GDT-STAT-ONL

Statystyczna analiza łańcuchów tolerancji z oceną ryzyka niezgodności - szkolenie online

Projektowanie i rozwój produktu

Cele szkolenia

· Zdobycie umiejętności syntezy łańcuchów wymiarowych z uwzględnieniem statystycznej zmienności wymiarów składowych.

· Nabycie zdolności statystycznego szacowania ryzyka niezgodności dla produktu na podstawie zmienności występujących w procesie produkcji.

· Zdobycie wiedzy na temat metod poprawnego definiowania wymiarów komponentów i oceny ich wpływu na wymiary wynikowe.

· Zrozumienie wpływu zmienności procesu produkcji na syntezę łańcuchów tolerancji oraz roli metod statystycznego sterowania procesem (SPC) w nadzorowaniu i redukcji tej zmienności.

· Rozszerzenie podstawowej wiedzy z zakresu tolerancji geometrycznych (ISO GPS / ASME GD&T) o wymagania normy ISO18391.

Symbol szkolenia

GDT-STAT-ONL

Dostępna wersja stacjonarna

Terminy i miejsce

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Katalog szkoleń otwartych TQMsoft 2025 I

Szacunkowy udział części praktycznej: 80%

Czas trwania: 2 dni po 8 godz.

Program i ćwiczenia

· Łańcuchy wymiarowe –definicja, klasyfikacja, nomenklatura.

· Analiza liniowych łańcuchów wymiarowych, określenie współczynnika wpływu, zasada najkrótszego łańcucha wymiarowego.

o Probabilistyka w przemyśle i statystyczne metody sterowania procesem (wskaźniki zdolności procesu)

o Charakterystyka rozkładów statystycznych i odniesienie do typowych procesów technologicznych (obróbka mechaniczna, tłoczenie, spawanie).

· Metoda statystyczna w syntezie łańcuchów wymiarowych

o Dobór typu rozkładu.

o Określenie „współczynnika wpływu”.

o Kryterium ryzyka dla wyniku.

§ Kiedy wygrywa metoda deterministyczna?

§ Zasada 90% kontrybucji.

§ Zasada Cpk 1.33 i 1.67.

· Analiza przypadków

o Obliczenia łańcuchów tolerancji przy zapisie standardowym i zapisach tolerancji geometrycznych

o Określenie dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności

o Tworzenie rysunków ISO GPS / ASME GD&T

§ odzwierciedlających sposób montażu

§ spełniających zasadę najkrótszego łańcucha wymiarowego

§ opisujących wymagania statystyczne

o Dyskusja nad wynikami.

Ćwiczenia:

· Ocena i interpretacja podstawowych wskaźników zdolności procesu - analiza przedstawionych wyników – przypomnienie analizy SPC.

· Obliczenia liniowych i płaskich łańcuchów wymiarowych – standardowy arkusz kalkulacyjny.

· Obliczenia płaskich łańcuchów wymiarowych metoda stochastyczną – dedykowany arkusz kalkulacyjny – analiza współczynnika wpływu, dobór rozkładu, analiza porównawcza różnych koncepcji analizy ryzyka .

· Tworzenie rysunków technicznych zgodnych z wynikami analizy łańcuchów wymiarowych – ćwiczenia na dedykowanych rysunkach– przełożenie wymagań i wniosków analizy na specyfikacje techniczne.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik uczy się:

· Tworzenia łańcuchów tolerancji z uwzględnieniem metod statystycznych na podstawie tolerancji geometrycznych.

· Ewaluacji ryzyka podczas składania / montażu produktów wielokomponentowych.

· Identyfikacji kluczowych komponentów i wymiarów mających wpływ na poprawny montaż podzespołu / wyrobu.

Uczestnik dowiaduje się:

· Jak optymalizować koszty produkcji (produktu) poprzez zmniejszanie wymagań jakościowych wobec komponentów, z zachowaniem akceptowalnego ryzyka dla podzespołu / wyrobu finalnego.

· Jak jest systematyka analizy łańcuchów wymiarowych.

· Jakie jest powiązanie tolerancji w łańcuchach wymiarowych ze zmiennością procesu, nadzorowaną metodami SPC .

· Jak szacować ryzyko wystąpienia części niezgodnej stosując różne koncepcje analizy ryzyka.