Zarządzanie jakością dostawców wg CQI-19
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Uczestnik dowiaduje się:
W jaki sposób należy nominować dostawców do nowych projektów(CQI-19; IATF 16949),
W jaki sposób nadzorować pracę dostawcy w trakcie trwania projektu, przed produkcją seryjną (APQP),
Jakie dokumenty powinien przedłożyć dostawca przed zwolnieniem wyrobów do produkcji seryjnej (PPAP),
W jaki sposób monitorować oraz rozwijać dostawców w trakcie produkcji seryjnej (CQI-19; IATF 16949; VDA 6.3),
Uczestnik uczy się:
określać kryteria wyboru nowych dostawców, które uwzględniają wymagania Organizacji oraz jego klientów,
planować współpracę z dostawcą w czasie produkcji przedseryjnej,
identyfikować oraz odpowiednio komunikować problemy z komponentami z jakimi się mierzy w całym cyklu życia produktu,
analizować raporty 8D od dostawcy oraz przygotowywać poprawną informację zwrotną do dostawcy,
określać kryteria oceny współpracy z dostawcą oraz wykorzystywać okresową ocenę w rozwoju dostawców
przygotować do audytów drugiej strony, przeprowadzać je oraz oceniać zidentyfikowane niezgodności.
Dla kogo?
Pracownicy firm produkcyjnych z branż motoryzacyjnej, lotniczej, kolejowej, AGD oraz innych, którzy chcą wykorzystać dobre praktyki w rozwoju procesu zarządzania dostawcami w swojej firmie:
– osoby odpowiedzialne za jakość komponentów oraz rozwój i monitorowanie dostawców – itp. pracownicy działów SQA, SQD, zakupów, kontroli dostaw
– osoby odpowiedzialne za wybór dostawców oraz egzekwowanie umów z dostawcami – pracownicy działów zakupów, kierownicy projektów,
– osoby odpowiedzialne za rozwój procesów jakościowych w firmie – dyrektorzy / kierownicy jakości, inżynierowie jakości, pracownicy działu jakości
– osoby odpowiedzialne za realizację wysyłek (itp. dostaw dla branży motoryzacyjnej, AGD, pokrewne) – pracownicy działów planowania, logistyki, wysyłek, itp.
Program szkolenia
AIAG CQI-19 i jego powiązanie z innymi standardami.
Geneza Stowarzyszenia AIAG.
„Core tools” opracowane przez AIAG (APQP, PPAP, Plan Kontroli, FMEA, SPC, MSA)
Łańcuch dostaw – na przykładzie branży motoryzacyjnej.
Wybór dostawcy do nowego projektu.
Kryteria wyboru
Proces kwalifikacji
System Zarzadzania Jakością u dostawców
Nadzorowanie dostawcy w projekcie, przed produkcją seryjną – wymagania w poszczególnych fazach projektu
APQP
Analiza ryzyka
Zwolnienie wyrobu do produkcji seryjnej
Przedłożenie dokumentacji PPAP
Plan Kontroli
Monitoring i rozwój dostawcy
Zarządzanie reklamacjami
Audyt drugiej strony wg VDA 6.3
Okresowa ocena dostawców oraz jej konsekwencje.
Ćwiczenia:
Kryteria wyboru dostawcy – dyskusje, case study.
APQP – zrozumienie wymagań – ćwiczenia w grupie, dyskusja, interaktywne narzędzie aktywizujące.
Dokumentacja PPAP oraz odstępstwa zatwierdzone przez klienta- dyskusja, interaktywne narzędzia aktywizujące.
Zarządzanie reklamacjami – analiza RCA – ćwiczenia w grupach, case study.
Audyt drugiej strony – „żółwiowanie” oraz ocena niezgodności – ćwiczenia w grupach.
Ocena okresowa dostawców – kryteria oceny, odpowiedzialności – case study, ćwiczenie w grupach.
Metodyka
dyskusja, case study, ćwiczenia w grupach, interaktywne narzędzia aktywizujące.
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje:
udział w szkoleniu,
materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft,
certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu, które realizowane są poprzez Panel Konsultacyjny,
obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Cena szkolenia
Pomyślnie dodano do koszyka
Zarządzanie jakością dostawców wg CQI-19
Masz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.