DFSS-ONL

Online

Przeprojektowanie produktów i procesów zgodnie z metodami Design for Six Sigma - szkolenie online

Name: Przeprojektowanie produktów i procesów zgodnie z metodami Design for Six Sigma - szkolenie online
Start: 2025-05-26
End: 2025-05-28
Location: TQMsoft

Six Sigma

Cele szkolenia

Zapoznanie uczestników szkolenia z metodyką i narzędziami DfSS.
Nabycie przez uczestników umiejętności zastosowania wybranych narzędzi DfSS.
Określenie możliwości zastosowania metodyki i narzędzi DfSS do warunków przedsiębiorstwa.

Symbol szkolenia

DFSS-ONL

Dostępna wersja stacjonarna

Terminy i miejsce

26 - 28 maja 2025

do rozpoczęcia pozostało 5 miesięcy 4 dni

Lokalizacja: Online

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2025 I

Czas trwania: 3 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

Dzień I

1. Wprowadzenie do DfSS:
Geneza programów Six Sigma i Design for Six Sigma
Istota programu Design for Six Sigma - doskonalenie produktów i wdrażanie innowacji
Korzyści i przykłady zastosowań DfSS

2. Istota metodyki DMADV
Metodyka DMADV
Inne metodyki DfSS: IDEAS IDOV, DMEDI, DCCDI

3. Faza 1: Define
Wykonanie Project Charter (ćwiczenie)
Przykład projektu( Uwaga: przykład będzie przedstawiany w układzie kolejnych faz DMADV (od A do Z)
Zarządzanie I dokumentacja projektu DfSS

4. Faza 2: Measure
Identyfikacja klientów i ich potrzeb
Analizy ABC, portfolio, 5W1H, metody badań (grupy fokusowe, ankietowanie)
Customer Needs Table (ćwiczenie)
Affinity Diagram & Three Diagram (ćwiczenie)
Kano model (ćwiczenie)
Analiza hierarchii potrzeb: Analitycal Hierarchy Process AHP (ćwiczenie)
CTQ - Ctitical to Quality
QFD1 - tablica transformacji potrzeb w CTQ (ćwiczenie)

Dzień II

1. Faza 3: Analyze

Identyfikacja I optymalizacja koncepcji projektowej (High-level Design)

Analiza funkcjonalna

Funkcje systemu - produktu lub procesu (ćwiczenie)

Określenie alternatywnych rozwiązań (Brainstorming, SCAMPER, metoda morfologiczna, TRIZ)

Wybór najbardziej skutecznych i efektywnych koncepcji rozwiązań (NGT, Pugh Matrix, ocena wielokryterialna)

Wstęp do planowania eksperymentów DOE: Istota DOE, wybór parametrów, interakcje, planowanie i realizacja eksperymentu

Wykonanie eksperymentu (ćwiczenie - helikopter)

Przykład zastosowanie DOE (pompa)

Analiza ryzyk – FMEA (ćwiczenie)

Dzień III

1. Faza 4: Design

Detalizacja koncepcji – rozwój, testowanie I optymalizacja

Projektowanie elementów

Określanie parametrów I tolerancji (ćwiczenie)

Design for X (Manufacturing & Assembly, Reliability, Service, Environment)

Prototypy (?,ß)

Porównanie alternatywnych rozwiązań

Projekt procesu: SIPOC, process diagram, VSM, Spaghetti Diagram

2. Faza 5: Verify

Plan wdrożenia

Process Monitoring (Design Scorecards)

Dokumentacja procesów

3. Zakończenie

Określenie zasad zastosowania metodyki i narzędzi DfSS w warunkach przedsiębiorstwa.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

zaprojektowanie nowych lub restrukturyzację obecnie istniejących procesów, produktów i systemów, które charakteryzują się bardzo wysoką zdolnością realizacji wymagań klientów oraz wysokimi parametrami operacyjnymi;
zwiększenie prawdopodobieństwa sukcesu nowego produktu/procesu ograniczając istotnie ryzyko związane z procesem innowacyjnym;
realizacja innowacji w przedsiębiorstwie;
efektywne wdrożenie zaprojektowanego produktu/procesu;
krótsze cykle rozwoju produktu/usługi (od pomysłu do wdrożenia);
mniej zmian po okresie pilotażowym;
redukcja kosztów gwarancji po wdrożeniu i liczby defektów we wczesnych fazach życia produktu;
zwiększenie satysfakcji klientów;
kompleksowość procesu projektowania;
zwiększenie efektywności w wykorzystaniu zasobów podczas projektowania;
łatwiejsza integracja geograficznie oddzielonych osób i grup projektowych.

Adresaci

praktycy Six Sigma Black Belt i Green Belt

osoby projektujące procesy i systemy oraz nowe procesy usługowe,

osoby i zespoły restrukturyzujące systemy oraz procesy produkcyjne i usługowe;

osoby realizujące projekty Kaizen oraz Continous Improvment Projects (CIP) w produkcji i w usługach

Zastosowanie

DFSS – Design For Six Sigma jest podejściem do projektowania nowego lub przeprojektowania istniejącego produktu i/lub usługi na rynku komercyjnym, pozwalającym na uzyskanie ich wysokiej efektywności od pierwszego dnia.

Intencją DFSS jest spełnienie oczekiwań Klientów ze zdolnością powyżej 5 Sigma (w założeniu 6 Sigma).

Oznacza to zdolność nowego produktu/usługi do pełnej realizacji potrzeb klientów z wysoką jakością i niezawodnością.

Szkolenie przeznaczone jest nie tylko dla praktyków Six Sigma.

Również dla projektantów nowych procesów, produktów i systemów zarówno produkcyjnych, jak i usługowych.