Cele szkolenia
Metoda SMED umożliwia skrócenie czasu przezbrajania maszyn i linii produkcyjnych nawet o 90%. Poprzez zastosowanie specjalnych technik i narzędzi możliwe jest szybkie przystosowywanie maszyn do nowych warunków pracy, a przez to zapewnienie wyższego poziomu obsługi i zadowolenia klientów. Przeprowadzona w trakcie szkolenia analiza przykładu usprawnienia przezbrajania wybranej maszyny pozwoli zrozumieć ideę metody SMED. Warsztaty realizowane będą na maszynie w firmie produkcyjnej.
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 2 dni po 6 godz.
Program i ćwiczenia
Program szkolenia:
Dzień 1.
Moduł I
- Przedstawienie korzyści wynikających dla przedsiębiorstwa z krótkich czasów przezbrojeń; korzyści takie jak np.:
- redukcja długich serii produkcyjnych,
- redukcja stanów magazynowych,
- zwiększenie elastyczności produkcji,
- skrócenie czasu wykonania wyrobów (poprzez redukcję czasu oczekiwania na obróbkę),
- zmniejszenie kosztów robocizny przy przezbrajaniu,
- podniesienie produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych.
- Geneza metody SMED - Wspomnienie o pierwszych zastosowaniach metody SMED wdrożonych przez jej twórcę–Shigeo Shingo.
- Etapy przezbrajania maszyn - przestawienie czteroetapowego modelu przezbrajania maszyn i urządzeń.
Moduł II
Moduł interaktywny wymagający pracy grupy.
- Analiza filmu – identyfikacja czynności – wypełnienie arkusza SMED udostępnionego uczestnikom szkolenia.
- Weryfikacja istniejącego standardu przezbrojenia
Moduł III
- Separacja czynności wewnętrznych i zewnętrznych przezbrojenia praca uczestników na arkuszu SMED i udostępnionego filmu video
Dzień 2.
Moduł IV
- Oddzielenie i Konwersja czynności zewnętrznych na wewnętrzne. Praca uczestników na arkuszu SMED i udostępnionego filmu video.
- Stworzenie arkusza kontrolnego dla przezbrojenia
- Wypracowanie zarysu karty standaryzacji przezbrojenia
Moduł V
- Końcowa racjonalizacja operacji przezbrojenia – doskonalenie czynności wewnętrznych.
- Plan doskonalenia metody przezbrojenia.
Moduł VI.
Opracowanie listy działań doskonalących koniecznych do wdrożenia nowego standardu przezbrojenia.
- Stworzenie arkusza kontrolnego dla przezbrojenia
- Wykonanie zarysu karty standaryzacji przezbrojenia
- Przedstawienie wybranych metod i technik pomocniczych ułatwiających pomyślne wdrożenie metody SMED i nadzorowanie przezbrojeń:
- lista kontrolna,
- Analiza spaghetti, mapa 5S
- macierz przezbrojeń
- tablica SMED
- Podsumowanie, dyskusja.
Ćwiczenia:
Analiza filmu z przezbrojenia maszyny SMED
Identyfikacja oraz analiza elementów systemu SMED
Praktyczne wykonanie SMED wg 4 kroków.
Wykonanie zarysu karty standaryzacji przezbrojenia.
Opracowanie Listy działań doskonalących koniecznych do wdrożenia nowego standardu przezbrojenia.
Korzyści dla uczestnika
- redukcja długich serii produkcyjnych,
- redukcja stanów magazynowych,
- zwiększenie elastyczności produkcji,
- skrócenie czasu wykonania wyrobów (poprzez redukcję czasu oczekiwania na obróbkę),
- zmniejszenie kosztów robocizny przy przezbrajaniu,
- podniesienie produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych.
Metodyka
Szkolenie to prowadzone będzie na rzeczywistym symulatorze SMED z wykorzystaniem zapisu video z przezbrojenia. Film zostanie udostępniony uczestnikom szkolenia do pracy online.
Adresaci
- Średni i wyższy szczebel zarządzania, Kierownicy zmian
- Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji
- Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie
- Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych,
- Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych,
- Osoby realizujące przestawienia maszyn / linii produkcyjnych, aby przystosować linię do produkcji nowego asortymentu.
Dodatkowe informacje
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane produkty
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń