Ilustracja szkolenia: Budowanie i wizualizacja wskaźników wydajnościowych z uwzględnieniem OEE

Budowanie i wizualizacja wskaźników wydajnościowych z uwzględnieniem OEE

Cele szkolenia

​Szkolenie warsztatowe oparte o symulację linii produkcyjnej. 

Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy. 

Kluczowe wskaźniki wydajności - KPI i mierniki procesów. 
 
LPI – Line Performance Improvement. 
 
Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych. 
 
Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów. 
 
Wskaźniki TPM. 
 
Wskaźnik OEE. 
 
Warsztaty OEE.

Termin i miejsce

Szacunkowy udział części praktycznej

60%

Symbol szkolenia

OEE-KPI

Program i ćwiczenia

1. Praktyczne opisanie procesu na podstawie mapy:

  • Zależności pomiędzy komórkami produkcyjnymi i decyzyjnymi.
  • Wymagania wejścia i wyjścia.
  • Określenie przepływu informacji, wejście i wyjście.
  • Zakres zadań i odpowiedzialności.
  • Granice procesów.

2. Wskaźniki i mierniki procesów. Best practice:

  • Opracowanie własnych wskaźników i mierników zgodnych z celami Firmy.
  • Sposób zbierania i interpretacji danych.
  • Zakreszadań i odpowiedzialności.

3. Opracowanie wzorca Tablic Wizualizacji wskaźników dla poszczególnych obszarów:

  • Zakres tematyczny.
  • Wielkość, układ, konfiguracja.
  • Sposoby raportowania.
  • Zakreszadań i odpowiedzialnościza aktualność danych.

4. Poprawa wskaźników efektywności linii produkcyjnych:

  • Zbieranie danych i ocena zjawisk.
  • Poszukiwanie wąskich gardeł.
  • Poprawa produktywności, a wąskie gardła.
  • Wybór rozwiązań likwidujących wąskie gardła.

5. Wskaźniki TPM:

  • Właściwy dobór wskaźników.
  • Jakie wskaźniki można zastosować.
  • Raporty efektywności TPM.
  • Jak optymalizować procesy produkcyjne w oparciu o wskaźniki TPM.
  • Niezawodność (reliability).
  • Łatwość utrzymania (maintainability).
  • Zdolność wsparcia (supportability).
  • Dostępność (availability).

6. Wskaźnik OEE:

  • Definicja wskaźnika OEE.
  • Czynniki wpływające na wartość OEE.
  • Obliczanie wskaźnika OEE.
  • Kroki wdrażania OEE.
  • Efekty z wdrożenia OEE.
  • Wersje OEE.

Adresaci

  • Średni i wyższy szczebel zarządzania, kierownicy zmian.
  • Osoby odpowiedzialne za produkcję, inżynierowie produkcji.
  • Inżynierowie procesu, osoby odpowiedzialne za ciągłe doskonalenie.
  • Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych.
  • Kierownicy działów technicznych i produkcyjnych.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik nauczy się:

  • Jak określić przepływ informacji wejście/wyjście procesu.
  • Jak opisać proces aby go zrozumieć.
  • Jak opracowywać własne wskaźniki zbieżne z celami firmy.
  • Jak opracować tablice wizualizacji wskaźników.
  • Jak znajdywać wąskie gardła w procesie.
  • Jak prawidłowo liczyć OEE.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

  • Poprawa organizacji i podniesienie wizerunku firmy.
  • Zwiększenie produktywności bez odpowiednią komunikację i wizualizację wskaźników wydajnościowych.
  • Standaryzacja i systematyka w działaniu wszystkich pracowników firmy.
  • Ustandaryzowane monitorowanie i obiektywne porównywanie poszczególnych linii produkcyjnych i maszyn dzięki ujednoliconemu liczeniu wskaźnika OEE.

Informacje dodatkowe

Cena szkolenia obejmuje:

  • udział w szkoleniu, 
  • materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
  • bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie Biblioteka TQMsoft,
  • certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
  • możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu, które realizowane są poprzez Panel Konsultacyjny,
  • obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek