Shopfloor Management – Wizualizacja zarządzania w obszarach produkcji

Dzień 1 – wprowadzenie

1. Tablica wizualizacji zarządzania w obszarze produkcyjnym:

Przedstawienie graficznego szablonu tablicy zarządzania oraz parametrów identyfikacji tablicy dla obszaru produkcji,

Rozmieszczenie na tablicy elementów zarządzania wg zasad filarów : Bezpieczeństwa, Rozmieszczenia Kosztów i strat, Organizacji miejsca pracy, Ukierunkowanej poprawy i Jakości,

2. KPI – prewencyjne zarządzanie bezpieczeństwem, organizacją miejsca pracy, rozmieszczeniem kosztów i strat, ukierunkowania na poprawę i zarządzanie jakością przez Team Lidera i kierownika.

3. Zarządzanie Bezpieczeństwem:

Piramida bezpieczeństwa Heinricha – sytuacja zapewnienia bezpieczeństwa w obszarze produkcji – wypadki, zdarzenia wypadkowe, pierwsza pomoc, niebezpieczne uwarunkowania, niebezpieczne zachowania,

Krzyż bezpieczeństwa – codzienna wizualizacja warunków bezpieczeństwa, monitorowana przez pracowników produkcji,

Analiza przyczynowo – skutkowa i działania korygujące dla stwierdzonych niebezpieczeństw – „ Emergence Work Order”,

Standaryzacja bezpiecznych zachowań pracowników i uwarunkowań projektowych – wizualizacja zasad bezpieczeństwa dla pracowników bezpośredniej produkcji,

4. Rozmieszczeniem kosztów i strat:

identyfikacja strat i podziału na obszary,

Identyfikacja wpływu strat źródłowych na wynikowe,

Wycena kosztów strat źródłowych,

monitoring zysku w stosunku do kosztu wykonanych projektów,

5. Organizacja Miejsca Pracy:

Analiza nieergonomicznych czynności ( MURI),

Analiza czynności nieregularnych (MURA),

Analiza czynności bez wartości dodanej (MUDA),

Analiza przyczynowo – skutkowa i działania korygujące dla MURI, MURA, MUDA,

Standaryzacja czynności zapewniających bezpieczeństwo, jakość i produktywność,

6. Ukierunkowana poprawa – eliminowanie strat i marnotrawstwa:

Stratyfikacja obszarów, które wygenerowały największe koszty strat,

Wybór priorytetowych projektów eliminacji strat,

Monitoring realizacji projektów poprawy,

Pomysły pracowników – poprawa standardów i wprowadzanie usprawnień ( poprawa warunków BHP, jakości, produktywności i eliminowanie strat),

Wizualizacja wskaźnika opłacalności dla zakończonych projektów i wdrożonych pomysłów – „Piramida projektów i pomysłów oraz wskaźnik Zysku w stosunku do Kosztu,

Standaryzacja realizacji projektów wg metody 7 Kroków Rozwiązywania Problemów – struktura zaangażowania skutecznego zarządzania projektami poprawy, „Szybka Poprawa” – projekt na poziomie team lidera i pracownika produkcji, „Standardowa Poprawa” – projekt na poziomie kierownika produkcji, inżynierów procesu i jakości, specjalistów UR,

7. Zarządzanie jakością:

Matryca Zapewnienia Jakości – klasyfikacja zagrożeń i „procesów krytycznych” wg metody 4M,

Metoda – Diagram standaryzacji, Człowiek – Analiza Błędów Ludzkich, Maszyna – 7 etapów utrzymania jakości, Materiał – 8 etapów zarządzania materiałami od dostawców,

Analiza przyczynowo – skutkowa i działania korygujące dla problemów jakościowych – 7 kroków Rozwiązywania Problemów ( wizualizacja w matrycy Zapewnienia Jakości ),

Standaryzacja i utrzymanie warunków dla „zera defektów” – „warunki dla zera defektów”, wizualizacja zasad wykonania czynności bez pomyłki i strat,

