Ustawienia dostępności
Zwiększ wysokość linii
Zwiększ odległość między literami
Wyłącz animacje
Przewodnik czytania
Czytnik
Większy kursor
AW-CT-P-ONL
Online

Core Tools - interpretacja wymagań dla audytorów wewnętrznych - szkolenia online

Uniwersalne narzędzia jakości

Cele szkolenia

·         Poznanie wymagań podręczników referencyjnych AIAG: APQP, FMEA, Plany kontroli, SPC, MSA, PPAP pod kątem efektywnego prowadzenia audytów wewnętrznych w branży motoryzacyjnej,

·         Poznanie szczegółowych wymagań dla powiązań w dokumentacji procesu produkcji: Schemat przepływu procesu, FMEA oraz Plan kontroli.

Symbol szkolenia

AW-CT-P-ONL

Terminy i miejsce

01 - 02 sierpnia 2022
do rozpoczęcia pozostało 25 dni 23 godziny
Lokalizacja: Online
20 - 21 października 2022
do rozpoczęcia pozostało 3 miesiące 13 dni
Lokalizacja: Online

Czas trwania: 2 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

1. Wymagania podręcznika APQP:
  • fazy wdrożenia wyrobu i procesu,
  • identyfikacja wymagań klienta względem wyrobu i procesu,
  • dokumentacja procesu produkcji.

2. FMEA – podstawowe wymagania i błędy:

  • FMEA dla konstrukcji (DFMEA) i procesu (PFMEA) – różnice i interakcje,
  • formułowanie funkcji, wymagań, wad, przyczyn i skutków wad, identyfikacja środków kontrolnych w procesie produkcyjnym, rozróżnienie między detekcją a prewencją,
  • identyfikacja i opis właściwości (charakterystyk) specjalnych w PFMEA,
  • dobór wskaźników Z (Znaczenia - Severity), C (Częstości - Occurrence), W (Wykrywalności - Detection) wg wytycznych FMEA 4th Edition 2008. Krytyczna interpretacja WPR - Wskaźnika Poziomu Ryzyka (RPN - Risk Priority Number),
  • projektowanie działań doskonalących - podejmowanie decyzji na podstawie innych przesłanek niż WPR (RPN) – wskaźniki SOD, SO, SD, rankingi zagrożeń, macierze ryzyka.

3. Plan kontroli – podstawowe wymagania i błędy:

  • plany kontroli i właściwości specjalne - wymagania IATF 16949,
  • wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w podręczniku „APQP” („Advanced Product Quality Planning and Control Plan”, AIAG),
  • wytyczne opracowywania Planów kontroli zawarte w IATF 16949:2016.

4. Powiązanie Schematu przepływu, FMEA i Planu kontroli – spójność dokumentów i najważniejsze błędy.
5. Statystyczne sterowanie procesem produkcji (SPC):

  • podstawowe założenia Statystycznego Sterowania Procesem produkcji (SPC),
  • podstawowe pojęcia statystyczne- zdolność, stabilność, średnia, odchylenie standardowe,
  • zdolność procesu – wskaźniki Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk,
  • interpretacja wskaźników zdolności procesu / maszyny Cp, Cpk, Cm, Cmk, Pp, Ppk.

6. Analiza systemu pomiarowego (MSA):

  • wytyczne dotyczące analizy liczbowej i atrybutowej – podstawowe wymagania,
  • %GRR jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli liczbowej – założenia, interpretacja
    i najczęstsze błędy,
  • Kappa jako narzędzie określające poprawność funkcjonowania systemu kontroli atrybutowej – założenia, interpretacja i najczęstsze błędy.

7. Zatwierdzenie części (PPAP):

  • zasady przygotowania i przedkładania dokumentacji według wymagań podręcznika PPAP - przegląd zalecanych typowych dokumentów i ich zawartości,
  • zasady oceny klienta i wymagania wobec przedłożenia,
  • przedłożenie do klienta – poziomy dowodów,
  • nadanie statusu PPAP przez klienta,
  • raport 8D jako narzędzia rozwiązywania problemów.

Ćwiczenia:
  • określenie wskaźnika Zagrożenia (Severity),
  • określenie wskaźnika Występowania (Occurrence),
  • określenie wskaźnika Wykrywalności (Detection),
  • określanie konieczności działań zmniejszających występowanie i wykrywalność,
  • powiązanie między schematem przepływu procesu, PFMEA i Planem kontroli,
  • interpretacja wskaźników Cp, Cpk,
  • interpretacja wyników analizy MSA - %GRR, Kappa.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik po szkoleniu będzie:

·         Prowadził audyt z zastosowania kluczowych narzędzi jakości jak PF, FMEA, CP, MSA i SPC.

·         Pracował z podręcznikami referencyjnymi AIAG

·         Eliminował błędne metody postępowania, wynikające z rutyny.

 

Uczestnik dowie się:

·         Jak szukać zgodności w dokumentacji procesu

·         Jakie są najczęściej popełniane błędy w dokumentacji procesu i jak je wyłapać

·         Na co zwracać szczególną uwagę podczas audytowania Core Tools.

·         Jak interpretować wskaźniki MSA i SPC

 

 

Metodyka

Zajęcia warsztatowe, prowadzone w oparciu o przykładową dokumentację.

Istnieje możliwość pracy na dokumentacji klienta.

Adresaci

  • Auditorzy wewnętrzni USI TS 16949, IATF 16949, audytorzy w łańcuchu dostaw
  • Osoby odpowiedzialne za jakość, pracownicy działu jakości
  • Członkowie zespołów wdrożeniowych

Opinie użytkowników

Ogromna wiedza i doświadczenie prowadzącego, fajny sposób przekazywania wiedzy.Fachowość prowadzącego, wysoka kultura osobista.Bardzo merytoryczne szkolenie i bardzo dobrze przygotowany prowadzący.

Dodatkowe informacje

Szkolenie prowadzone zdalnie poprzez sesję wideokonferencji on-line z wykorzystaniem dedykowanych narzędzi. 
Uczestnicy dostają link do otwarcia sesji. Materiały są dostępne w wersji elektronicznej.

Najbliższe szkolenie otwarte:

1850.00 zł netto
2275.50 zł brutto

Dokumenty do pobrania

Potrzebujesz pomocy?

Szkolenia otwarte

Dorota Dzioba

Dorota Dzioba

Starszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Klaudia Kulka

Klaudia Kulka

Młodszy Specjalista ds. Realizacji Szkoleń i Konsultacji

Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak

Małgorzata Jakubiak

Kierownik Działu Szkoleń i Konsultacji

Sylwia Smuga

Sylwia Smuga

Menadżer Projektów Szkoleniowych i Konsultacyjnych