Cele szkolenia
· Poznanie zasad zatwierdzania wyrobów do produkcji seryjnej.
· Zrozumienie przebiegu procesu zatwierdzania.
· Analiza różnic "gap analysis" pomiędzy VDA2 2020 i starą wersją VDA 2 2012 dla efektywnego wykorzystania doświadczeń z poprzednich PPA.
· Zapoznanie się z wymaganymi elementami w zakresie porozumienia PPA i sposobem ich przedstawiania
· Zaprezentowanie i zrozumienie zasad i celu składania oceny i raportu PPA.
· Poznanie wymagań dotyczących powiadomienia klienta o zmianach.
· Przybliżenie i ułatwienie procesu PPA dla firm pracujących wg PPAP, poprzez porównanie dowodów wymaganych do zatwierdzenia procesu produkcyjnego i produktu w ramach PPA i PPAP
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 70%
Czas trwania: 2 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
Program szkolenia:
· Cel i zakres zastosowania procedury akceptacji procesu produkcyjnego i wyrobu PPA
· Analiza różnic pomiędzy VDA2 2020 i VDA2 2012
· Rozpoczęcie procedury PPA
· Procesy specjalne:
o Zastosowanie wielu kroków
o Małe serie
o Postępowanie z wariantami wyrobu
· Planowanie i uzgodnienia w zakresie PPA Agreement ( grupy wyrobów, warianty, kroki, rekwalifikacja)
· Kolejność realizacji procedury PPA
· Wykonanie procedury PPA (akceptacja procesu produkcyjnego/ produktu, dokumentacja i odstępstwa, zatwierdzenie przez klienta)
· Typowe i opcjonalne składowe dokumentacji PPA wg. VDA2 2020 np.
o Porozumienie z klientem - zawartość PPA i przedłożenia
o Ocena PPA
ü Lista elementów projektowania produktu/ procesu produkcyjnego
ü Lista elementów walidacji produktu/ procesu produkcyjnego
ü Grupy/ rodziny części
ü Decyzja klienta
o Wyniki kontroli dotyczące wyrobu
o Wyniki kontroli dotyczące procesu produkcyjnego
o Ocena własna wyrobu (np. wymiary, materiał, funkcja, jakość powierzchni, zdolność montażu, status łańcucha dostaw PPA)
o Ocena własna procesu produkcyjnego (narzędzia, wyposażenie do testów, wydajność, rozwiązania logistyczne)
o Dowody walidacji produktu w stosunku do wymagań specyfikacji technicznych uzgodnionych z klientem
o Dowody na walidację procesu produkcyjnego
o Ocena przez klienta
- Deklaracja materiałów składowych
- Kontrola wymiarowa i testy funkcjonalności
- Historia części
- Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących Trigger Matrix
- Porównanie PPA a PPAP
Ćwiczenia:
· Dowody jakie mają zastosowanie do produktu, procesu produkcyjnego i oprogramowania, i rodzaje przedłożenia
· Porozumienie w zakresie procedury PPA, zawartość, analiza przypadków
· Nowe elementy wymagane w ramach procedury PPA
· Samoocena organizacji w zakresie produktu i procesu produkcyjnego
· Przygotowanie dokumentu oceny PPA
· Tworzenie dokumentacji dedykowanej dla produktu i procesu produkcyjnego
· Dokumentacja PPA dla oprogramowania (opcjonalnie dla firm tworzących oprogramowanie)
· Historia zmian konstrukcyjnych części (Part history)
· Zastosowanie matrycy zdarzeń inicjujących, różne przypadki w zakresie obowiązku informowania klienta lub przedłożenia dokumentacji PPA
· Porównanie wymagań PPA i PPAP
Korzyści dla uczestnika
Zdobyte kwalifikacje/umiejętności:
· Praktyczna wiedza i skuteczne przeprowadzanie w organizacji procesu zatwierdzania produktu do produkcji seryjnej wg VDA 2 2020
· Efektywne podejście w zakresie planowania i koordynacji procesu PPA oraz przygotowanie do auditów w tym zakresie
· Uzyskanie wiedzy w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD wspierających proces PPA
· Nabycie umiejętności przygotowania dowodów i przygotowania dokumentacji do zatwierdzania procesu produkcyjnego i produktu przez klienta wg VDA 2020
· Wiedza dotycząca wymagań aktualizacji dokumentacji PPA przy zmianach z zastosowaniem matrycy zdarzeń inicjujących
Metodyka
Ćwiczenia prowadzone na oryginalnych dokumentach udostępnionych przez VDA w wersji angielskiej lub przetłumaczonej na język polski. W trakcie prezentacji będą realizowane ankiety w celu weryfikacji efektywności procesu szkoleniowego.
Adresaci
· Osoby uczestniczące w procesie nowych uruchomień, które zajmują się zatwierdzaniem produktu i procesu produkcyjnego
· Liderzy projektów
· Pracownicy działów zakupów w zakresie rozwoju/ zapewnienia jakości dostawców SQA, SQD
· Technolodzy
· Inżynierowie produkcji
· Inżynierowie jakości, specjaliści ds. jakości
· Kierownicy działów jakości
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Najbliższe szkolenie otwarte:
Jak się zgłosić na szkolenie?
- Pobierz kartę zgłoszenia
- Wypełnij i opieczętuj
- Wyślij na szkolenia.otwarte@tqmsoft.eu
Gotowe!
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Karolina Paluch
Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Monika Kozdrój
Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Dyrektor Operacyjny

Sylwia Smuga
Kierownik Działu Szkoleń