Cele szkolenia
Cele szkolenia:
· Pełna analiza przyczyn źródłowych problemu i generowanie skutecznych rozwiązań
· Nauczenie praktycznego podejścia do rozwiązywania problemów w oparciu o stosowane metodologie i dobre praktyki w dziedzinie zarządzania jakością
· Definiowanie faz i optymalizacja procesu rozwiązywania problemów
· Poprawa skuteczności rozwiązywania problemów poprzez prawidłową aplikację narzędzi
· Przedstawienie ról poszczególnych szczebli zarządzania w zakresie skutecznego rozwiązywania problemów
Effective Problem Solving (EPS)
· Określenie adekwatności narzędzi do poszczególnych faz procesu rozwiązywania problemów
· Implementacja procesu zapobiegania powstawania problemom, przypisane role.
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
Program szczegółowy:
· Zasada PDCA i kroki prowadzące do rozwiązania / zapobiegania problemom
· Odpowiedzialność za działania w zakresie rozwiązywania problemów na różnych szczeblach organizacji
· Kierowanie organizacją i planowanie strategiczne w zakresie skutecznego rozwiązywania problemów
· Kompleksowy przebieg procesu rozwiązywania problemu:
– Identyfikacja problemu, Proces korekty, Analiza rodzaju wady, Analiza przyczyny źródłowej, Działania korygujące, Działania zapobiegawcze
· Prawidłowa aplikacja narzędzi rozwiązywania problemów z wykorzystaniem matrycy (narzędzie/faza procesu)
· Podstawowe narzędzia rozwiązywania problemów:
– Diagram Ishikawy
– Diagram koncentracji
– Matryca decyzji
– Statystyczny opis populacji
– Error-Proofing / Mistake Proofing
– Flow Chart
– Analiza Multi-Vari
– Przenoszenie działań na podobne wyroby i/lub procesy
– Projektowanie wyrobu/procesu odporne na zmienność – Taguchi
– Wykres Pareto
– Karty przebiegu / kontrolne
– Wykres korelacji
– Histogram
· Zastosowanie narzędzi i list kontrolnych do prawidłowego zdefiniowania
– problemu (5W/2H, Arkusz kontrolny, Histogram, analiza Multi-Vari, Jest/ Nie Jest, Diagram koncentracji..)
– korekty (MSA, Containment Worksheet- Plan korekty)
– wady (FMEA, Plan Kontroli)
– przyczyny źródłowej (5Why-EOS Escape/Occurence/ Systemic, Diagram Ishikawy, Najlepsze z najlepszych BOB, Najgorsze z najgorszych WOW Diagram koncentracji, TRIZ)
– działań korygujących (Error-Proofing, Plan kontroli procesu, Lessons Learned)
– działań zapobiegawczych (Action Plan & Review Data)
· Zapobieganie / minimalizacja prawdopodobieństwa błędu za pomocą Poka-Yoke, Error-Proofing, Mistake-Proofing
Ćwiczenia:
· Listy kontrolne do faz procesu rozwiązywania problemów
· Analiza Jest / Nie Jest
· Technika zastosowania metody 5 Why – EOS
· Technika zastosowania diagram Ishikawy
· Przeszkody na drodze do skutecznego rozwiązywania problemów
· Raportowanie procesu skutecznego rozwiązywania problemów Szkolenie oparte o wytyczne CQI-20 Effective Problem Solving przygotowane przez Automotive Industry Action Group (AIAG), które wpierają opisanie procesu rozwiązywania problemów, w tym poprawę opisów problemów, udział członków zespołu, jakościowe metody rozwiazywania problemów.
Korzyści dla uczestnika
Korzyści dla Uczestnika:
Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:
· Przekładać kulturę organizacji na proces skutecznego rozwiązywania problemów z przypisaniem do faz PDCA
· Przypisywać odpowiedzialność za proces skutecznego rozwiązywania problemów za pomocą narzędzia RASIC (odpowiedzialny, akceptuje, wspiera, jest informowany, konsultuje)
· Realizować na swoim poziomie zarządzania proces skutecznego rozwiązywania problemów
· Pozna podstawowe narzędzia rozwiązywania problemów
· Realizować metody 5 Why- EOS, Diagram Ishikawy,
· Przeciwdziałać aby problem nie dostał się do procesu produkcji i klientów
Podczas szkolenia Uczestnik dowie się:
· Jak pokonywać trudności w analizie problemu i wprowadzaniu działań korygujących
· Czym różnią się narzędzia problem solving jak burza mózgów, diagram Ishikawy, 5Why-EOS, wykres korelacji
· Jak mierzyć efektywność podejmowanych działań?
· Jak wykorzystywać doświadczenie rozwiązywania problemu do tworzenia dobrych praktyk (Lessons Learned)
Adresaci
· Właściciele projektów
· Zespół interdyscyplinarny zaangażowany w realizację nowego projektu w ramach organizacji (zakupy, logistyka, jakość, kontakt z klientem, produkcja, serwis, technologia, konstrukcja, planowanie)
· Pracownicy odpowiedzialni za skuteczne i efektywne rozwiązywanie problemów jakościowych
Opinie użytkowników
Dodatkowe informacje
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Najbliższe szkolenie otwarte:
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Klaudia Kulka
Starszy Specjalista ds. Sprzedaży Szkoleń

Karolina Paluch
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny

Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń