Cele szkolenia
1. Pragmatyczne zastosowanie procesu analizy wartości w firmie.
2. Poznanie metod potrzebnych do wykonania analizy wartości.
3. Ustalenie powiązań pomiędzy funkcjami wyrobu i procesu.
4. Oszacowanie kosztów funkcji wyrobu w odniesieniu do ich znaczenia.
5. Oszacowanie kosztów funkcji procesu w odniesieniu do kosztów funkcji wyrobu.
6. Ustalenie jednoznacznych rozwiązań redukujących koszty produkcji.
Symbol szkolenia
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 75%
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
1. Określenie funkcji produktu:
· Ustalenie funkcji ( cech ) koniecznych, uzupełniających i negatywnych
· Analiza relacji pomiędzy funkcjami
· Analiza znaczenia funkcji w odniesieniu do wymagań klienta
2. Ustalenie kosztów funkcji wyrobu:
· Macierz kosztów funkcji wyrobu
· Hierarchia kosztów funkcji w odniesieniu do ich znaczenia
Ćwiczenia:
Na przedstawionym przykładzie produktu, uczestnicy wykonają:
· Analizę funkcji wyrobu; macierz funkcji wyrobu
· Analizę relacji pomiędzy funkcjami; macierz relacji i ocena
· Analizę znaczenia w odniesieniu do wymagań klienta; macierz znaczenia i ocena
· Analizę kosztów funkcji wyrobu; macierz kosztów funkcji wyrobu; macierz hierarchii kosztów funkcji
3. Określenie funkcji i wymagań procesu w odniesieniu do produktu:
· Budowa etapów przepływu procesu produkcyjnego
· Analiza funkcji i wymagań etapów przepływu procesu produkcyjnego
· Ustalenie powiązań pomiędzy funkcjami produktu i funkcjami parametrów procesu
Ćwiczenia:
Na przedstawionym przykładzie produktu, uczestnicy wykonają:
· Przepływ etapów procesu produkcyjnego; graficzna mapa przepływu, diagram relacji
· Powiązanie pomiędzy etapami procesu jako wejścia i wyjścia; metoda SIPOC
4. Ustalenie kosztów funkcji procesu:
· Analiza kosztów produkcji w odniesieniu do każdego etapu procesu
Ćwiczenia:
Na zbudowanym przepływie etapów procesu, uczestnicy wykonają:
· Analizę kosztów produkcji dla każdego etapu procesu; macierz identyfikacji kosztów
5. Generowanie rozwiązań:
· Ocena i wybór rozwiązania
· Ocena ryzyka wdrożenia rozwiązania
Ćwiczenia:
W odniesieniu do zidentyfikowanych problemów(poprzednie ćwiczenia), uczestnicy wykonają:
· Ocenę i wybór rozwiązania; diagram jak-jak, macierz oceny rozwiązań
· Ocenę ryzyka wdrożenia rozwiązania; macierz oceny ryzyka
Korzyści dla uczestnika
Korzyści dla Uczestnika:
Uczestnik uczy się:
· Analizować funkcje wyrobu i procesu
· Identyfikować koszty przetwarzania produktu i procesu
· Identyfikować problemy dla funkcji produktu i procesu
· Generować rozwiązania redukujące koszty
· Oceniać możliwe ryzyka niepowodzenia wdrożenia rozwiązań
Uczestnik dowiaduje się:
· Dlaczego warto w firmie stosować analizę wartości na etapie projektowania
· Po co identyfikować koszty
· O zaletach wspólnej pracy w zespole
Adresaci
· Specjaliści Inżynierii Jakości
· Kierownicy obszarów produkcyjnych
· Specjaliści obszaru zakupów i kontrolingu
· Kierownicy procesów wspomagających
· Liderzy zarządzania projektami
· Inżynierowie procesów produkcyjnych
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Klaudia Kulka
Senior Training Sales Specialist

Karolina Paluch
Training Realization Senior Specialist
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Chief Operating Officer

Sylwia Smuga
Training Department Manager