Cele szkolenia
- Zapoznanie uczestników szkolenia z metodyką i narzędziami DfSS.
- Nabycie przez uczestników umiejętności zastosowania wybranych narzędzi DfSS.
- Określenie możliwości zastosowania metodyki i narzędzi DfSS do warunków przedsiębiorstwa.
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
1. Wprowadzenie do DfSS:
Geneza programów Six Sigma i Design for Six Sigma
Istota programu Design for Six Sigma - doskonalenie produktów i wdrażanie innowacji
Korzyści i przykłady zastosowań DfSS
2. Istota metodyki DMADV
Metodyka DMADV
Inne metodyki DfSS: IDEAS IDOV, DMEDI, DCCDI
3. Faza 1: Define
Wykonanie Project Charter (ćwiczenie)
Przykład projektu( Uwaga: przykład będzie przedstawiany w układzie kolejnych faz DMADV (od A do Z)
Zarządzanie I dokumentacja projektu DfSS
4. Faza 2: Measure
Identyfikacja klientów i ich potrzeb
Analizy ABC, portfolio, 5W1H, metody badań (grupy fokusowe, ankietowanie)
Customer Needs Table (ćwiczenie)
Affinity Diagram & Three Diagram (ćwiczenie)
Kano model (ćwiczenie)
Analiza hierarchii potrzeb: Analitycal Hierarchy Process AHP (ćwiczenie)
CTQ - Ctitical to Quality
QFD1 - tablica transformacji potrzeb w CTQ (ćwiczenie)
Dzień II 1. Faza 3: Analyze
Identyfikacja I optymalizacja koncepcji projektowej (High-level Design)
Analiza funkcjonalna
Funkcje systemu - produktu lub procesu (ćwiczenie)
Określenie alternatywnych rozwiązań (Brainstorming, SCAMPER, metoda morfologiczna, TRIZ)
Wybór najbardziej skutecznych i efektywnych koncepcji rozwiązań (NGT, Pugh Matrix, ocena wielokryterialna)
Wstęp do planowania eksperymentów DOE: Istota DOE, wybór parametrów, interakcje, planowanie i realizacja eksperymentu
Wykonanie eksperymentu (ćwiczenie - helikopter)
Przykład zastosowanie DOE (pompa)
Analiza ryzyk – FMEA (ćwiczenie)
Dzień III
1. Faza 4: Design
Detalizacja koncepcji – rozwój, testowanie I optymalizacja
Projektowanie elementów
Określanie parametrów I tolerancji (ćwiczenie)
Design for X (Manufacturing & Assembly, Reliability, Service, Environment)
Prototypy (?,ß)
Porównanie alternatywnych rozwiązań
Projekt procesu: SIPOC, process diagram, VSM, Spaghetti Diagram
2. Faza 5: Verify
Plan wdrożenia
Process Monitoring (Design Scorecards)
Dokumentacja procesów
3. Zakończenie
Określenie zasad zastosowania metodyki i narzędzi DfSS w warunkach przedsiębiorstwa.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
- zaprojektowanie nowych lub restrukturyzację obecnie istniejących procesów, produktów i systemów, które charakteryzują się bardzo wysoką zdolnością realizacji wymagań klientów oraz wysokimi parametrami operacyjnymi;
- zwiększenie prawdopodobieństwa sukcesu nowego produktu/procesu ograniczając istotnie ryzyko związane z procesem innowacyjnym;
- realizacja innowacji w przedsiębiorstwie;
- efektywne wdrożenie zaprojektowanego produktu/procesu;
- krótsze cykle rozwoju produktu/usługi (od pomysłu do wdrożenia);
- mniej zmian po okresie pilotażowym;
- redukcja kosztów gwarancji po wdrożeniu i liczby defektów we wczesnych fazach życia produktu;
- zwiększenie satysfakcji klientów;
- kompleksowość procesu projektowania;
- zwiększenie efektywności w wykorzystaniu zasobów podczas projektowania;
- łatwiejsza integracja geograficznie oddzielonych osób i grup projektowych.
Metodyka
Adresaci
- praktycy Six Sigma Black Belt i Green Belt
- osoby projektujące procesy i systemy oraz nowe procesy usługowe,
- osoby i zespoły restrukturyzujące systemy oraz procesy produkcyjne i usługowe;
- osoby realizujące projekty Kaizen oraz Continous Improvment Projects (CIP) w produkcji i w usługach
Zastosowanie
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Najbliższe szkolenie otwarte:
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Monika Kozdrój
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny

Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń