PLP-P

Operacyjne planowanie produkcji

Zarządzanie produkcją

Cele szkolenia

Poznanie zadań planowania jako klucza do zrozumienia funkcjonowania przedsiębiorstwa jako jednego wspólnego organizmu.
Praktyczne zastosowanie modeli planowania operacyjnego opartego na harmonogramie Gantta w grze symulacyjnej, pozwoli uczestnikom ocenić wpływ poszczególnych obszarów planowania na wynik końcowy wyrażony w pieniądzu.
Szkolenie jest wstępem do zagadnień z planowania produkcji i gospodarki materiałowej jak również dobrą bazą dla pracowników średniego i wyższego szczebla zarządzania dla lepszego poznania zależności w tych procesach na wynik końcowy przedsiębiorstwa.

Symbol szkolenia

PLP-P

Dostępna wersja online

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2024 I

Szacunkowy udział części praktycznej: 80%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

Dzień 1

I. Planowanie:
1. Cele (SMART).

2. Planowanie strategiczne.

3. Planowanie operacyjne:

planowanie przebiegu,
planowanie środków produkcji,
planowanie personelu,
systemy zmianowe,
gospodarka materiałowa.

4. Klasyfikacja materiałów.

5. Zapotrzebowanie materiałowe.

6. Stany magazynowe.

7. Zakupy:

just-in-time,
harmonogramowanie.

Dzień 2

1. Strategie planowania operacyjnego produkcji – gra symulacyjna.

2. Maksymalne wykorzystanie zdolności produkcyjnych.

3. Maksymalne skrócenie czasów dostawy do klienta.

4. Produkcja jednostkowa i krótkich serii.

5. Produkcja seryjna.

6. System „Pull”.

7. Systemy „Pull” + Kanban:

Systemy MRP.

Ćwiczenia:

1. SMART, ćwiczenie otwiera uczestników na wskazanie celu zgodnie z określonymi regułami.

Planowanie przebiegu/środków produkcji/personelu – na podstawie modelu budowa planu realizacji produktu, dobór środków produkcji i stanu personelu.

Ćwiczenie realizowane w grupach 3 osobowych, dla uświadomienia zależności dobranych środków i metod do kosztów wytwarzania wyrażonych w czasie.

2. Klasyfikacja materiałowa/Zapotrzebowanie materiałowe/Wielkości stanów magazynowych/- Na podstawie dostarczonych danych i poznanego wcześniej wyrobu, klasyfikacja poszczególnych części produktu.

Budowa zapotrzebowania materiałowego i wielkości stanów magazynowych.

Ćwiczenie indywidualne ugruntowujące poznaną wiedzę.

3. Strategie planowania operacyjnego produkcji – planszowa gra symulacyjna do wypróbowania strategii planowania operacyjnego.

Gra dla grup 3 osobowych składająca się z dwóch etapów:

Stworzenie harmonogramu na wykresie Gantta.
Symulacja strategii w grze planszowej Symulacja to wskazuje zaangażowanie kapitału dla różnych wariantów planowania jak również korzyści i zagrożenia w realizacji zleceń wybranymi wariantami.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnicy zdobędą podstawową wiedzę z planowania i gospodarki materiałowej z praktycznym przećwiczeniem, dzięki której będą mogli w swojej codziennej pracy spojrzeć na proces szerzej i ze zrozumieniem dziedzin którymi się nie zajmują na co dzień.
Dodatkowo pracownicy wyższego szczebla będą potrafili lepiej dobierać cele do realizacji dla swoich pracowników.

Uczestnik nauczy się:

w prosty sposób ocenić produkowane wyroby jak i stany magazynowe,
dobrać strategie planowania do możliwości przedsiębiorstwa,
wskazać potencjały do poprawy, dla zmiany strategii planowania.

Uczestnik dowie się:

czym jest cel,
czym różni się planowanie strategiczne od operacyjnego i jaki ma to wpływ na podejmowane decyzje w sterowaniu produkcją,
dzięki jakim parametrom można ocenić stan zdolności produkcyjnych i stan personelu,
możliwości zastosowania elastycznych systemów zmianowych i metodach ich budowy,
o elementach gospodarki materiałowej i prostych sposobach wyliczania zapotrzebowania, wielkości stanów magazynowych, sposobie klasyfikacji wykonywanych wyrobów i części z których zostały wykonane,
czym charakteryzuje się metoda Just-in-time i kiedy ma zastosowanie,
czym jest harmonogramowanie i jakie są metody ich tworzenia,
czym różnią się od siebie strategie planowania i jaki ma to wpływ na kondycje finansową przedsiębiorstwa.

Metodyka

symulacja, gra prowadzona przez Uczestników w grupach, warsztaty

Adresaci

Pracownicy średniego i wyższego szczebla zaangażowani w proces planowania, kształtowania i sterowania produkcją.

Zastosowanie

Poziom operacyjny planowania produkcji decyduje o terminowości oraz o jakości wytwarzanych produktów i usług.
Odpowiednie planowanie produkcji pozwala na dobrą organizację pracy wydziałów produkcyjnych oraz optymalne wykorzystanie mocy produkcyjnych.
Planowanie konstruuje, organizuje i nadzoruje cały cykl realizacji zamówień klienta począwszy od wpływu zamówienia do firmy, poprzez przygotowanie i realizację produkcji, aż po organizację dostaw.
Planowanie to najczęściej realizuje zespół specjalistów ukierunkowanych na realizacje celów strategicznych przedsiębiorstwa, co może powodować zakłócenia w realizacji produkcji.

Opinie użytkowników

"Prowadzący bardzo dobrze przygotowany. Pomoce dobrze dobrane. Gra symulacyjna bardzo fajna."
"Bardzo dobrze przygotowane szkolenie. Genialny trener."
"Zaangażowanie i wiedza trenera."
"Miła atmosfera. Ciekawe informacje."
"Ciekawe zadania."
"Informacje przekazane w jasny i konkretny sposób. Ćwiczenie pokazało gdzie może tkwić problem."
"Ciekawe zajęcia praktyczne."
"Szkolenie prowadzone w przystępny sposób, wyczerpujące odpowiedzi."