Analiza raportów pomiarowych 3D
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
Rozumienie raportów pomiarowych w kontekście geometrii części
Znajomość najbardziej powszechnych typów raportowania
Umiejętność analizy danych pomiarowych
Umiejętność definiowania niezbędnych korekt narzędzi produkcyjnych
Umiejętność czytelnej prezentacji wniosków na podstawie danych pomiarowych
Pewność w podejmowaniu decyzji w rozwiazywaniu problemów jakościowych, zarówno na etapie projektu, jak i na etapie produkcji seryjnej
Poprawna komunikacja i lepsze zrozumienie z zespołem projektowym
Umiejętność definiowania zakresu pomiarowego do bieżących potrzeb
Znajomość narzędzi pomocniczych poprawiających możliwości analizy danych
Umiejętność uwzględniania wpływu ilości próbek oraz błędów pomiarowych w analizach
Rozumienie znaczenia bazowania pomiarowego i umiejętność jego doboru
Umiejętność doboru strategii pomiarowej przy pomiarze i analizie części złożeniowych (przed montażem części)
Dla kogo?
Specjaliści ds. reklamacji
Specjaliści ds. rozwoju dostawców
Specjaliści jakości
Technicy i inżynierowie pomiaru
Technolodzy
Inżynierowie projektu
Kierownicy projektu
Kontrola jakości
Kontrola dostaw
Konstruktorzy
Program szkolenia
Wprowadzenie
Opis geometrii wyrobów w dokumentacji technicznej
Rola dokumentacji technicznej w pomiarach geometrii wyrobów
Pomiary 3D – krótki przegląd
Raportowanie geometrii wyrobów – przegląd
Raporty Excel
Raporty Tekstowe
Raporty Graficzne
Porównanie geometrii części z nominałem (modelem matematycznym 3D)
Porównanie geometrii do wzorca materialnego
Porównanie geometrii części do części
Raportowanie GD&T
Analiza raportów pomiarowych do różnych zastosowań
Ocena zgodności wyrobu
Analiza błędów kształtu dla pierwszych części
Analiza błędów położenia
Analiza geometrii części złożeniowych (przed ich montażem)
Analiza geometrii części w przypadku reklamacji lub problemów wewnętrznych
Analizy i raportowanie złożone (wykresy, zestawienia, analizy statystyczne, itp.)
Błędy pomiarowe i ich znaczenie w analizie raportów pomiarowych
Analizy statystyczne geometrii wyrobów
Znaczenie bazowania w analizie geometrii wyrobów
Znaczenie metody i strategii pomiarowej dostawca vs klient
Analiza przypadków z użyciem MINITAB
Znaczenie liczby próbek w analizie danych
Przegląd przykładów uczestników
Ćwiczenia:
Określanie odchyłek pomiarowych
Znajdowanie różnic pomiędzy częściami
Określanie błędów kształtu na podstawie raportów graficznych 3D
Określanie potrzebnych korekt w narzędziach
Wykresy i analizy służące do szybkiej prezentacji wniosków
Informacje dodatkowe
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.
Trenerzy
Cele szkolenia
Efekty dla uczestnika i organizacji
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
Rozumienie raportów pomiarowych w kontekście geometrii części
Znajomość najbardziej powszechnych typów raportowania
Umiejętność analizy danych pomiarowych
Umiejętność definiowania niezbędnych korekt narzędzi produkcyjnych
Umiejętność czytelnej prezentacji wniosków na podstawie danych pomiarowych
Pewność w podejmowaniu decyzji w rozwiazywaniu problemów jakościowych, zarówno na etapie projektu, jak i na etapie produkcji seryjnej
Poprawna komunikacja i lepsze zrozumienie z zespołem projektowym
Umiejętność definiowania zakresu pomiarowego do bieżących potrzeb
Znajomość narzędzi pomocniczych poprawiających możliwości analizy danych
Umiejętność uwzględniania wpływu ilości próbek oraz błędów pomiarowych w analizach
Rozumienie znaczenia bazowania pomiarowego i umiejętność jego doboru
Umiejętność doboru strategii pomiarowej przy pomiarze i analizie części złożeniowych (przed montażem części)
Dla kogo?
Specjaliści ds. reklamacji
Specjaliści ds. rozwoju dostawców
Specjaliści jakości
Technicy i inżynierowie pomiaru
Technolodzy
Inżynierowie projektu
Kierownicy projektu
Kontrola jakości
Kontrola dostaw
Konstruktorzy
Program szkolenia
Wprowadzenie
Opis geometrii wyrobów w dokumentacji technicznej
Rola dokumentacji technicznej w pomiarach geometrii wyrobów
Pomiary 3D – krótki przegląd
Raportowanie geometrii wyrobów – przegląd
Raporty Excel
Raporty Tekstowe
Raporty Graficzne
Porównanie geometrii części z nominałem (modelem matematycznym 3D)
Porównanie geometrii do wzorca materialnego
Porównanie geometrii części do części
Raportowanie GD&T
Analiza raportów pomiarowych do różnych zastosowań
Ocena zgodności wyrobu
Analiza błędów kształtu dla pierwszych części
Analiza błędów położenia
Analiza geometrii części złożeniowych (przed ich montażem)
Analiza geometrii części w przypadku reklamacji lub problemów wewnętrznych
Analizy i raportowanie złożone (wykresy, zestawienia, analizy statystyczne, itp.)
Błędy pomiarowe i ich znaczenie w analizie raportów pomiarowych
Analizy statystyczne geometrii wyrobów
Znaczenie bazowania w analizie geometrii wyrobów
Znaczenie metody i strategii pomiarowej dostawca vs klient
Analiza przypadków z użyciem MINITAB
Znaczenie liczby próbek w analizie danych
Przegląd przykładów uczestników
Ćwiczenia:
Określanie odchyłek pomiarowych
Znajdowanie różnic pomiędzy częściami
Określanie błędów kształtu na podstawie raportów graficznych 3D
Określanie potrzebnych korekt w narzędziach
Wykresy i analizy służące do szybkiej prezentacji wniosków
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje:
udział w szkoleniu,
materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Trenerzy
Wybierz rodzaj szkolenia
Wybierz termin szkolenia
Brak dostępnych terminów
Oferta indywidualna
Pomyślnie dodano do koszyka
Analiza raportów pomiarowych 3D
Masz pytania do tego szkolenia?
Skonsultuj się z naszym doradcą.
