Cele szkolenia
Przedstawienie zaawansowanego zarządzania projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF 16949:2016 i podręcznika APQP (Advanced Product Quality Planning).
Przedstawienie zasad współpracy z klientami i dostawcami w zakresie zatwierdzania dostaw wg podręcznika PPAP (Production Part Approval Process).
Terminy i miejsce
Dokumenty do pobrania
Szacunkowy udział części praktycznej: 50%
Czas trwania: 3 dni po 7 godz.
Program i ćwiczenia
· podstawowe zasady systemu zarządzania jakością wg standardu IATF i podręcznika APQP,
· źródła wymagań, omówienie: wymaganie IATF 16949, podręczniki IATF/AIAG, podręczniki VDA, CSR (Customer Specific Requirements – specyficzne wymagania klientów),
· ideologia APQP- zarządzania wdrożeniami nowych wyrobów; etapy:
o planowanie projektu,
o projektowanie wyrobu,
o projektowanie procesu,
o projektowanie i produkcja narzędzi,
o walidacja produktu i procesu,
o produkcja i sprzężenie zwrotne,
· Typowe techniki, narzędzia i dokumenty – omówienie kluczowych zagadnień:
o Biznes Plan i kontrakt z klientem,
o harmonogram APQP, kroki milowe, zatwierdzenia, przeglądy, walidacje APQP i procesów,
o FMEA - Analiza Potencjalnych Wad i ich Skutków,
o Process Flowchart – schemat blokowy procesów produkcyjnych wraz z planem rozmieszczenia procesów (Floor Layout),
o Control Plan – Plany Kontroli, uwzględnianie kontroli statystycznej wg AQL, alternatywne metody kontroli
o MSA - Analiza Systemów Pomiarowych: R&R, Kappa ,
o kompetencje i kwalifikacji personelu, Tabela Poliwalencji, instrukcje pracownicze,
o Capability Study - badanie zdolności procesów,
o R@R (Run and Rate) – pomiary wyników produkcji próbnej,
· PPAP – omówienie najważniejszych zagadnień:
o zasady uzgodnień klient-dostawca,
o typowe i opcjonalne elementy przedkładane do zatwierdzenia – przegląd, omówienie,
o raporty materiałowe IMDS, Reach, RoHS – krótkie omówienie
o podział odpowiedzialności w firmie w zakresie poszczególnych składników PPAP oraz koordynacji projektu,
o przedłożenie PPAP: kiedy pierwszy raz, zasady wypełniania gwarancji przedłożenia (PSW), poziomy przedłożeń, zasady aktualizacji PPAP i powiadamiania klienta o zmianach. Rekwalifikacja- okresowe przedkładanie PPAP do zatwierdzenia,
o wykorzystanie Podręcznika Dostawcy i umowy klient-dostawca dla uzgodnienia PPAP,
· PPAP w/g wytycznych VDA 2 – krótkie omówienie specyfiki z roku 2020 w porównaniu z PPAP AIAG, informacja o innych stosowanych technikach i narzędziach,
· prezentacja przykładowej procedury wdrażania nowych projektów według APQP wraz z PPAP dla klienta i od dostawców,
· podsumowanie szkolenia.
Ćwiczenia:
· ustalenie wymagań dla dostawców,
· wykonanie fragmentu Proces Flow,
· wykonanie fragmentu FMEA,
· ustalenie Planu Kontroli (fragment),
· zarządzanie wdrożeniem – realizacja zadań APQP.
Korzyści dla uczestnika
Podczas szkolenia uczestnik nauczy się:
· sprawnego zarządzania projektami według metodyki APQP zgodnie z poszczególnymi etapami,
· właściwie identyfikować potrzeby i wymagania klienta przy wdrażaniu nowych projektów, sporządzać dokumentację niezbędną do zatwierdzania wyrobów przez klienta – PPAP,
jak zarządzać wdrożeniem – realizacja zadań APQP,
przygotowywać się do audytów certyfikacyjnych, recertyfikacyjnych, kontrolnych i klientowskich
