AW-CT-P-ONL

Core Tools - interpretacja wymagań dla audytorów wewnętrznych - szkolenia online

Oferta archiwalna

Narzędzia jakości

Cele szkolenia

· Poznanie wymagań podręczników referencyjnych AIAG: APQP, FMEA, Plany kontroli, SPC, MSA, PPAP pod kątem efektywnego prowadzenia audytów wewnętrznych w branży motoryzacyjnej,

· Poznanie szczegółowych wymagań dla powiązań w dokumentacji procesu produkcji: Schemat przepływu procesu, FMEA oraz Plan kontroli.

Symbol szkolenia

AW-CT-P-ONL

Dostępna wersja stacjonarna

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2025 I

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1. Wymagania podręcznika APQP:

fazy wdrożenia wyrobu i procesu,
identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu,
dokumentacja procesu produkcji.

2. FMEA – podstawowe wymagania i błędy:

FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i interakcje,
formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym, rozróżnienie między detekcją a prewencją,
identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA,
dobór wskaźników Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection) wg wytycznych FMEA 4th Edition 2008. Krytyczna interpretacja WPR - Wskaźnika Poziomu Ryzyka (RPN - Risk Priority Number),
projektowanie działań doskonalących - podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż WPR (RPN) – wskaźniki SOD, SO, SD, rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.

3. Plan kontroli – podstawowe wymagania i błędy:

plany kontroli i właściwości specjalne - wymagania IATF 16949,
wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w podręczniku „APQP” („Advanced Product Quality Planning and Control Plan”, AIAG),
wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w IATF 16949:2016.

4. Powiązanie Schematu przepływu, FMEA i Planu kontroli – spójność dokumentów i najważniejsze błędy.
5. Statystyczne sterowanie procesem produkcji (SPC):

podstawowe założenia Statystycznego Sterowania Procesem produkcji (SPC),
podstawowe pojęcia statystyczne- zdolność, stabilność, średnia, odchylenie standardowe,
zdolność procesu – wskaźniki Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk,
interpretacja wskaźników zdolności procesu / maszyny Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk.

6. Analiza systemu pomiarowego (MSA):

wytyczne dotyczące analizy liczbowej i atrybutowej – podstawowe wymagania,
%GRR jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli liczbowej – założenia, interpretacja
i najczęstsze błędy,
Kappa jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli atrybutowej – założenia, interpretacja i najczęstsze błędy.

7. Zatwierdzenie części (PPAP):

zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości,
zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia,
przedłożenie do klienta – poziomy dowodów,
nadanie statusu PPAP przez klienta,
raport 8D jako narzędzia rozwiązywania problemów.

Ćwiczenia:

określenie wskaźnika Zagrożenia (Severity),
określenie wskaźnika Występowania (Occurrence),
określenie wskaźnika Wykrywalności (Detection),
określanie konieczności działań zmniejszających występowanie i wykrywalność,
powiązanie między schematem przepływu procesu, PFMEA i Planem kontroli,
interpretacja wskaźników Cp, Cpk,
interpretacja wyników analizy MSA - %GRR, Kappa.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik po szkoleniu będzie:

· Prowadził audyt z zastosowania kluczowych narzędzi jakości jak PF, FMEA, CP, MSA i SPC.

· Pracował z podręcznikami referencyjnymi AIAG

· Eliminował błędne metody postępowania, wynikające z rutyny.

Uczestnik dowie się:

· Jak szukać zgodności w dokumentacji procesu

· Jakie są najczęściej popełniane błędy w dokumentacji procesu i jak je wyłapać

· Na co zwracać szczególną uwagę podczas audytowania Core Tools.

· Jak interpretować wskaźniki MSA i SPC

Metodyka

Zajęcia warsztatowe, prowadzone w oparciu o przykładową dokumentację.

Istnieje możliwość pracy na dokumentacji klienta.

Adresaci

Auditorzy wewnętrzni USI TS 16949, IATF 16949, audytorzy w łańcuchu dostaw
Osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działu jakości
Członkowie zespołów wdrożeniowych

Opinie użytkowników

Ogromna wiedza i doświadczenie prowadzącego, fajny sposób przekazywania wiedzy.Fachowość prowadzącego, wysoka kultura osobista.Bardzo merytoryczne szkolenie i bardzo dobrze przygotowany prowadzący.

Dodatkowe informacje

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.

Wyślij e-mail

Share Share Post Share