Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor

Cele szkolenia

  • Poznanie podstawowych zadań kierownika kontroli jakości.
  • Poznanie rodzajów kontroli jakości wyrobów oraz zastosowanie praktyczne: zalety i wady.
  • Kontrola  jakości wyrobów - tworzenie skutecznych planów.
  • Organizacja służb kontroli jakości – analiza różnych wariantów zalety i wady.
  • Omówienie aspektu odpowiedzialności za wyrób w odniesieniu do wymagań prawnych.
  • Zadania jakości w projektowaniu i rozwoju.
  • Przedstawienie na podstawie przykładów jak radzić sobie w sytuacjach konfliktowych oraz jak im zapobiegać.

Symbol szkolenia

KKJ

Terminy i miejsce

22 - 23 sierpnia 2022
do rozpoczęcia pozostało 1 miesiąc 18 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
28 - 29 września 2022
do rozpoczęcia pozostało 2 miesiące 24 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
27 - 28 października 2022
do rozpoczęcia pozostało 3 miesiące 23 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
24 - 25 listopada 2022
do rozpoczęcia pozostało 4 miesiące 20 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
19 - 20 grudnia 2022
do rozpoczęcia pozostało 5 miesięcy 15 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a

Szacunkowy udział części praktycznej: 45%

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1.  Rola problematyki organizacji kierownika kontroli jakości w praktyce przemysłowej:
  • kontrola jakości w przemyśle na przykładzie USA, krajów Europy Zachodniej i Polski, 
  • rozwój kontroli jakości, tworzenie systemów zapewnienia jakości, 
  • ewolucja systemów jakości na przykładzie wytycznych: MIL, NATO-AQAP, ANSI, BS, ISO 9000, QS 9000, ISO/TS 16949.
2.  Zadania kierownika kontroli jakości:
  • opracowywanie zasad, metod i planów kontroli jakości, 
  • badania właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, 
  • kontrola: dostaw, produkcji, skuteczności samokontroli, 
  • odbiory wyrobów gotowych, 
  • kontrola stosowania norm, procedur, instrukcji, 
  • organizacja obiegu informacji nt. jakości wyrobów, 
  • współpraca z klientami, użytkownikami wyrobów w zakresie oceny ich jakości, 
  • rozpatrywanie reklamacji.
3.  Kontrola jakości a szkolenia.
4.  Budowanie systemów zarządzania jakością – podstawowe informacje.
5.  Jakość w projektowaniu – rozwoju wyrobu.
6.  Odpowiedzialność za wyrób.
7.  BHP a pracownicy kontroli jakości.
8.  Miejsce kierownika kontroli jakości w schemacie organizacyjnym:
  • określenie odpowiedzialności za jakość, 
  • centralizacja a decentralizacja funkcji kontroli jakości.
9.  Zasoby niezbędne dla realizacji procesów kontroli jakości w przedsiębiorstwie:
  • personel (szkolenia, kwalifikacje), 
  • wyposażenie pomiarowe (nadzorowanie), 
  • dokumentacja (wymagania kontrolne i zapisy z kontroli).
10.  Identyfikacja i identyfikowalność.
11.  Kontrola jakości wyrobów - rodzaje:
  • kontrola czynna a kontrola bierna, 
  • kontrola dostaw, 
  • kontrola wstępna, 
  • kontrola pierwszych sztuk, 
  • kontrola nadzorcza, 
  • kontrola międzyoperacyjna indywidualna i grupowa, 
  • kontrola ostateczna,
  • kontrola na stałym stanowisku roboczym, 
  • kontrola na zmiennym stanowisku roboczym (lotna / obchodowa), 
  • kontrola całkowita a kontrola statystyczna.
12.  Zasady wyznaczania punktów kontrolnych w procesie produkcyjnym.
13.  Postępowanie z wyrobami niezgodnymi:
  • wymagania ISO 9001 w zakresie postępowania z wyrobami niespełniającymi wymagań, 
  • oznaczanie, izolacja i ewidencja braków.
14.  Cele kontroli jakości sprzętu produkcyjnego.
15.  Jakość w firmie przyjaciel czy wróg, czyli budowanie pozytywnego nastawienia, do jakości.
 
Ćwiczenia:
  • zgłaszanie reklamacji, 
  • prowadzimy szkolenie wewnętrzne, 
  • projektowanie procesów kontroli jakości, 
  • wyznaczanie punktów kontrolnych dla procesu (preferowane: na podstawie danych dostarczonych przez Uczestnika).

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik nauczy się:

  • Definiować punkty kontrolne w procesie produkcyjnym.
  • Budować plan kontroli wyrobu.
  • Jak właściwie komunikować i przekazywać informację ze zrozumieniem. 
  • Przygotować krótkie szkolenie dla członków grupy.
  • Jak zbudować system reagowania na defekty.

Uczestnik dowie się:
  • Jakie są rodzaje kontroli jakości. 
  • Jak kształtować środowisko i bezpieczeństwo w kontroli jakości. 
  • Jak rozganizować dział kontroli jakości.
  • W jaki sposób zorganizować zapewnienie jakości w projektowaniu i rozwoju.
  • Jak zadbać o właściwe relacje działu jakości w organizacji.

Adresaci

  • kierownicy i pracownicy działów kontroli jakości, 
  • osoby odpowiedzialne za jakość, pełnomocnicy, inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości, 
  • osoby odpowiedzialne za proces produkcji: technolodzy, kierownicy, inżynierowie produktu, itp., 
  • auditorzy wewnętrzni uczestniczący w auditach procesu produkcji.

Opinie użytkowników

21-22.11.2019 r. "Duża wiedza prowadzącego - odpowiedź na każde pytanie."
20-21.11.2018 r. "Zaangażowanie trenera, wszechstronność i fachowość."
19-20.11.2018 r. "Komunikatywność trenera. Dobre relacje z uczestnikiem szkolenia. Bardzo dobre przygotowanie."
18-19.10.2018 r. "Cenne uwagi praktyczne. Otwartość na problemy "osobiste" w kontroli. Cenne przykłady "z życia"."
18-19.06.2018 r. "Fachowość i doświadczenie trenera."
18-19.06.2018 r. "Dużo przykładów wynikających z praktyki."
22-23.03.2018 r. "Dobrze przygotowany prowadzący. Ciekawa prezentacja. Omówione najważniejsze pojęcia i kwestie dotyczące jakości."
22-23.03.2018 r. "Kompetentny trener. Przyjazna atmosfera. Konkretna wiedza."
21-22.08.2017 r. "Szeroki zakres wiedzy prowadzącego szkolenie."
13-14.05.2017 r. "Bardzo miła atmosfera w trakcie szkolenia, wynikająca z podejścia prowadzącego. Jasne przekazywanie informacji."

Dodatkowe informacje

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek

Najbliższe szkolenie otwarte:

2200.00 zł netto
2706.00 zł brutto

Dokumenty do pobrania

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte

Dorota Dzioba

Dorota Dzioba

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Klaudia Kulka

Klaudia Kulka

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Kierownik Działu Szkoleń i Konsultacji

Sylwia Smuga

Sylwia Smuga

Menadżer Projektów Szkoleniowych i Konsultacyjnych