowy udział części praktycznej: 60%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1. Istota pomiaru.

2. Definicje związane z pomiarami.

3. Atrybutywne i pomiarowe przyrządy kontrolne.

4. Współrzędnościowa technika pomiarowa – pomiary 3D.

5. Maszyny i urządzenia współrzędnościowej techniki pomiarowej.

6. Budowa i zasada działania maszyny stykowej CMM.

7. Budowa i zasada działania laserowych skanerów 3D.

8. Budowa i zasada działania optycznych skanerów 3D.

9. Zalety techniki skanowania optycznego.

10. Porównanie metody stykowej i bezstykowej.

11. Automatyzacja pomiarów 3D na hali produkcyjnej.

12. Dobór odpowiedniego systemu pomiarowego.

13. Stanowiska i role w dziale metrologii.

14. Nowoczesny operator produkcyjny.

15. Świadomość jakościowa w pomiarach optycznych.

16. Wpływ niepewności pomiaru na właściwą interpretację wyniku.

17. Warunki skutecznego wdrożenia skanera na produkcji.

18. Jak zapewnić powtarzalność i odtwarzalność pomiarów?

19. Baza i odwzorowanie baz.

20. Bazowanie BEST-FIT, 3-2-1 i RPS.

21. Bazy pomocnicze i ich zastosowanie.

22. Bazowanie alternatywne i jego cel.

23. Wpływ błędów kształtu na pomiary.

24. Interpretacja raportu pomiarowego.

25. Połączenie pomiarów 3D z systemami MES i CAQ.

26. Podsumowanie szkolenia.

Ćwiczenia:

1. Budowanie świadomości o istocie pomiaru.

2. Burza mózgów: Dlaczego pomiar jest lepszy od oceny atrybutywnej?

3. Pomiar elementu i porównanie wyników.

4. Burza mózgów: co ma wpływ na niepewność pomiaru?

5. Ilość informacji przekazywanej przez punkty.

6. Porównanie metody stykowej i bezstykowej.

7. Bazowanie elementu według układu baz.

8. Interpretacja raportu pomiarowego.

9. Wskazanie błędów przy pomiarze automatycznym.

10. Stworzenie matrycy do porównywania systemów pomiarowych.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik dowie się:

- Jakie zalety niesie nowoczesna technika skanowania 3D

- Jakie są korzyści połączenie systemów pomiarowych oraz MES i CAQ

- Jak usprawnić ocenę jakościową procesów we własnej organizacji?

- Jak zmienia się zakres odpowiedzialności pracownika produkcji na tle systemów pomiarowych

- Jakie urządzenia pomiarowe dobrać do poszczególnych etapów wytwarzania

- Jak zapewnić powtarzalność i odtwarzalność pomiarów 3D w warunkach produkcyjnych

Uczestnik nauczy się:

- Właściwie ocenić zastosowanie poszczególnych systemów pomiarowych do dedykowanego zadania

- Interpretować wyniki pomiarów z uwzględnieniem niepewności pomiaru

- Budowy i zasad działania maszyn i urządzeń współrzędnościowej techniki pomiarowej

Adresaci

Metrolodzy, Inżynierowie Jakości, Inżynierowie Zapewnienia Jakości, Inspektorzy Jakości, Personel Laboratorium pomiarowego, Kierownicy laboratoriów, Kierownicy Jakości, Inżynierowie procesów, Programiści maszyn pomiarowych,