Cele szkolenia
· przekazanie wiedzy i metod na temat zwiększania efektywności produkcji
(minimalizacja strat w procesie produkcyjnym),
· nabycie przez uczestników wiedzy na temat zarządzania procesem produkcyjnym z perspektywy równego obciążenia operatorów,
· zapoznanie uczestników szkolenia z metodami kolejkowania i balansowania linii montażowych metodą pomiaru chronometrażowego,
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 80%
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
1. Lean Manufacturing – co należy wiedzieć przygotowując się do balansowania:
- marnotrawstwo a wartość dodana - stosowanie w praktyce
- przykłady i rodzaje MUDA, czyli marnotrawstwa
2. Wprowadzenie do problemu balansowania linii montażowej
- sformułowanie problemu oraz warunków ograniczających - na przykładach ,
(ćwiczenie wprowadzające do tematyki balansowania),
- mapowanie procesu i zmierzenie sytuacji aktualnej,
- balansowanie przykładowych procesów produkcyjnych, montażowych klienta.
- balansowanie na przykładzie realnego procesu wytwórczego – symulacja i ćwiczenia w zespołach
3. Zarządzanie Procesem Produkcyjnym:
- szkolenia operatorów oraz matryca zastępowalności,
- sposoby realnej oceny czasu trwania poszczególnych czynności na stanowiskach linii montażowej,
- przygotowywanie instrukcji stanowiskowych, layout'ów.
4. Sposoby oceny i monitorowania zbalansowania linii produkcyjnych za pomocą wskaźników:
- cyklu produkcyjnego (poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej),
- efektywności wykorzystania poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej,
- obliczenie czasu taktu na przykładzie realnej firmy produkcyjnej i jak takt wpływa na balans.
Wyznaczanie zysku (wartości dodanej VA ) i strat (muda) oraz zwrócenie uwagi na sytuacje szczególne.
Balansowanie z zastosowaniem różnych wariantów produktu.
Ćwiczenia:
· ćwiczenie wprowadzające do tematyki balansowania
· balansowanie proste i złożone w firmie z branży elektronicznej
· case study „The DOOR Company” – firma produkująca drzwi.
· balansowanie przezbrojenia
· takt w firmie „The LED TV”
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik dowie się :
· o koncepcji jednomiernego obciążenia w procesie produkcyjnym
· jak tworzyć layout’y i kompletnie zbalansowane linie
· jak zarządzać poprzez balansowanie
Uczestnik nauczy się:
· określać potrzeby pod kątem prowadzenia balansowania w zakładzie
· powiązać program balansowania ze strategią przedsiębiorstwa/wydziału/działu,
· stosować metod analizy danych czasowych i rozwiązywania problemów w zakresie balansowania,
· wspierać i nadzorować pracę zespołów projektowych (wdrożeniowych) w zakresie układania zadań i pracy,
· przełamywać obawy i lęki osób zaangażowanych we wdrożeniu balansowania.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
· Redukcja kosztów związanych z nieefektywnymi procesami produkcyjnymi
· Generowanie wartości dodanej w firmie
Amortyzacja finansowa operatorów – poprzez eliminację pustych przebiegów i zbędnych ruchów
Adresaci
· Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,
· Personel działu produkcji, montażu,
· Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania produkcją,
· Inżynierowie procesu, produktu, technolodzy.
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane produkty
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń