Kompleksowe utrzymanie maszyn - TPM - szkolenie online

Program szkolenia:

• Wstęp do produktywności

      Cele TPM,

      Sześć Wielkich Strat, Definicje czasów,

• Rozwój koncepcji TPM – (Breakdown Maintenance, Preventive Maintenance., Productive Maintenance, TPM,

Wskaźniki TPM, typowe awarie , przyczyny fizyczne, błędy ludzkie i zarządzania, przykładowe stany operacyjne urządzenia, niezawodność, MTTF, MTTR, MTBF, dostępność, OEE,

• Określenie strategii TPM dla firmy, Filary TPM

Rola Działu Utrzymania Ruchu oraz Autonomous Maintenance
Strategie utrzymania ruchu – ukierunkowane doskonalenie (Reakcyjne, Prewencyjne UR, Strategia wg resursu czasowego, Strategia wg obsługi diagnostycznej, Strategia mieszana, Strategia wg efektywności, Strategia wg efektywności),
Projektowanie i rozruch nowych urządzeń,
Utrzymanie dla jakości,
Jakość totalna (TQM) a TPM,
Szkolenie.

• Etapy wdrażania

Etapy wdrażania TPM,

      Wdrożenie TPM – plan uproszczony, Organizacja TPM.

• Redukcja czasu przezbrojeń maszyn

Metoda SMED, główne założenia, Korzyści z zastosowania.

·         Koszty Utrzymania Ruchu – struktura i czynniki wpływające na koszty.

• Narzędzia rozwiązywania problemów najczęściej stosowane w TPM

Ćwiczenia:

• Klasyfikacja strat wg TPM,
• Obliczenie współczynnika OEE dla wybranego urządzenia,
• Skonstruowanie przyłkadowych instrukcji i procedur TPM
• Przeprowadzenie auditu TPM
• SMED – przykłady kalkulacji, wzory i przykłady,
• Wybrane narzędzie problem solving w TPM.

Korzyści dla Uczestników:

• Poznanie koncepcji TPM na poziomie pozwalającym określić potrzeby dla wdrożenia koncepcji w zakładzie,
• Zasady wdrożenia TPM, oraz role i funkcję w TPM zarówno pracowników działu Utrzymania Ruchu  oraz pracowników działu  produkcyjnego -  przykłady  implementacji OEE / TPM w organizacjach i efektów z wdrożenia; omówienie najczęściej spotykanych problemów wdrożeniowych,
• Poznanie i zrozumienie przyczyn strat efektywności parku maszynowego,
• Poznanie metod analizy danych i problemów.

Uczestnik nauczy się:

• Umiejętność wskazania przyczyn problemów przy wprowadzaniu TPM,
• Umiejętność obliczenia i analizy wskaźnika OEE,
• Umiejętność wskazania czynności, które powinny trafić do autonomicznej konserwacji,
• Umiejętność  planowania czynności okresowych.

• Personel wszystkich szczebli zarządzania produkcją,
• Personel działu utrzymania ruchu,
• Osoby średniego i wyższego szczebla zarządzania,
• Personel z działów jakości.

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi. 
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.