Cele szkolenia
Symbol szkolenia
PPAP+PSW-ONLTerminy i miejsce
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia:
1. Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej. 2. Wymagania podręcznika PPAP:
- geneza, założenia, klient – dostawca,
- zakres standardu,
- poziomy i statusy zatwierdzeń,
- PPAP jego wymagania do procesu.
3. Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości. 4. Typowe i opcjonalne składniki PPAP i ich zależność od procesu produkcyjnego:
- zapisy z projektu,
- DFMEA,
- PFMEA,
- diagram przepływu procesu,
- Plan Kontroli,
- analiza systemu pomiarowego MSA,
- wyniki badań materiałów i osiągów,
- dokumentacja kwalifikująca laboratoria,
- wyniki pomiarów,
- wstępne badanie procesu,
- Capability Study.
5. Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań IATF 16949, podręczników IATF. 6. Appearance Approval Report – raport zatwierdzenia wyglądu. 7. Dimensional Report – raport wymiarowy. 8. Material Test Report – raport kontroli materiałów. 9. Performance Report – raport wykonania. 10. Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia. 11. Przedłożenie do klienta:
- poziomy dowodów,
- poziomy przedłożenia,
- wymagania dotyczące przedłożenia,
- Tabela PPAP.
12. Nadanie statusu PPAP przez klienta:
- zasady nadania statusu,
- zapewnienia składane przez organizacje,
- zatwierdzony,
- zatwierdzony czasowo,
- odrzucony.
13. Próbka wzorcowa / Części wzorcowe z produkcji. 14. Gwarancja Przedłożonej Części - Part Submission Warrant:
- cel formułowania PSW,
- kiedy składamy PSW?
- odpowiedzialność za PSW.
15. Przechowywanie zapisów. 16. Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta. 17. CSR- Specyficzne wymagania klienta – podejście do procesu PPAP. 18. Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP. 19. Komunikacja pomiędzy klientem a dostawcą w ramach PPAP.
Ćwiczenia:
- Sprecyzowanie wymagań / Interpretacja wymagań.
- PFMEA, Plan kontroli – wykonanie fragmentów.
- Wymagania co do przedłożenia i Tabela PPAP.
- Interpretacja kluczowych składników – Capability Study.
- Tworzenie i kompletowanie dokumentacji PPAP – ćwiczenia.
- Formularz PSW – zasady wypełniania – ćwiczenia/przykłady.
- Formularz Appearance Approval Report – raport z wydania zatwierdzenia – ćwiczenia/przykłady.
Korzyści dla przedsiębiorstwa:
· skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej wg PPAP,
· wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPAP i komunikacji z klientem,
· nabycie umiejętności kompletowania i weryfikacji dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP, PSW,
· przygotowanie do audytów certyfikujących i klientowskich?.
Adresaci:
· technolodzy,
· liderzy projektów,
· inżynierowie produkcji,
· inżynierowie jakości,
· osoby uczestniczące w procesie PPAP.
Zastosowanie:
· Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej.
· Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli.
· Zasady procesu zatwierdzenia części do produkcji stosuje się coraz częściej w innych gałęziach przemysłu.
· Podczas szkolenia uczestnicy zdobędą praktyczna wiedzę na temat stosowania w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej zgodnie z wymaganiami podręcznika PPAP.
· Uczestnikom zostaną zaprezentowane zasady i cel składania Gwarancji Przedłożonej Części PSW.
Opinie uczestników:
Dodatkowe informacje:
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji.
Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Identyfikacja szkolenia
Dane szkolenia
Kategorie
Dane terminów
Treści opisowe
1. Wymagania norm i standardów ISO 9001, IATF 16949 odnośnie zatwierdzania części do produkcji seryjnej. 2. Wymagania podręcznika PPAP:
- geneza, założenia, klient – dostawca,
- zakres standardu,
- poziomy i statusy zatwierdzeń,
- PPAP jego wymagania do procesu.
3. Zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości. 4. Typowe i opcjonalne składniki PPAP i ich zależność od procesu produkcyjnego:
- zapisy z projektu,
- DFMEA,
- PFMEA,
- diagram przepływu procesu,
- Plan Kontroli,
- analiza systemu pomiarowego MSA,
- wyniki badań materiałów i osiągów,
- dokumentacja kwalifikująca laboratoria,
- wyniki pomiarów,
- wstępne badanie procesu,
- Capability Study.
5. Interpretacja kluczowych składników PPAP: FMEA, MSA, Capability Study na bazie wymagań IATF 16949, podręczników IATF. 6. Appearance Approval Report – raport zatwierdzenia wyglądu. 7. Dimensional Report – raport wymiarowy. 8. Material Test Report – raport kontroli materiałów. 9. Performance Report – raport wykonania. 10. Zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia. 11. Przedłożenie do klienta:
- poziomy dowodów,
- poziomy przedłożenia,
- wymagania dotyczące przedłożenia,
- Tabela PPAP.
12. Nadanie statusu PPAP przez klienta:
- zasady nadania statusu,
- zapewnienia składane przez organizacje,
- zatwierdzony,
- zatwierdzony czasowo,
- odrzucony.
13. Próbka wzorcowa / Części wzorcowe z produkcji. 14. Gwarancja Przedłożonej Części - Part Submission Warrant:
- cel formułowania PSW,
- kiedy składamy PSW?
- odpowiedzialność za PSW.
15. Przechowywanie zapisów. 16. Wymagania dotyczące aktualizacji dokumentacji przedłożenia w przypadku zmian procesów i zasady powiadamiania klienta. 17. CSR- Specyficzne wymagania klienta – podejście do procesu PPAP. 18. Przykładowa dokumentacja oraz procedura zarządzania PPAP. 19. Komunikacja pomiędzy klientem a dostawcą w ramach PPAP.
Ćwiczenia:
- Sprecyzowanie wymagań / Interpretacja wymagań.
- PFMEA, Plan kontroli – wykonanie fragmentów.
- Wymagania co do przedłożenia i Tabela PPAP.
- Interpretacja kluczowych składników – Capability Study.
- Tworzenie i kompletowanie dokumentacji PPAP – ćwiczenia.
- Formularz PSW – zasady wypełniania – ćwiczenia/przykłady.
- Formularz Appearance Approval Report – raport z wydania zatwierdzenia – ćwiczenia/przykłady.
· skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej wg PPAP,
· wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPAP i komunikacji z klientem,
· nabycie umiejętności kompletowania i weryfikacji dokumentacji niezbędnej do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP, PSW,
· przygotowanie do audytów certyfikujących i klientowskich?.
· technolodzy,
· liderzy projektów,
· inżynierowie produkcji,
· inżynierowie jakości,
· osoby uczestniczące w procesie PPAP.
· Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej.
· Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli.
· Zasady procesu zatwierdzenia części do produkcji stosuje się coraz częściej w innych gałęziach przemysłu.
· Podczas szkolenia uczestnicy zdobędą praktyczna wiedzę na temat stosowania w organizacji procesu zatwierdzania części do produkcji seryjnej zgodnie z wymaganiami podręcznika PPAP.
· Uczestnikom zostaną zaprezentowane zasady i cel składania Gwarancji Przedłożonej Części PSW.
Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi.
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji.
Materiały dostępne w wersji elektronicznej.
Dodatkowe informacje
Szkolenia otwarte i zamknięte
Aleksandra Wyrostek
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na [email protected]
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte i zamknięte
Aleksandra Wyrostek
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Dział Szkoleń