Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor

Cele szkolenia

  • Praktyczne przećwiczenie metod usprawniających proces operacyjnego planowania produkcji.
  • Optymalizacja wykorzystania zasobów (personel, maszyny) dzięki wykorzystaniu narzędzi wspomagających pracę planistów oraz właściwej komunikacji.
  • Praktyczne przećwiczenie tworzenia modelu zarządzania zapasem wyrobów gotowych w produkcji MTS oparte o rozwiązania TOC (Teoria Ograniczeń).

Symbol szkolenia

APS-P

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Szacunkowy udział części praktycznej: 75%

Czas trwania: 2 dni po 8 godz.

Program i ćwiczenia

1. Cele (SMART).
2. Planowanie strategiczne.
3. Planowanie operacyjne:
  • planowanie przebiegu,
  • planowanie środków produkcji,
  • planowanie personelu,
  • systemy zmianowe,
  • gospodarka materiałowa. 
4. Klasyfikacja materiałów.
5. Zapotrzebowanie materiałowe.
6. Stany magazynowe.
7. Zakupy:
  • just-in-time,
  • harmonogramowanie.
8. Wskaźniki KPI.
 
Ćwiczenia:
  • Analiza SMART – definiowanie celów – praca grupowa.
  • Tworzenie tygodniowego planu realizacji zleceń dla wydziału produkcyjnego – praca zespołowa.
  • Tworzenie planu pracy operatorów dla opracowanego wcześniej planu produkcji (z uwzględnieniem matrycy kompetencji) – praca indywidualna.
  • Określenie zapotrzebowania wydziału na personel produkcyjny na podstawie dostępnych danych – praca zespołowa (pkt opcjonalny).
  • Przygotowanie zapotrzebowania materiałowego na podstawie BOM (Bill of Materials) – praca zespołowa.
  • Analiza stanów magazynowych w celu określenia zagrożeń dla realizacji planu produkcji – praca grupowa.
  • Analiza TLA (Traffic Light Analogy) – stworzenie modelu zarządzania zapasem wyrobów gotowych w przedsiębiorstwie – praca zespołowa + indywidualna.
  • Beer Game (gra piwna) – symulacja łańcucha dostaw – gra zespołowa.

Korzyści dla uczestnika

?Uczestnik uczy się:
  • maksymalnie wykorzystywać zasoby produkcyjne oraz infrastrukturę produkcyjną,
  • oceniać możliwości produkcyjne firmy,
  • dostosowywać poziom obciążenia zasobów produkcyjnych firmy (technicznych i osobowych) do wymagań wynikających z  terminów dostaw,
  • budować model zarządzania zapasem wyrobów gotowych, oparty o metodologię TOC,
  • sposobów na podniesienie efektywności kosztowej w obszarze produkcji oraz obniżenia poziomu zapasów (produkcja w toku),
  • sposobów na poprawę jakości komunikacji pomiędzy międzywydziałowej (Sprzedaż, Produkcja, Zakupy) oraz wewnątrzwydziałowej.

Uczestnik dowiaduje się:

  • czym jest cel,
  • czym różni się planowanie strategiczne od operacyjnego i jaki ma to wpływ na podejmowane decyzje w sterowaniu produkcją,
  • jakie są możliwości zastosowania elastycznych systemów zmianowych oraz metod ich budowy,
  • o elementach gospodarki materiałowej i prostych sposobach wyliczania zapotrzebowania, wielkości stanów magazynowych, sposobie klasyfikacji wykonywanych wyrobów i części z których zostały wykonane,
  • czym charakteryzuje się metoda Just-in-time i kiedy ma zastosowanie,
  • czym jest harmonogramowanie i jakie są metody tworzenia,
  • czym różnią się od siebie strategie planowania i jaki ma to wpływ na kondycje finansową przedsiębiorstwa,
  • czym są wskaźniki KPI.

Adresaci

  • ?Specjaliści ds. planowania produkcji, zarządzania łańcuchem dostaw, zakupów.
  • Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zakładu, kierownicy produkcji, kierownicy łańcucha dostaw, kierownicy planowania produkcji).

Dodatkowe informacje

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek