![{[tilte]}](frontend/templates/tqmsoft/images/product-background.jpg)
„Kiedyś samochody projektowali inżynierowie, dzisiaj robią to księgowi” – taką tezę można często usłyszeć z ust użytkowników dzisiejszych samochodów lub sprzętu AGD/RTV. Jest w tym częściowa prawda. Opłacalność produkcji, w czasach silnie rozwiniętej konkurencji, spędza sen z powiek wielu właścicielom fabryk.
GDT-STAT
Cele szkolenia
· Zdobycie umiejętności syntezy łańcuchów wymiarowych z uwzględnieniem statystycznej zmienności wymiarów składowych.
· Nabycie zdolności statystycznego szacowania ryzyka niezgodności dla produktu na podstawie zmienności występujących w procesie produkcji.
· Zdobycie wiedzy na temat metod poprawnego definiowania wymiarów komponentów i oceny ich wpływu na wymiary wynikowe.
· Zrozumienie wpływu zmienności procesu produkcji na syntezę łańcuchów tolerancji oraz roli metod statystycznego sterowania procesem (SPC) w nadzorowaniu i redukcji tej zmienności.
· Rozszerzenie podstawowej wiedzy z zakresu tolerancji geometrycznych (ISO GPS / ASME GD&T) o wymagania normy ISO18391.
Terminy i miejsce
26 - 27 maja 2025
do rozpoczęcia pozostało 6 miesięcy 8 dni
Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 80%
Czas trwania: 2 dni po 8 godz.
Program i ćwiczenia
· Łańcuchy wymiarowe – definicja, klasyfikacja, nomenklatura.
· Analiza liniowych łańcuchów wymiarowych, określenie współczynnika wpływu, zasada najkrótszego łańcucha wymiarowego.
o Probabilistyka w przemyśle i statystyczne metody sterowania procesem (wskaźniki zdolności procesu)
o Charakterystyka rozkładów statystycznych i odniesienie do typowych procesów technologicznych (obróbka mechaniczna, tłoczenie, spawanie).
· Metoda statystyczna w syntezie łańcuchów wymiarowych
o Dobór typu rozkładu.
o Określenie „współczynnika wpływu”.
o Kryterium ryzyka dla wyniku.
§ Kiedy wygrywa metoda deterministyczna?
§ Zasada 90% kontrybucji.
§ Zasada Cpk 1.33 i 1.67.
· Analiza przypadków
o Obliczenia łańcuchów tolerancji przy zapisie standardowym i zapisach tolerancji geometrycznych
o Określenie dodatkowych wymagań ważnych dla montowalności
o Tworzenie rysunków ISO GPS / ASME GD&T
§ odzwierciedlających sposób montażu
§ spełniających zasadę najkrótszego łańcucha wymiarowego
§ opisujących wymagania statystyczne
o Dyskusja nad wynikami.
Ćwiczenia:
· Ocena i interpretacja podstawowych wskaźników zdolności procesu - analiza przedstawionych wyników – przypomnienie analizy SPC.
· Obliczenia liniowych i płaskich łańcuchów wymiarowych – standardowy arkusz kalkulacyjny.
· Obliczenia płaskich łańcuchów wymiarowych metoda stochastyczną – dedykowany arkusz kalkulacyjny – analiza współczynnika wpływu, dobór rozkładu, analiza porównawcza różnych koncepcji analizy ryzyka .
· Tworzenie rysunków technicznych zgodnych z wynikami analizy łańcuchów wymiarowych – ćwiczenia na dedykowanych rysunkach– przełożenie wymagań i wniosków analizy na specyfikacje techniczne.
Korzyści dla uczestnika
Uczestnik uczy się:
· Tworzenia łańcuchów tolerancji z uwzględnieniem metod statystycznych na podstawie tolerancji geometrycznych.
· Ewaluacji ryzyka podczas składania / montażu produktów wielokomponentowych.
· Identyfikacji kluczowych komponentów i wymiarów mających wpływ na poprawny montaż podzespołu / wyrobu.
Uczestnik dowiaduje się:
· Jak optymalizować koszty produkcji (produktu) poprzez zmniejszanie wymagań jakościowych wobec komponentów, z zachowaniem akceptowalnego ryzyka dla podzespołu / wyrobu finalnego.
· Jak jest systematyka analizy łańcuchów wymiarowych.
· Jakie jest powiązanie tolerancji w łańcuchach wymiarowych ze zmiennością procesu, nadzorowaną metodami SPC .
· Jak szacować ryzyko wystąpienia części niezgodnej stosując różne koncepcje analizy ryzyka.
Adresaci
· Konstruktorzy, projektanci, liderzy zespołów inżynierskich
o Projektanci produktów
o Projektanci procesów technologicznych
· Osoby odpowiedzialne za jakość u dostawców
· Specjaliści ds. jakości, inżynierowie jakości.
· Kierownictwo produkcji średniego szczebla (kierownicy zmian, kierownicy zakładu, kierownicy produkcji).
· Osoby odpowiedzialne za wdrożenie, utrzymanie i doskonalenie procedur SPC w przedsiębiorstwie.
Dodatkowe informacje
Szkolenie przy użyciu komputerów, potrzebny dostęp do programu MS Excel.
Zalecenia dla Uczestników:
· Minimum kilkumiesięczne doświadczenie w samodzielnym wykonywaniu prostych / liniowych analiz łańcuchów wymiarowych.
· Umiejętność czytania i tworzenia rysunków technicznych z uwzględnieniem tolerowania geometrycznego.
· Podstawowa znajomość reguł Statystycznego Sterowania Procesem (SPC). Cena szkolenia obejmuje:
Zobacz inne szkolenia z tematyki:
Powiązane artykuły
Najbliższe szkolenie otwarte:
2700.00 zł netto
3321.00 zł brutto
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte
Szkolenia zamknięte
Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