w branży motoryzacyjnej.
Podczas szkolenia uczestnik dowie się:
· jakie są wymagane techniki i narzędzia,
· jak prowadzić w projekcie narzędzia Core Tools (DFMEA, PFMEA, Plan kontroli, Proces Flow)
jakie są zasady kreowania wymagań dla dostawców – zarówno materiałów, jak i usług – zgodnie z zasadami APQP i zatwierdzania PPAP,
· jakie są odpowiedzialności w projekcie poszczególnych jego uczestników i zasady pracy grupowej (Zespoły Interdyscyplinarne),
· jakie dokumenty, raporty , analizy wymagane są typowo w pakiecie PPAP dla klientów,
· jakie są zasady zatwierdzania części wg metodologii PPAP,
· co jest pomocne w zakresie nadzorowania sprzętu kontrolno-pomiarowego i realizacji pomiarów.
Korzyści dla przedsiębiorstwa
Metodyka
Adresaci
· szefowie projektów, przedstawiciele klientów,
· kierownicy i inżynierowie i specjaliści ds. jakości,
· szefowie działów / właściciele kluczowych procesów związanych z wdrożeniami nowych wyrobów do produkcji seryjnej,
· konstruktorzy, technolodzy,
· pracownicy działu jakości, pracownicy laboratorium pomiarowego,
· audytorzy wewnętrzni, audytorzy dostawców (pierwszej i drugiej strony).
Zastosowanie
Zarządzanie wdrożeniami wyrobów do produkcji wielkoseryjnej wg metodologii APQP wraz
z zasadami współpracy Klient – Dostawcy wg wymagań podręcznika PPAP stosuje się w całym łańcuchu dostaw dla branży motoryzacyjnej. Zgodnie z wymaganiami standardu IATF 16949:2016 dotyczy to części do nowych pojazdów (pierwotny rynek sprzedaży): samochodów osobowych, ciężarowych, autokarów oraz motocykli. Metodologia APQP jest z powodzeniem coraz powszechniej stosowana także w innych branżach takich jak urządzenia medyczne, AGD, lotnictwo , FMCG.
Opinie użytkowników
"Ogromne doświadczenie zawodowe trenera oraz przełożenie tego na samo szkolenie."
"Interesujące przykłady i ćwiczenia, pozytywna atmosfera."
"Trener w jasny i przyjemny sposób przekazuje swoją wiedzę. Szkolenie warte uwagi."
"Bardzo dobre szkolenie. Świetny profesjonalista z talentem do przekazywania wiedzy teoretycznej oraz praktycznej."
"Profesjonalny trener, dobre materiały, ciekawe szkolenie."
"Wysoka wiedza merytoryczna, dobry przekaz, otwartość."
"Prowadzący posiada dużą wiedzę merytoryczną z zakresu prowadzonego szkolenia. Duży plus za komunikację oraz przykłady z życia."
"Otwartość trenera na pytania i wątpliwości."
"Miła, przyjazna atmosfera oraz informacje przekazane w jasny, rzeczowy sposób."
"Bardzo kompetentna i komunikatywna osoba, odpowiadała szczegółowo na pytania, duży zakres wiedzy."
Dodatkowe informacje
Cena szkolenia obejmuje:
- udział w szkoleniu,
- materiały w formie papierowej, segregator, notatnik, długopis,
- bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych,
- certyfikat uczestnictwa w szkoleniu,
- możliwość bezpłatnych 3-miesięcznych konsultacji po szkoleniu,
- obiady, przerwy kawowe oraz słodki poczęstunek
Powiązane artykuły
Najbliższe szkolenie otwarte:
Szukasz
innego terminu, miasta
a masz do przeszkolenia minimum 4 pracowników?
Zapytaj nas o możliwości
Powiązane szkolenia
Potrzebujesz pomocy?
Szkolenia otwarte

Klaudia Kulka
Senior Training Sales Specialist

Karolina Paluch
Training Realization Senior Specialist
Szkolenia zamknięte

Małgorzata Jakubiak
Chief Operating Officer

Sylwia Smuga
Training Department Manager