Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor

Cele szkolenia

·         przekazanie wiedzy i metod na temat zwiększania efektywności produkcji

(minimalizacja strat w procesie produkcyjnym),

·         nabycie przez uczestników wiedzy na temat zarządzania procesem produkcyjnym z perspektywy równego obciążenia operatorów,

·         zapoznanie uczestników szkolenia z metodami kolejkowania i balansowania linii montażowych metodą pomiaru chronometrażowego,

Symbol szkolenia

BLP-CH

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Szacunkowy udział części praktycznej: 80%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1. Lean Manufacturing – co należy wiedzieć przygotowując się do balansowania:

                - marnotrawstwo a wartość dodana - stosowanie w praktyce

                - przykłady i rodzaje MUDA, czyli marnotrawstwa

 

2. Wprowadzenie do problemu balansowania linii montażowej

- sformułowanie problemu oraz warunków ograniczających - na przykładach ,

(ćwiczenie wprowadzające do tematyki balansowania),

- mapowanie procesu i zmierzenie sytuacji aktualnej,

- balansowanie przykładowych procesów produkcyjnych, montażowych klienta.

- balansowanie na przykładzie realnego procesu wytwórczego – symulacja i ćwiczenia w zespołach

 

3. Zarządzanie Procesem Produkcyjnym:

- szkolenia operatorów oraz matryca zastępowalności,

- sposoby realnej oceny czasu trwania poszczególnych czynności na stanowiskach linii montażowej,

- przygotowywanie instrukcji stanowiskowych, layout'ów.

 

4. Sposoby oceny i monitorowania zbalansowania linii produkcyjnych za pomocą wskaźników:

- cyklu produkcyjnego (poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej),

- efektywności wykorzystania poszczególnych stanowisk i całej linii produkcyjnej,

- obliczenie czasu taktu na przykładzie realnej firmy produkcyjnej i jak takt wpływa na balans.

Wyznaczanie zysku (wartości dodanej VA ) i strat (muda) oraz zwrócenie uwagi na sytuacje szczególne.

Balansowanie z zastosowaniem różnych wariantów produktu.

 

Ćwiczenia:

 

·         ćwiczenie wprowadzające do tematyki balansowania

·         balansowanie proste i złożone w firmie z branży elektronicznej

·         case study „The DOOR Company” – firma produkująca drzwi.

·         balansowanie przezbrojenia

·         takt w firmie „The LED TV”

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik dowie się :

·         o koncepcji jednomiernego obciążenia w procesie produkcyjnym

·         jak tworzyć layout’y i kompletnie zbalansowane linie

·         jak zarządzać poprzez balansowanie

 

Uczestnik nauczy się:

·         określać potrzeby pod kątem prowadzenia balansowania w zakładzie

·         powiązać program balansowania ze strategią przedsiębiorstwa/wydziału/działu,

·         stosować metod analizy danych czasowych i rozwiązywania problemów w zakresie balansowania,

·         wspierać i nadzorować pracę zespołów projektowych (wdrożeniowych) w zakresie układania zadań i pracy,

·         przełamywać obawy i lęki osób zaangażowanych we wdrożeniu balansowania.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

·         Redukcja kosztów związanych z nieefektywnymi procesami produkcyjnymi

·         Generowanie wartości dodanej w firmie
Amortyzacja finansowa operatorów – poprzez eliminację pustych przebiegów i zbędnych ruchów

 

Adresaci

·         Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,

·         Personel działu produkcji, montażu,

·         Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania produkcją,

·         Inżynierowie procesu, produktu, technolodzy.

Dodatkowe informacje

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek