TOC-P

Teoria ograniczeń - zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych

Name: Teoria ograniczeń - zarządzanie wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych
Start: 2023-05-17
End: 2023-05-19
Location: TQMsoft

Zarządzanie produkcją

Energetyczna

Cele szkolenia

Poznanie zasad zarządzania produkcją i zarządzania operacyjnego według teorii ograniczeń oraz jak postępować podczas doskonalenia procesu według 5 kroków TOC.
Nabycie umiejętności rozpoznawania rzeczywistych ograniczeń przedsiębiorstwa.
Wyuczenie techniki kalkulacji tzw. „rachunkowości przerobowej” stosowanej w teorii ograniczeń.
Umiejętność zarządzania wąskimi gardłami w procesach produkcyjnych w oparciu o metodę „Werbel-Bufor-Lina (ang. DBR).

Symbol szkolenia

TOC-P

Terminy i miejsce

17 - 19 maja 2023

do rozpoczęcia pozostało 1 miesiąc 17 dni

Lokalizacja: Kraków, ul. Bociana 22a

Dokumenty do pobrania

Karta zgłoszeń Harmonogram szkoleń otwartych TQMsoft 2023 I

Czas trwania: 3 dni po 7 godz.

Program i ćwiczenia

Program szkolenia:

1. Wstęp do teorii ograniczeń. Tradycyjne zarządzanie produkcją, a teoria ograniczeń. Zasady TOC.

2. Definicja, identyfikacja i rodzaje ograniczeń występujących w przedsiębiorstwie produkcyjnym.

3. Proces Ciągłego Usprawniania POOGI.

4. Rachunkowość przerobowa: miary i wskaźniki podejmowania decyzji biznesowych według teorii ograniczeń.

5. Czterofazowa analiza produkcji jako system wspomagający podejmowanie decyzji biznesowych.

6. Zastosowanie teorii ograniczeń w praktyce – studia przypadków.

7. Wdrażanie teorii ograniczeń w firmie produkcyjnej.

8. Sterowanie produkcją z ograniczenia techniką DBR (Drum-Buffer-Rope).

9. Wprowadzenie do narzędzi myślowych TOC:

a. Drzewo stanu przejścia

b. Drzewo stanu przyszłego

c. Drzewo stanu obecnego

10. Integracja teorii ograniczeń z Lean Production: wybrane narzędzia.

Ćwiczenia:

Gra symulacyjna ukazująca niebezpieczeństwo projektowania systemu o zrównoważonych mocach produkcyjnych jako motyw pierwotny zarządzania wąskimi gardłami w przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Ćwiczenie obliczeniowe pokazujące różnice w podejściu do kalkulacji zysku przedsiębiorstwa za pomocą rachunku kosztów i rachunku przerobowego – wady i zalety obydwu podejść.
Ćwiczenia obliczeniowe ukazujące wpływ wąskich gardeł na wynik finansowy przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Ćwiczenia obliczeniowe według czterofazowej analizy produkcji wspierające decyzje menadżerskie
w zależności od umiejscowienia ograniczenia.
Symulacja pracy z ograniczeniem według metody DBR.
Gra symulacyjna, tzw. „Fabryka pudełek” w celu poznania zasad budowy i zarządzania produkcją
z ograniczenia procesu według metody DBR (ang. Drum-Buffer-Rope, czyli Werbel-Bufor-Lina), porównanie metody z techniką kanban oraz produkcją według ekonomicznej wielkości partii produkcyjnej (tzw. „produkcją na magazyn”) na podstawie wybranych wskaźników, np. cyklu życia zamówienia, wielości zapasu w przełożeniu na miary i wskaźniki rachunkowości przerobowej, ujawnienie jej przydatności
w warunkach produkcji wieloasortymentowej.
Kroki procesu budowy drzew: przejścia, stanu przyszłego, stanu obecnego.

