![{[tilte]}](frontend/templates/tqmsoft/images/product-background.jpg)
Praktyczne podejście do kalkulacji i interpretacji wskaźnika OEE. OEE jest wskaźnikiem efektywności, który pozwala nam porównywać, analizować i doskonalić, efektywność wykorzystania zasobów technicznych w procesach produkcyjnych. Odbywa się to dzięki identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa, pogrupowanego do trzech kategorii (strat wynikających z Dostępności, Wykorzystania i Jakości).
OEE-IATF
Cele szkolenia
- Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy.
- Kluczowe wskaźniki wydajności - KPI i mierniki procesów w kontekście wymagań IATF 16949:2016.
- Przedstawienie LPI – Line Performance Improvement. Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych.
- Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów.
- Pomiar i analiza wskaźnika OEE. Warsztaty OEE.
Symbol szkolenia
OEE-IATF
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 60%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
?Szkolenie uwzględnia studia przypadków:
1. Pojęcie produktywności w procesie:
- Definicje.
- Produktywność a wydajność.
- Główne wskaźniki wydajnościowe i produktywnościowe oraz zasady pomiaru.
2. Cele oceny produktywności w przedsiębiorstwie.
3. System mierników produktywności dla przedsiębiorstwa.
4. Czynniki wpływające na produktywność.
5. Rola i miejsce procesów firmy w systemie mierników produktywności.
6. Mierniki/Wskaźniki produktywności:
3. System mierników produktywności dla przedsiębiorstwa.
4. Czynniki wpływające na produktywność.
5. Rola i miejsce procesów firmy w systemie mierników produktywności.
6. Mierniki/Wskaźniki produktywności:
- Dane procesowe potrzebne do wyliczeń wskaźników wydajności i produktywności.
- Sposób zbierania i interpretacji danych.
- Zakres zadań i odpowiedzialności.
7. TPM 8.5.1.5 – Wymagania IATF 16949.
8. Definicja wskaźników TPM.
9. Określenie celów dla procesu/systemu liczenia MTTF, MTTR, MTBF, OEE w zakładzie.
10. Cele stosowania i praktyczne sposoby pomiarów i obliczania wskaźników TPM.
11. Zbieranie danych produkcyjnych, metody ręczne i automatyczne (VORNE).
12. Wiarygodny system raportowania w UR w oparciu o kluczowe wskaźniki – analiza w przeglądzie zarzadzania.
13. Wybór metod i sposobów stosowania wskaźników TPM w Zakładzie - Metodologia wyboru maszyn - Krytyczność Maszyn.
14. Produktywność maszyn i urządzeń – wskaźnik OEE:
8. Definicja wskaźników TPM.
9. Określenie celów dla procesu/systemu liczenia MTTF, MTTR, MTBF, OEE w zakładzie.
10. Cele stosowania i praktyczne sposoby pomiarów i obliczania wskaźników TPM.
11. Zbieranie danych produkcyjnych, metody ręczne i automatyczne (VORNE).
12. Wiarygodny system raportowania w UR w oparciu o kluczowe wskaźniki – analiza w przeglądzie zarzadzania.
13. Wybór metod i sposobów stosowania wskaźników TPM w Zakładzie - Metodologia wyboru maszyn - Krytyczność Maszyn.
14. Produktywność maszyn i urządzeń – wskaźnik OEE:
- Definicja wskaźników TPM.
- Czynniki wpływające na ich wartość.
- Wersje OEE.
- Opracowanie procedur liczenia wskaźników dla wybranych maszyn.
- Opracowanie procedury zbierania danych do obliczeń OEE dla wybranych maszyn.
- Opracowanie dokumentów, formularzy zbierania danych i raportów TPM w oparciu o wskaźniki (wyniki, analiza, plany działań itp.).
15. Wizualizacja i stosowanie wskaźników TPM jako podstawowe narzędzie na poziomie produkcji - systemu monitorowania efektywności maszyn w firmie.
16. Wypracowanie planu implementacji systemu pomiaru wskaźników TPM w firmie.
Ćwiczenia:
16. Wypracowanie planu implementacji systemu pomiaru wskaźników TPM w firmie.
Ćwiczenia:
- Pomiar OEE ręczny i Automatyczny (VORNE) – tor samochodowy.
- Identyfikacja składników OEE i ich wpływ na efektywność.
- Opracowanie arkuszy OEE dla maszyn/stanowisk.
- Wybór i projektowanie wersji OEE dla wybranych działów/procesów w firmie.
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik nauczy się:
- Jak określi przepływ informacji wejście/wyjście procesu.
- Jak opisać proces aby go zrozumieć.
- Jak opracowywać własne wskaźniki zbieżne z celami firmy.
- Jak opracować tablice wizualizacji wskaźników.
- Jak znajdywać wąskie gardła w procesie.
- Jak prawidłowo liczyć OEE.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Poprawa organizacji i podniesienie wizerunku firmy.Zwiększenie produktywności bez odpowiednią komunikację i wizualizację wskaźników wydajnościowych.Standaryzacja i systematyka w działaniu wszystkich pracowników firmy.Ustandaryzowane monitorowanie i obiektywne porównywanie poszczególnych linii produkcyjnych i maszyn dzięki ujednoliconemu liczeniu wskaźnika OEE.
Adresaci
- ?Średni i wyższy szczebel zarządzania, kierownicy zmian.
- Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji.
- Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie.
- Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych.
- Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych.
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Zobacz inne szkolenia z tematyki:
Powiązane artykuły
Zapytaj o termin szkolenia
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane produkty
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