8. Struktura zaangażowania i odpowiedzialności w obszarze produkcji:

Synergiczna współpraca „Grupy doskonalenia” – kierownik, Team Lider, Pracownik, inżynier procesu, inżynier jakości, specjalista Utrzymania Ruchu,

Przekazywanie zmian przez Team Liderów,

Tablica wizualizacji zarządzania – skuteczny sposób omawiania warunków codziennej pracy przez „Grupę Doskonalenia” i rozdział odpowiedzialności realizacji prac doskonalących,

Dzień 2 – Warsztaty doskonalące:

Uczestnicy wybiorą zakres procesu z własnej firmy i wspólnie wykonają:

KPI – określenie celu i monitoringu dla najważniejszych parametrów procesu; przekazane szablony KPI; zrozumienie wymagań firmy i klienta w obszarze bezpośredniej produkcji,

Narzędzia wizualizacji zarządzania Shopfloor management , Daily management; (przekazanie szablonów narzędzi do wykorzystania przez uczestników); prezentacja zarządzania w obszarze bezpośredniej produkcji,

Tablice wizualizacji zarządzania; wg przedstawionego szablonu; wiedza o procesie, wyrobie i świadomość eliminowania problemów,

Strukturę zaangażowania i odpowiedzialności, jako „Grupa Doskonalenia”; przekazanie propozycji struktury zarządzania; poprawa zaangażowania i odpowiedzialności oraz skuteczna współpraca, skuteczna realizacja projektów ukierunkowanych na największe straty i problemy,

Prezentacja codziennej pracy i dalsze działania – uczestnicy trenują przy tablicy wizualizacji zarządzania; przekazanie szablonu graficznego tablicy; synergiczna współpraca i wspólne realizowanie zadań w ustalonym czasie.

udział w szkoleniu,

materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,

bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft,

certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,

możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,

obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek.


Opis szkolenia – rozszerzenie

Szkolenie z Shopfloor Management i wizualizacji zarządzania w obszarach produkcji pokazuje, jak przenieść codzienne zarządzanie bliżej procesu, ludzi i realnych problemów występujących na hali. Uczestnicy pracują nad sposobem organizowania informacji na tablicach zarządzania, tak aby stały się one praktycznym narzędziem do prowadzenia odpraw, monitorowania wyników, uruchamiania działań korygujących i angażowania pracowników w doskonalenie.

Duży nacisk położony jest na wykorzystanie wizualizacji w pracy Team Liderów, kierowników produkcji oraz osób wspierających proces: inżynierów procesu, jakości, utrzymania ruchu i kontrolingu. Dzięki temu szkolenie pomaga uporządkować przepływ informacji między zmianami, działami i poziomami odpowiedzialności. Uczestnicy uczą się, jak zamienić dane produkcyjne, informacje o stratach, bezpieczeństwie, jakości i organizacji pracy w czytelny system codziennego zarządzania.

Warsztatowy charakter szkolenia pozwala przećwiczyć projektowanie elementów Shopfloor Management na przykładach pochodzących z własnych organizacji. To szczególnie ważne, ponieważ skuteczna tablica zarządzania nie jest dekoracją ani zbiorem przypadkowych wskaźników. Powinna wspierać decyzje podejmowane każdego dnia: co wymaga poprawy, kto odpowiada za działanie, jaki jest termin realizacji i czy wdrożone rozwiązanie przyniosło oczekiwany efekt.

Szkolenie pomaga także uporządkować rolę lidera w codziennej pracy z zespołem. Wizualizacja zarządzania ułatwia prowadzenie krótkich spotkań przy procesie, rozmowę o problemach opartą na faktach oraz szybkie wskazanie obszarów wymagających poprawy. Dzięki temu Shopfloor Management wzmacnia odpowiedzialność zespołów, skraca czas reakcji na odchylenia i wspiera rozwój kultury organizacyjnej opartej na bezpieczeństwie, jakości, produktywności oraz ciągłym doskonaleniu.