Korzyści dla uczestnika

Uczestnik nauczy się:

kalkulacji zysku netto, zwrotu z inwestycji, produktywności oraz obrotu zapasów według teorii ograniczeń,
prezentacji wyniku finansowego firmy za pomocą rachunku przerobowego,
symulacji różnych przypadków podejmowania decyzji dotyczących doboru wielkości produkcji i sprzedaży,
jak wykorzystać narzędzia myślowe TOC do określenia jakie przeszkody leżą pomiędzy obecną a pożądaną rzeczywistością oraz dlaczego istnieją.
zarządzania produkcją z wąskiego gardła procesu stosując technikę DBR,
mierzenia efektywnego czasu pracy wg wskaźników OEE, OPI, TEEP.

Uczestnik dowie się:

jakie niebezpieczeństwo jest związane z dążeniem do osiągnięcia systemu o zrównoważonych mocach produkcyjnych,
co rzeczywiście wpływa na sytuację ekonomiczną przedsiębiorstwa produkcyjnego,
co to jest rachunek przerobowy i jak go wykorzystać w codziennej pracy w analizach działań inwestycyjnych przedsiębiorstwa produkcyjnego,
jakie są wady i zalety prowadzenia rachunkowości opartej o rachunek kosztów i rachunek przerobowy,
jakie są różnice pomiędzy produkcją na magazyn, produkcją sterowaną za pomocą kanban oraz produkcją sterowaną za pomocą techniki DBR,
jak za pomocą narzędzi myślowych TOC identyfikować kluczowe problemy/przeszkody w doskonaleniu procesów w firmie.

Korzyści dla przedsiębiorstwa

Poznanie teorii ograniczeń w stopniu pozwalającym na ocenę jej przydatności dla doskonalenia procesów przedsiębiorstwa produkcyjnego oraz pilotażowe jej zastosowanie w celu podejmowania trafnych decyzji biznesowych dotyczących sprzedaży i produkcji.

· Podniesienie świadomości osób co do pierwotnego, wspólnego celu przedsiębiorstwa oraz podniesienie umiejętności zarządzania ograniczeniami występującymi w procesach skutkujące poprawą efektywności funkcjonowania globalnych procesów biznesowych firmy.

· Poznanie techniki umożliwiającej stabilizację czasu realizacji zamówień, redukcję zapasów i poprawę ich rotacji w warunkach produkcji wieloasortymentowej.

Adresaci

· kierownictwo działów produkcji, sprzedaży, finansów, w celu poznania zasad rachunkowości przerobowej oraz korzyści z jej stosowania w porównaniu do rachunku kosztów, w szczególności w celu poznania przydatności teorii ograniczeń jako narzędzia wspomagania decyzji dotyczących sprzedaży i produkcji.

· inżynierowie procesów, technolodzy, specjaliści doskonalenia produkcji, aby poznać teorię ograniczeń
w zastosowaniu do zarządzania produkcją jako alternatywę lub wsparcie dla technik Lean Production oraz aby poznać sposoby integracji technik według obydwu koncepcji.

· inżynierowie i pracownicy działów zaopatrzenia, aby szczegółowo zaznajomić się z ideą oraz zasadami przetwarzania informacji
i obiegu materiałów według teorii ograniczeń, wykorzystywanych w głównej mierze w celu podporządkowania produkcji pod wąskie gardła przedsiębiorstwa.

Zastosowanie

Opinie użytkowników

"Duża fachowość trenera i wiedza z zakresu szkolenia."
"Szkolenie przeprowadzone fachowo stanowić będzie solidną bazę do budowania zarządzania w oparciu o TOC."
"Dobra organizacja, ciekawe warsztaty."
"Elastyczność czasu szkolenia."
"Ogromna wiedza trenera."
"Zwrócenie uwagi na problemy panujące w firmie i rozwiązanie problemów."
"Duża wiedza prowadzącego."
"Sposób prowadzenia zajęć, komunikatywność trenera."
"Bieżąca reakcja trenera na wynikłe niejasności."