RCM - Utrzymanie ruchu zorientowane na niezawodność - szkolenie online

Dzień 1.

Blok I

1. Wprowadzenie do Reliability Centered Maintenance
2. Moduł/Warsztat 1 – Określenie krytyczności maszyn i urządzeń – praca w grupie

Przerwa ok 15 minut.

Blok II

Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.

1. Moduł/Warsztat 2 – Wydzielenia systemu i jego elementów
1. Opis budowy maszyny i urządzenia
2. Maksymalna ilość poziomów podziału
3. Techniki określania poziomów (obiekt, system, podsystem, zespół, komponent)

Blok III

Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.

1. Moduł/Warsztat 3 - Podział funkcjonalny maszyn i urządzeń
1. Funkcje zasobu
2. standardy wymagań użytkowych dla zasobu

Dzień 2.

Blok IV

Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.

1. Moduł/Warsztat 4 – Utrata zdolność funkcjonalności obiektu
2. Analiza FMEA - jako trójstopniowe podejście jest akceptowalne przez standard RCM

Blok V

Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.

1. Moduł/Warsztat 5 – Symptomy, skutki i konsekwencje uszkodzeń
2. Moduł/Warsztat 6 - Diagram decyzyjny następstw uszkodzeń

Blok VI –

Moduł interaktywny wymagający pracy grupy

1. Moduł/Warsztat 7 – wybór działań zapobiegawczych, profilaktycznych na podstawie diagramu decyzyjnego
2. Wybór zadań obsługi technicznej
1. Opracowanie działań typu PM

i. Zdefiniowanie typu strategii

ii. Zdefiniowanie listy zadań dla przyjętej strategii.

iii. Wprowadzenie do planowego UR.

iv. Plany prewencyjne.

v. Tworzenie planów prewencyjnych – omówienie kluczowych metod.

vi. Planowanie i harmonogramowanie działań UR.

3. Tworzenie Standardowego Planu PM

Ćwiczenia:

Uczestnik nauczy się:

· zasad ustalania zakresu prac wykonywanych w ramach obsługi technicznej,
· zapozna się z problematyką związaną z powstawaniem uszkodzeń podczas pracy maszyn i urządzeń,
· nauczy się jak przeprowadzić kompleksową analizę obiektów technicznych,
· jak oszacować i określić koszty potrzebne na obsługę techniczną.

· Właściciele procesu TPM
· pracownicy (przedstawiciele) wszystkich szczebli zarządzania zaangażowanych w ciągłe doskonalenie efektywności maszyn i urzadzeń,
· osoby z działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu,
· przedstawiciele działów produkcyjno-technologicznych,
· osoby z działów jakości.